Szlifierka walcowa do drewna Laguna Tools SuperMax 16-32 230 V

Laguna Tools SuperMax 16-32 – profesjonalna szlifierka walcowa do drewna

Laguna Tools SuperMax 16-32 to precyzyjna szlifierka walcowa przeznaczona do wyrównywania, kalibrowania i wykańczania powierzchni drewna oraz materiałów drewnopochodnych.

Maszyna łączy kompaktową konstrukcję z dużymi możliwościami obróbki. Walec o szerokości 406 mm umożliwia szlifowanie elementów do 406 mm podczas jednego przejścia. Dzięki otwartej konstrukcji agregatu materiał można obrócić i przeprowadzić przez maszynę ponownie, uzyskując maksymalną szerokość obróbki do 812 mm.

SuperMax 16-32 została wyposażona w płynną regulację prędkości posuwu, technologię IntelliSand, cyfrowy odczyt ustawionej grubości oraz opatentowaną dźwignię szybkiej regulacji wysokości. Rozwiązania te ułatwiają uzyskiwanie równych i powtarzalnych rezultatów zarówno przy obróbce pojedynczych elementów, jak i podczas pracy seryjnej.

Do wyrównywania i dokładnego wykańczania powierzchni

Szlifierka sprawdzi się podczas:

• wyrównywania desek i płyt klejonych,
• kalibrowania elementów do jednakowej grubości,
• usuwania śladów po struganiu,
• wyrównywania klejonych blatów,
• obróbki drzwi i frontów meblowych,
• szlifowania sklejki,
• wykańczania elementów z MDF-u,
• przygotowywania powierzchni przed lakierowaniem,
• obróbki cienkich listew i lameli,
• przygotowywania materiału do fornirowania,
• szlifowania elementów po klejeniu,
• wyrównywania desek z naprzemiennym układem włókien,
• dokładnego wykańczania elementów stolarskich.

SuperMax 16-32 pozwala usuwać niewielką, kontrolowaną warstwę materiału na całej szerokości elementu. Jest szczególnie przydatna podczas obróbki szerokich płyt i klejonych blatów, których nie można wygodnie przeprowadzić przez standardową grubościówkę.

Szerokość szlifowania do 406 mm w jednym przejściu

Szerokość robocza walca wynosi:

406 mm

Pozwala to szlifować podczas jednego przejścia:

• deski,
• półki,
• stopnie schodowe,
• fronty meblowe,
• elementy ram,
• klejone płyty,
• wąskie blaty,
• elementy wykonane ze sklejki lub MDF-u.

Materiał przesuwany jest pod walcem na antypoślizgowej taśmie posuwu. Dzięki regulowanej prędkości można dopasować tempo pracy do szerokości elementu, ziarnistości materiału ściernego oraz wymaganej jakości powierzchni.

Szerokość szlifowania do 812 mm w dwóch przejściach

Otwarta konstrukcja agregatu umożliwia obróbkę elementów szerszych niż sam walec.

Materiał o szerokości do około 812 mm można przeszlifować w dwóch etapach:

1. pierwsza połowa elementu przechodzi pod walcem,
2. materiał zostaje obrócony o 180°,
3. druga połowa jest szlifowana podczas kolejnego przejścia.

Rozwiązanie pozwala obrabiać:

• szerokie blaty,
• stoły,
• większe płyty klejone,
• szerokie drzwi,
• elementy zabudowy,
• panele i formatki meblowe.

Podczas obróbki szerokiego materiału ważne jest jego stabilne podparcie przed i za maszyną. Należy również prawidłowo ustawić równoległość walca względem taśmy posuwu, aby na środku elementu nie powstał wyczuwalny uskok.

Dźwignia wyrównania przy szlifowaniu szerokich elementów

SuperMax 16-32 ma specjalną dźwignię ułatwiającą ustawienie maszyny podczas szlifowania elementów w dwóch przejściach.

Mechanizm umożliwia niewielką korektę położenia stołu względem otwartego końca walca. Pomaga to ograniczyć powstawanie:

• rowka na styku przejść,
• wypukłego pasa na środku materiału,
• różnicy grubości pomiędzy obiema połowami,
• widocznego śladu po drugim przejściu.

Przed rozpoczęciem obróbki właściwego elementu warto wykonać próbę na materiale odpadowym o zbliżonej szerokości.

Zakres grubości materiału od 0,8 do 76 mm

Maszyna umożliwia obróbkę elementów o grubości:

od 0,8 do 76 mm

Duży zakres pozwala szlifować zarówno cienkie elementy, jak i grubsze płyty oraz deski.

Szlifierka może być wykorzystywana do przygotowywania:

• cienkich lameli,
• listew,
• materiału do intarsji,
• elementów instrumentów,
• paneli,
• desek,
• blatów,
• płyt klejonych,
• frontów meblowych.

Przy bardzo cienkich elementach można zastosować płaską płytę pomocniczą, do której obrabiany materiał zostanie stabilnie przymocowany. Zapobiega to przesuwaniu lub podnoszeniu cienkiego detalu podczas przechodzenia pod walcem.

Minimalna długość elementu około 57 mm

Konstrukcja przenośnika umożliwia obróbkę stosunkowo krótkich elementów. Minimalna długość materiału wynosi około:

57 mm

Krótki element musi jednak znajdować się pod kontrolą rolek dociskowych i taśmy posuwu przez cały czas przejścia.

Bardzo małe detale najlepiej mocować do dłuższej płyty pomocniczej. Nie należy ręcznie wprowadzać pod walec elementów, które nie mogą być stabilnie prowadzone przez przenośnik.

Technologia IntelliSand

IntelliSand automatycznie reaguje na obciążenie silnika walca.

Gdy maszyna wykryje zbyt duży opór wynikający między innymi z:

• nadmiernie opuszczonego walca,
• szerokiego elementu,
• twardego drewna,
• zbyt drobnej ziarnistości,
• zbyt dużej ilości usuwanego materiału,
• nierównej powierzchni półfabrykatu,

system zmniejsza prędkość taśmy posuwu.

Wolniejszy posuw daje materiałowi ściernemu więcej czasu na usunięcie zadanej warstwy bez gwałtownego przeciążania silnika.

IntelliSand pomaga:

• ograniczyć przypalanie drewna,
• zmniejszyć ryzyko powstawania zagłębień,
• zapobiegać zatrzymywaniu walca,
• chronić silnik przed przeciążeniem,
• zachować bardziej równomierną powierzchnię,
• dopasować tempo pracy do aktualnego obciążenia.

System nie zastępuje prawidłowego ustawienia głębokości szlifowania. Przy zbyt dużym zbiorze należy podnieść walec i wykonać dodatkowe, płytsze przejście.

Płynna regulacja posuwu 0–3 m/min

Prędkość taśmy transportowej można regulować płynnie w zakresie:

0–3 m/min

Wolniejszy posuw sprawdzi się podczas:

• szlifowania twardego drewna,
• obróbki szerokich elementów,
• usuwania większej ilości materiału,
• pracy z drobniejszą ziarnistością,
• końcowego wykańczania powierzchni.

Szybszy posuw można stosować podczas:

• lekkiego szlifowania,
• obróbki wąskich elementów,
• pracy z grubszą ziarnistością,
• wykonywania kolejnych przejść kalibracyjnych,
• obróbki miękkiego drewna.

Silnik taśmy posuwu ma moc 40 W i znajduje się z tyłu maszyny. Dzięki temu przenośnik jest ciągnięty, a nie popychany, co sprzyja stabilnemu prowadzeniu materiału.

Antypoślizgowa taśma posuwu

Taśma transportowa ma szorstką powierzchnię zapewniającą dobre trzymanie drewna i materiałów drewnopochodnych.

Takie rozwiązanie:

• ogranicza ślizganie elementu,
• pomaga utrzymać równomierny posuw,
• umożliwia obróbkę cienkich materiałów,
• zwiększa kontrolę nad krótkimi elementami,
• zapewnia większą powtarzalność grubości,
• ogranicza konieczność silnego dociskania rolek.

Taśmę należy utrzymywać w czystości. Nagromadzenie pyłu, żywicy lub kleju może pogorszyć przyczepność i spowodować nierównomierne przesuwanie materiału.

Cyfrowy odczyt DRO

Wbudowany cyfrowy wskaźnik pokazuje ustawioną wysokość walca z dokładnością odczytu do dziesiątej części milimetra.

DRO ułatwia:

• ustawienie wymaganej grubości,
• powtarzanie wcześniejszych ustawień,
• kalibrowanie kilku elementów do jednego wymiaru,
• kontrolowanie niewielkich zmian wysokości,
• wykonywanie kolejnych przejść wykańczających,
• pracę z cienkimi detalami.

Pamięć urządzenia zachowuje kalibrację również po wyłączeniu wyświetlacza.

Przed rozpoczęciem dokładnej pracy wskaźnik należy skalibrować względem rzeczywistej grubości próbnego elementu zmierzonej suwmiarką.

Opatentowana szybka regulacja wysokości

Dźwignia Quick Lever umożliwia szybką zmianę położenia agregatu przy przechodzeniu pomiędzy materiałami o znacznie różniącej się grubości.

Zamiast wykonywać wiele obrotów pokrętłem operator może jednym ruchem przestawić agregat o większą wartość, a następnie użyć pokrętła do dokładnej mikroregulacji.

Rozwiązanie:

• skraca czas przygotowania maszyny,
• ułatwia częstą zmianę grubości materiału,
• przyspiesza pracę seryjną,
• pozwala szybko powrócić do precyzyjnego ustawienia,
• ogranicza liczbę obrotów pokrętła.

Pokrętło regulacyjne pracuje na łożyskach i umożliwia precyzyjne ustawianie walca bez wyczuwalnego luzu zwrotnego.

Walec aluminiowy 127 × 406 mm

Walec szlifujący ma wymiary:

127 × 406 mm

Duża średnica zapewnia rozległą powierzchnię kontaktu materiału ściernego z obrabianym elementem i wspiera stabilne odprowadzanie ciepła.

Walec wykonano z ekstrudowanego aluminium. Jego konstrukcja pomaga:

• ograniczać przegrzewanie,
• utrzymywać stabilny kształt,
• ograniczać odkształcenia termiczne,
• wydłużać żywotność materiału ściernego,
• zachować równy tor szlifowania.

Prędkość obrotowa walca w europejskiej wersji 230 V wynosi:

1420 obr./min

Automatyczne napinanie materiału ściernego

Materiał ścierny ma postać pasa owiniętego spiralnie wokół walca.

Opatentowany mechanizm mocowania automatycznie utrzymuje odpowiednie napięcie pasa. Pomaga to:

• ograniczyć luzowanie materiału,
• zapobiegać nakładaniu się krawędzi,
• ułatwiać wymianę granulacji,
• utrzymywać równomierne ułożenie na walcu,
• ograniczać ryzyko powstawania śladów na powierzchni.

Wymiana materiału ściernego nie wymaga demontażu walca. Końce odpowiednio przyciętego pasa mocuje się w zaciskach znajdujących się po obu stronach walca.

Materiał ścierny o szerokości 76 mm

Do owijania walca stosowana jest taśma ścierna o szerokości:

76 mm

Materiał można przygotowywać z rolki o odpowiedniej szerokości i docinać zgodnie z szablonem przewidzianym dla SuperMax 16-32.

Dostępne granulacje umożliwiają wykonywanie różnych prac:

• P36–P60 – intensywne wyrównywanie i usuwanie śladów,
• P80–P100 – szlifowanie uniwersalne,
• P120–P150 – przygotowanie do dalszego wykańczania,
• P180–P220 – lekkie wygładzanie powierzchni.

Zbyt drobny materiał użyty do intensywnego zbierania może szybko się zapchać i doprowadzić do przypalenia drewna.

Maksymalny zbiór materiału

Szlifierka walcowa nie jest strugarką grubościową i nie powinna usuwać dużej warstwy podczas jednego przejścia.

Maksymalna zalecana wartość zbioru wynosi około:

0,4 mm na jedno przejście przy zastosowaniu granulacji P60

Przy materiałach twardych, szerokich lub pokrytych drobniejszym materiałem ściernym warstwa powinna być odpowiednio mniejsza.

Lepszą jakość i dłuższą żywotność materiału ściernego zapewnia kilka lekkich przejść zamiast jednego agresywnego.

Regulowane rolki dociskowe

Rolki dociskowe znajdujące się przed i za walcem utrzymują obrabiany materiał na taśmie przenośnika.

Prawidłowe ustawienie rolek:

• ogranicza unoszenie elementu,
• pomaga zachować równomierny kontakt z walcem,
• zmniejsza ryzyko powstawania przeszlifowanych końców,
• stabilizuje krótsze elementy,
• zapewnia płynne wejście i wyjście materiału.

Zbyt duży docisk może utrudniać posuw lub odkształcać delikatny materiał. Zbyt mały może prowadzić do unoszenia elementu oraz nierównego szlifowania.

Turbo Vented Dust Port

Specjalnie ukształtowana osłona walca kieruje powietrze i pył w stronę króćca odciągowego.

Konstrukcja Turbo Vented Dust Port zwiększa przepływ powietrza w strefie odciągu o około 15%.

Skuteczne usuwanie pyłu:

• ogranicza zapychanie materiału ściernego,
• zmniejsza nagrzewanie powierzchni,
• poprawia jakość szlifowania,
• ogranicza ilość pyłu w warsztacie,
• zwiększa trwałość materiału ściernego,
• pomaga utrzymać mechanizmy w czystości.

Odciąg 100 mm i wymagany przepływ 1000 m³/h

Maszyna ma króciec odciągowy o średnicy:

100 mm

Minimalna zalecana wydajność instalacji wynosi około:

1000 m³/h

Wydajność powinna być osiągana przy króćcu maszyny, po uwzględnieniu oporów węża, kolan, rozdzielaczy i filtrów.

Szlifierki walcowej nie należy używać bez skutecznego odciągu. Duża ilość drobnego pyłu może:

• szybko zapchać materiał ścierny,
• pogorszyć jakość powierzchni,
• zwiększyć ryzyko przypaleń,
• przedostawać się do układu napędowego,
• stanowić zagrożenie dla dróg oddechowych.

Szczególnie intensywne odpylanie jest wymagane podczas obróbki MDF-u, sklejki i płyt wiórowych.

Silnik walca 1100 W

Europejska wersja SuperMax 16-32 jest wyposażona w silnik walca o mocy:

1100 W

Zasilanie jednofazowe 230 V pozwala korzystać z maszyny w warsztacie bez instalacji trójfazowej 400 V.

Silnik napędza walec z prędkością 1420 obr./min. Osobny silnik 40 W odpowiada za pracę taśmy posuwu.

Maszynę należy podłączyć do prawidłowo uziemionego obwodu o parametrach zgodnych z instrukcją oraz tabliczką znamionową konkretnego egzemplarza.

Do drewna litego i materiałów drewnopochodnych

Szlifierka jest przeznaczona przede wszystkim do obróbki:

• drewna miękkiego,
• drewna twardego,
• drewna egzotycznego,
• płyt klejonych,
• sklejki,
• MDF-u,
• surowej płyty wiórowej,
• materiałów fornirowanych,
• elementów warstwowych,
• wybranych kompozytów drewnopochodnych.

Przy elementach fornirowanych należy stosować bardzo mały zbiór. Cienka warstwa forniru może zostać szybko przeszlifowana.

Maszyna nie jest przeznaczona do szlifowania metalu, kamienia, betonu ani mokrego materiału bez jednoznacznego dopuszczenia producenta.

Podstawa w wyposażeniu standardowym

SuperMax 16-32 jest dostarczana z otwartą stalową podstawą.

Podstawa:

• zapewnia odpowiednią wysokość roboczą,
• stabilizuje agregat,
• umożliwia wygodne ustawienie odciągu,
• pozostawia dostęp do mechanizmów,
• może zostać wyposażona w opcjonalne koła.

Przed rozpoczęciem pracy wszystkie połączenia podstawy powinny być dokręcone, a maszyna ustawiona na równym i stabilnym podłożu.

Opcjonalne stoły podawcze i odbiorcze

Do maszyny dostępne są składane stoły montowane przed i za taśmą posuwu.

Dodatkowe stoły:

• podpierają długie elementy,
• ułatwiają szlifowanie blatów,
• ograniczają opadanie materiału,
• pomagają zachować równoległość do taśmy posuwu,
• składają się, gdy nie są używane.

Przy bardzo długich lub ciężkich elementach można dodatkowo zastosować stojaki rolkowe ustawione na właściwej wysokości.

Opcjonalny zestaw kół

Podstawę można wyposażyć w zestaw kół jezdnych przeznaczonych do szlifierek SuperMax 16-32 i 19-38.

Koła ułatwiają:

• przesuwanie maszyny po warsztacie,
• dostęp do odciągu i instalacji,
• zmianę organizacji stanowiska,
• przechowywanie maszyny w mniejszej pracowni.

Przed rozpoczęciem szlifowania maszyna musi być stabilnie ustawiona, a system mobilny zablokowany.

Wyposażenie standardowe

W komplecie znajdują się:

• szlifierka walcowa Laguna Tools SuperMax 16-32,
• otwarta podstawa,
• cyfrowy odczyt DRO,
• taśma transportowa z płynną regulacją,
• materiał ścierny P80 zamontowany na walcu,
• króciec odciągowy 100 mm,
• elementy i narzędzia potrzebne do montażu.

Składane stoły podawcze, koła transportowe, dodatkowe materiały ścierne i instalacja odciągowa są wyposażeniem opcjonalnym.

Dlaczego warto wybrać Laguna Tools SuperMax 16-32?

• profesjonalna szlifierka walcowa do drewna,
• szerokość szlifowania 406 mm w jednym przejściu,
• możliwość obróbki elementów do 812 mm w dwóch przejściach,
• zakres grubości materiału 0,8–76 mm,
• płynna regulacja posuwu 0–3 m/min,
• technologia IntelliSand reagująca na obciążenie,
• cyfrowy odczyt ustawionej grubości,
• szybka dźwignia regulacji wysokości,
• dokładna mikroregulacja pokrętłem,
• aluminiowy walec 127 × 406 mm,
• samochłodząca konstrukcja walca,
• automatyczne napinanie materiału ściernego,
• taśma ścierna o szerokości 76 mm,
• antypoślizgowa taśma transportowa,
• regulowane rolki dociskowe,
• odciąg Turbo Vented zwiększający przepływ powietrza,
• króciec odciągowy 100 mm,
• podstawa w wyposażeniu standardowym,
• materiał ścierny P80 w zestawie,
• możliwość rozbudowy o stoły i koła.

Dane techniczne

• Producent: Laguna Tools
• Seria: SuperMax
• Model: 16-32
• Kod produktu: 151-1632
• EAN: 8591761045420
• Rodzaj maszyny: szlifierka walcowa do drewna
• Zalecane zastosowanie: profesjonalne
• Zasilanie: 230 V / 50 Hz / 1 faza
• Moc silnika walca: 1100 W
• Moc silnika taśmy posuwu: 40 W
• Prędkość obrotowa walca: 1420 obr./min
• Prędkość posuwu: płynna, 0–3 m/min
• Szerokość szlifowania w jednym przejściu: 406 mm
• Szerokość szlifowania w dwóch przejściach: 812 mm
• Minimalna grubość materiału: 0,8 mm
• Maksymalna grubość materiału: 76 mm
• Minimalna długość materiału: około 57 mm
• Maksymalny zalecany zbiór: około 0,4 mm przy granulacji P60
• Wymiary walca: 127 × 406 mm
• Materiał walca: ekstrudowane aluminium
• Szerokość materiału ściernego: 76 mm
• Cyfrowy odczyt DRO: tak
• Technologia IntelliSand: tak
• Szybka regulacja wysokości: tak
• Mikroregulacja wysokości: tak
• Regulacja ustawienia do szerokich elementów: tak
• Automatyczne napinanie materiału ściernego: tak
• Antypoślizgowa taśma posuwu: tak
• Średnica króćca odciągowego: 100 mm
• Minimalna wydajność odciągu: 1000 m³/h
• Podstawa: w zestawie
• Materiał ścierny w zestawie: P80
• Stoły podawcze i odbiorcze: opcjonalne
• Koła transportowe: opcjonalne
• Wymiary maszyny: 860 × 560 × 1220 mm
• Masa maszyny: 62 kg
• Wymiary opakowania: 940 × 660 × 550 mm
• Masa transportowa: 71,7 kg

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed rozpoczęciem pracy należy:

• podłączyć skuteczny odciąg pyłu,
• sprawdzić stan materiału ściernego,
• skontrolować ułożenie taśmy na walcu,
• ustawić walec równolegle do taśmy posuwu,
• wyregulować rolki dociskowe,
• ustawić odpowiednią prędkość posuwu,
• sprawdzić grubość elementu,
• wykonać próbne przejście na materiale odpadowym.

Podczas szlifowania należy:

• usuwać niewielką warstwę materiału,
• prowadzić element zgodnie z kierunkiem posuwu,
• podpierać długie i szerokie materiały,
• pozwolić IntelliSand odpowiednio zmniejszyć prędkość,
• nie zatrzymywać elementu pod obracającym się walcem,
• kontrolować temperaturę materiału i pasa ściernego,
• regularnie oczyszczać materiał ścierny,
• stosować ochronę wzroku, słuchu i dróg oddechowych.

Nie wolno wkładać dłoni pod osłonę ani dotykać walca przed jego całkowitym zatrzymaniem.

Konserwacja

Po zakończeniu pracy warto:

• oczyścić taśmę posuwu,
• usunąć pył z osłony i króćca odciągowego,
• sprawdzić materiał ścierny,
• oczyścić walec,
• skontrolować rolki dociskowe,
• usunąć pył z mechanizmu regulacji wysokości.

Okresowo należy sprawdzać:

• równoległość walca do przenośnika,
• ustawienie taśmy posuwu,
• napięcie i stan materiału ściernego,
• pracę silnika posuwu,
• dokładność wskazania DRO,
• stan przewodu zasilającego,
• dokręcenie podstawy,
• drożność instalacji odciągowej.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Czy SuperMax 16-32 jest szlifierką szerokotaśmową?

Jest to szlifierka walcowa z materiałem ściernym owiniętym wokół walca. Nie jest klasyczną przemysłową szlifierką szerokotaśmową z zamkniętą, szeroką taśmą pracującą na kilku wałach.

Co oznacza oznaczenie 16-32?

Pierwsza wartość oznacza szerokość roboczą około 16 cali, czyli 406 mm. Druga oznacza maksymalną szerokość około 32 cali, czyli 812 mm, możliwą do obróbki podczas dwóch przejść.

Jak szeroki element można przeszlifować?

Do 406 mm podczas jednego przejścia i do 812 mm podczas dwóch przejść.

Jak przebiega szlifowanie elementu o szerokości 812 mm?

Najpierw szlifowana jest jedna połowa elementu. Następnie materiał obraca się o 180° i przeprowadza ponownie, szlifując drugą połowę.

Czy na środku szerokiego elementu powstanie ślad?

Prawidłowe ustawienie równoległości walca i dźwigni korekcyjnej pozwala ograniczyć powstawanie uskoku. Przed obróbką właściwego elementu zalecane jest wykonanie próby.

Jaka jest maksymalna grubość materiału?

Maksymalna grubość wynosi 76 mm.

Jak cienki element można szlifować?

Minimalna grubość wynosi około 0,8 mm. Bardzo cienkie elementy najlepiej mocować do stabilnej płyty pomocniczej.

Jaka jest minimalna długość elementu?

Około 57 mm. Małe detale muszą być stabilnie prowadzone przez taśmę i rolki dociskowe.

Jaką moc ma silnik?

Silnik walca ma moc 1100 W. Oddzielny silnik taśmy posuwu ma moc 40 W.

Czy maszyna jest zasilana napięciem 230 V?

Tak. Jest to jednofazowy wariant 230 V.

Jak szybko obraca się walec?

Prędkość walca wynosi 1420 obr./min.

Jaka jest prędkość posuwu?

Prędkość można płynnie regulować w zakresie od 0 do 3 m/min.

Co robi system IntelliSand?

Kontroluje obciążenie silnika walca. Przy zwiększonym oporze automatycznie zwalnia taśmę posuwu, ograniczając przeciążenie i przypalanie powierzchni.

Czy IntelliSand rozpoznaje gatunek lub układ włókien?

Nie bezpośrednio. System reaguje na rzeczywiste obciążenie silnika, które może zmieniać się zależnie od twardości, szerokości i nierówności materiału.

Czy maszyna automatycznie ustawia grubość?

Nie. Wysokość ustawia operator za pomocą dźwigni i pokrętła. Cyfrowy wskaźnik pokazuje aktualne ustawienie i ułatwia jego powtarzanie.

Jak dużo materiału można usunąć podczas jednego przejścia?

Maksymalnie około 0,4 mm przy granulacji P60. Przy twardym lub szerokim materiale oraz drobniejszej granulacji należy usuwać mniejszą warstwę.

Czy szlifierka zastępuje grubościówkę?

Nie w każdej sytuacji. Grubościówka szybciej usuwa większą ilość drewna, natomiast szlifierka walcowa zapewnia delikatniejszą obróbkę i lepiej sprawdza się przy szerokich, cienkich lub trudnych materiałach.

Czy można szlifować drewno z nieregularnym układem włókien?

Tak. Materiał ścierny nie wyrywa włókien w taki sposób jak nóż strugarski, dlatego maszyna dobrze sprawdza się przy drewnie o zmiennym układzie słojów.

Czy nadaje się do MDF-u?

Tak. Wymagany jest jednak bardzo skuteczny odciąg, ponieważ MDF wytwarza dużą ilość drobnego pyłu.

Czy można szlifować sklejkę i fornir?

Tak, ale należy usuwać bardzo małą warstwę, aby nie przeszlifować cienkiej warstwy zewnętrznej.

Jaka szerokość materiału ściernego jest potrzebna?

Do owijania walca stosuje się materiał ścierny o szerokości 76 mm.

Jaka granulacja znajduje się w zestawie?

Maszyna jest dostarczana z materiałem ściernym P80.

Czy podstawa znajduje się w zestawie?

Tak. Otwarta stalowa podstawa jest wyposażeniem standardowym.

Czy stoły podawcze znajdują się w zestawie?

Nie. Składane stoły podawcze i odbiorcze są wyposażeniem opcjonalnym.

Czy koła znajdują się w zestawie?

Nie. Zestaw kół do modeli SuperMax 16-32 i 19-38 jest dostępny osobno.

Jaki odciąg jest potrzebny?

Króciec ma średnicę 100 mm, a minimalna zalecana wydajność odciągu wynosi około 1000 m³/h.

Czy można pracować bez odciągu?

Nie jest to zalecane. Pył szybko zapycha materiał ścierny, zwiększa nagrzewanie i stanowi zagrożenie dla operatora.

Ile waży maszyna?

Masa netto wynosi około 62 kg, a masa transportowa około 71,7 kg.