Przejdź do głównej treści
JET

Szlifierka taśmowo-tarczowa do drewna JET JSG-31A-M 1,95 kW 230 V

z VAT bez VAT
Cena 9 720,00 zł
w tym 23% VAT

Ceny podane bez kosztów dostawy.

szt.
Dostępność:
na wyczerpaniu
Weź w leasing
Czas wysyłki: 1-2 dni
Dostawa darmowa - SCHENKER

Zapytaj o produkt

Potrzebujesz pomocy?

Skontaktuj się z nami i otrzymaj fachową pomoc w doborze produktu.

+48 577 578 525bok@lagunapolska.pl
Opis produktu
Opinie
Bezpieczeństwo

JET JSG-31A-M – profesjonalna szlifierka taśmowo-tarczowa do drewna

JET JSG-31A-M to ciężka, stabilna i wszechstronna szlifierka kombinowana, która łączy dwa niezależne stanowiska obróbcze:

  • szlifierkę taśmową 150 × 1220 mm,
  • szlifierkę tarczową Ø300 mm.

Taśma umożliwia szybkie wyrównywanie prostych krawędzi, większych powierzchni oraz elementów o nieregularnym kształcie. Tarcza sprawdza się podczas dokładnego szlifowania powierzchni czołowych, dopasowywania długości detali, wykonywania faz i obróbki pod ustalonym kątem.

Masywna konstrukcja z żeliwa i spawanej stali zapewnia stabilność podczas intensywnej pracy. Silnik został umieszczony wewnątrz zamkniętej podstawy, dzięki czemu maszyna zajmuje stosunkowo niewiele miejsca, a jednocześnie zapewnia odpowiednią wysokość roboczą i pewne podparcie obu agregatów.

JET JSG-31A-M sprawdzi się w profesjonalnych zakładach stolarskich, pracowniach meblarskich, szkołach zawodowych, warsztatach produkcyjnych oraz wszędzie tam, gdzie regularnie wykonywane jest wyrównywanie i dokładne dopasowywanie elementów drewnianych.

Dwa stanowiska szlifierskie w jednej maszynie

Połączenie taśmy i tarczy pozwala dobrać powierzchnię roboczą do kształtu oraz wielkości obrabianego elementu.

Moduł taśmowy sprawdzi się podczas:

  • wyrównywania długich krawędzi,
  • usuwania śladów po pile,
  • szlifowania większych powierzchni,
  • obróbki elementów w pozycji pionowej,
  • szlifowania w pozycji poziomej,
  • korygowania kształtu,
  • obróbki powierzchni wypukłych i wklęsłych.

Moduł tarczowy można wykorzystać do:

  • szlifowania powierzchni czołowych,
  • dokładnego skracania niewielkich elementów,
  • wykonywania faz,
  • dopasowywania połączeń,
  • obróbki elementów pod kątem,
  • przygotowywania końców listew i ramiaków,
  • wygładzania detali po cięciu.

Oba agregaty są napędzane jednym silnikiem, dzięki czemu operator może szybko przechodzić pomiędzy różnymi rodzajami obróbki bez zajmowania miejsca przez dwie oddzielne maszyny.

Do profesjonalnych prac stolarskich

JET JSG-31A-M sprawdzi się podczas:

  • szlifowania krawędzi desek,
  • wyrównywania kantówek,
  • obróbki listew,
  • wygładzania elementów po pile taśmowej,
  • usuwania śladów po frezowaniu,
  • przygotowywania ramiaków,
  • obróbki elementów meblowych,
  • dopasowywania połączeń stolarskich,
  • szlifowania powierzchni czołowych,
  • wykonywania faz,
  • przygotowywania części schodowych,
  • obróbki drzwi i ram,
  • szlifowania elementów dekoracyjnych,
  • wygładzania powierzchni wypukłych i wklęsłych,
  • przygotowywania drewna przed lakierowaniem,
  • wykonywania powtarzalnych elementów pod ustalonym kątem.

Maszyna jest przeznaczona do szlifowania drewna i materiałów o podobnych właściwościach. Nie jest przystosowana do szlifowania na mokro.

Moduł szlifierki taśmowej

Taśma szlifierska 150 × 1220 mm

JET JSG-31A-M współpracuje z bezkońcowymi taśmami ściernymi o wymiarach:

150 × 1220 mm

Szerokość 150 mm pozwala obrabiać wysokie krawędzie i większe powierzchnie, natomiast długość 1220 mm zapewnia odpowiednią powierzchnię ścierną i skuteczne odprowadzanie ciepła.

Taśma sprawdzi się podczas:

  • szybkiego usuwania większej ilości materiału,
  • prostowania krawędzi,
  • wygładzania powierzchni,
  • korygowania kształtu elementu,
  • usuwania nadmiaru kleju,
  • przygotowywania drewna do dalszego wykończenia.

W standardowym wyposażeniu znajduje się taśma o granulacji P60, przeznaczona przede wszystkim do obróbki zgrubnej i uniwersalnego wyrównywania.

Prędkość taśmy 12 m/s

Prędkość liniowa taśmy wynosi:

12 m/s

Zapewnia to sprawne szlifowanie drewna miękkiego i twardego przy zachowaniu dobrej kontroli nad obrabianym elementem.

Na wydajność i jakość powierzchni wpływają również:

  • zastosowana granulacja,
  • siła docisku,
  • gatunek drewna,
  • kierunek włókien,
  • sposób przesuwania elementu,
  • stan materiału ściernego,
  • prawidłowe napięcie i tor taśmy,
  • sprawność odciągu pyłu.

Nadmierny docisk nie przyspiesza prawidłowej obróbki. Może natomiast powodować zatrzymywanie taśmy, przegrzewanie drewna, przypalenia oraz szybsze zużycie materiału ściernego.

Ramię taśmy ustawiane od 0° do 90°

Agregat taśmowy można ustawić:

  • poziomo,
  • pod kątem 45°,
  • pionowo,
  • w wybranym położeniu pośrednim.

Pełny zakres ustawienia ramienia wynosi:

od 0° do 90°

Pozycje 0°, 45° i 90° mają punkty indeksujące, które ułatwiają szybkie i powtarzalne ustawienie agregatu.

Możliwość zmiany położenia pozwala dopasować stanowisko do wielkości oraz kształtu elementu. Operator może prowadzić materiał po stole, opierać go o ogranicznik albo wykorzystać poziomą powierzchnię taśmy do obróbki większych detali.

Po ustawieniu wymaganego kąta agregat należy dokładnie zablokować przed rozpoczęciem pracy.

Szlifowanie taśmą w pozycji pionowej

Przy pionowym ustawieniu taśmy żeliwny stół tworzy stabilną powierzchnię podparcia przed materiałem ściernym.

Pozycja pionowa sprawdzi się podczas:

  • szlifowania powierzchni czołowych,
  • obróbki krótszych elementów,
  • przygotowywania krawędzi pod kątem,
  • pracy z przykładnicą kątową,
  • szlifowania detali według szablonu,
  • wyrównywania części o nieregularnym kształcie.

Stół można nachylić, co umożliwia obróbkę krawędzi pod wybranym kątem względem taśmy.

Szlifowanie taśmą w pozycji poziomej

Po ustawieniu ramienia poziomo taśma tworzy długą powierzchnię roboczą, odpowiednią do wyrównywania większych i dłuższych elementów.

W tej konfiguracji stół może pełnić funkcję przykładnicy, a ogranicznik końcowy zabezpiecza materiał przed przesuwaniem zgodnie z kierunkiem ruchu taśmy.

Pozycja pozioma sprawdzi się podczas:

  • wyrównywania długich krawędzi,
  • szlifowania większych płaszczyzn,
  • obróbki kantówek,
  • przygotowywania listew,
  • usuwania nierówności po klejeniu,
  • korygowania kształtu szerokich elementów.

Materiał należy prowadzić płynnie i nie pozostawiać go nieruchomo w jednym miejscu.

Szlifowanie skośne na taśmie

Stół lub przykładnicę można ustawić ukośnie względem kierunku ruchu taśmy.

Pozwala to wykonywać:

  • fazowanie krawędzi,
  • szlifowanie pod wybranym kątem,
  • przygotowywanie elementów łączonych ukośnie,
  • obróbkę ramiaków,
  • dopasowywanie części konstrukcyjnych,
  • szlifowanie powierzchni według szablonu.

Przy pracach wymagających dokładności ustawienie warto sprawdzić kątomierzem lub cyfrowym miernikiem kąta.

Szlifowanie powierzchni krzywoliniowych

Po odsunięciu końcowej osłony można wykorzystać zaokrągloną część taśmy znajdującą się na rolce prowadzącej.

Rozwiązanie umożliwia szlifowanie:

  • powierzchni wklęsłych,
  • łuków,
  • otworów o większym promieniu,
  • zaokrąglonych wycięć,
  • części mebli,
  • elementów dekoracyjnych,
  • kształtów wyciętych piłą taśmową.

Materiał powinien być prowadzony stabilnie, a jego kształt musi umożliwiać bezpieczny kontakt z zaokrągloną częścią taśmy.

Po zakończeniu obróbki osłonę należy natychmiast ponownie ustawić w pozycji ochronnej.

Żeliwny stół taśmy 190 × 330 mm

Stół agregatu taśmowego ma wymiary:

190 × 330 mm

Precyzyjnie obrabiana powierzchnia żeliwna:

  • zapewnia stabilne podparcie materiału,
  • ogranicza drgania,
  • umożliwia płynne przesuwanie detalu,
  • współpracuje z przykładnicą kątową,
  • pomaga zachować powtarzalny kąt szlifowania.

Stół można ustawić pod kątem do 45° względem taśmy.

Szczelina pomiędzy stołem i materiałem ściernym powinna wynosić około 2 mm. Ogranicza to ryzyko zakleszczenia niewielkiego elementu pomiędzy stołem i poruszającą się taśmą.

Pochylenie stołu taśmy do 45°

Stół taśmy można regulować w zakresie:

od –45° do 0°

Pozwala to wykonywać:

  • fazy,
  • ukośne krawędzie,
  • końcówki elementów ramowych,
  • dopasowania pod kątem,
  • części dekoracyjne,
  • elementy przeznaczone do klejenia.

Po zmianie ustawienia stół należy mocno zablokować. Przed dokładną obróbką warto sprawdzić kąt na materiale próbnym.

Szybka wymiana taśmy

Mechanizm zwalniania napięcia pozwala sprawnie zdjąć zużytą taśmę i zamontować materiał o innej granulacji.

Wymiana obejmuje:

  1. Odłączenie maszyny od zasilania.
  2. Ustawienie ramienia w pozycji pionowej.
  3. Odsunięcie osłony końcowej.
  4. Zdjęcie osłony bocznej.
  5. Zwolnienie napięcia taśmy.
  6. Założenie nowego materiału zgodnie ze strzałką kierunkową.
  7. Ponowne naprężenie taśmy.
  8. Sprawdzenie toru prowadzenia.
  9. Zamontowanie wszystkich osłon.

Nowa taśma może nieznacznie rozciągnąć się podczas pierwszych minut pracy, dlatego może wymagać ponownej kontroli napięcia i toru.

Mikroregulacja prowadzenia taśmy

Położenie materiału ściernego na rolkach można korygować za pomocą śruby regulacyjnej.

Prawidłowo ustawiona taśma:

  • porusza się centralnie po rolkach,
  • nie ociera o osłony,
  • nie wystaje nadmiernie poza krawędzie,
  • zachowuje stabilny tor podczas pracy,
  • nie przesuwa się po zwiększeniu obciążenia.

Po regulacji warto wykonać kilka krótkich uruchomień kontrolnych. Taśma nie powinna być obserwowana ani regulowana z dłońmi znajdującymi się w pobliżu poruszających się elementów.

Moduł szlifierki tarczowej

Tarcza szlifierska Ø300 mm

Moduł tarczowy został wyposażony w tarczę o średnicy:

300 mm

Duża powierzchnia robocza umożliwia szlifowanie zarówno niewielkich detali, jak i szerszych elementów opartych na żeliwnym stole.

Tarcza sprawdzi się podczas:

  • wyrównywania powierzchni czołowych,
  • skracania elementów do oznaczonej linii,
  • korygowania kąta,
  • dopasowywania połączeń,
  • wykonywania faz,
  • szlifowania końców listew,
  • obróbki części ramowych,
  • przygotowywania elementów do klejenia.

Podczas pracy należy korzystać wyłącznie z opadającej strony tarczy. Przyłożenie elementu po stronie unoszącej może spowodować poderwanie materiału i wyrzucenie go ze stołu.

Mocowanie krążków na rzep

Materiał ścierny jest mocowany do tarczy za pomocą systemu rzepowego.

Rozwiązanie umożliwia:

  • szybką zmianę granulacji,
  • dokładne ułożenie krążka,
  • demontaż bez zeskrobywania warstwy kleju,
  • wielokrotne zmiany materiałów podczas jednej pracy,
  • ograniczenie czasu potrzebnego na przygotowanie maszyny.

Krążek powinien być równomiernie dociśnięty na całej powierzchni i nie może wystawać poza krawędź tarczy.

Przed montażem nowego materiału powierzchnię mocującą należy oczyścić z pyłu i pozostałości ścierniwa.

Prędkość tarczy 2400 obr./min

Tarcza szlifierska pracuje z prędkością:

2400 obr./min

Duża średnica i odpowiednia prędkość obrotowa zapewniają wysoką wydajność podczas wyrównywania powierzchni czołowych oraz korygowania kształtu.

Na jakość obróbki wpływają:

  • granulacja krążka,
  • siła docisku,
  • wielkość elementu,
  • sposób prowadzenia,
  • stan materiału ściernego,
  • gatunek drewna,
  • sprawność odciągu.

Element należy przesuwać po powierzchni tarczy, aby nie zużywać materiału ściernego wyłącznie w jednym miejscu.

Żeliwny stół tarczy 230 × 420 mm

Stół szlifierki tarczowej ma wymiary:

230 × 420 mm

Duża żeliwna powierzchnia zapewnia stabilne podparcie elementu podczas obróbki prostopadłej i ukośnej.

Stół jest wyposażony w rowek do prowadzenia przykładnicy kątowej.

Rozwiązanie umożliwia:

  • ustawianie materiału pod zadanym kątem,
  • wykonywanie powtarzalnych faz,
  • obróbkę serii podobnych elementów,
  • zachowanie prostopadłości powierzchni czołowej,
  • stabilne prowadzenie niewielkich detali.

Pochylenie stołu tarczy od –45° do +15°

Stół można pochylić:

  • do 45° w dół,
  • do 15° w górę.

Pełny zakres regulacji wynosi:

od –45° do +15°

Pozwala to szlifować krawędzie pod szerokim zakresem kątów bez konieczności ręcznego przechylania elementu.

Stół ma regulowane ograniczniki położenia 0° i 45°, które ułatwiają szybki powrót do podstawowych ustawień.

Po zmianie kąta należy zachować około 2 mm szczeliny pomiędzy stołem i materiałem ściernym.

Przykładnica kątowa w zestawie

Przykładnica kątowa współpracuje z rowkami znajdującymi się w obu żeliwnych stołach.

Może być wykorzystywana podczas:

  • szlifowania powierzchni czołowych,
  • wykonywania faz,
  • obróbki elementów pod kątem,
  • przygotowywania połączeń ramowych,
  • dopasowywania listew,
  • wykonywania powtarzalnych części.

Przykładnica pomaga zachować ustalone położenie elementu, ale materiał nadal musi być pewnie dociskany do jej powierzchni oraz do stołu.

Mocny silnik indukcyjny

Moc pobierana 1,95 kW

JET JSG-31A-M jest wyposażona w jednofazowy silnik indukcyjny.

Parametry napędu:

  • moc pobierana: 1,95 kW w trybie S6 40%,
  • moc wyjściowa: 1,1 kW w trybie S1,
  • zasilanie: 230 V / 50 Hz,
  • prąd znamionowy: 7 A.

Jeden silnik napędza zarówno taśmę, jak i tarczę szlifierską.

Napęd indukcyjny:

  • zapewnia spokojną pracę,
  • nie wymaga okresowej wymiany szczotek,
  • utrzymuje stabilną prędkość,
  • jest przystosowany do regularnej pracy warsztatowej,
  • zapewnia odpowiednią moc podczas obróbki twardego drewna.

Zasilanie jednofazowe 230 V

Maszyna jest zasilana napięciem:

230 V / 50 Hz / 1 faza

Pozwala to korzystać z niej w warsztatach niewyposażonych w instalację trójfazową 400 V.

Zalecane zabezpieczenie obwodu wynosi:

16 A

Do przedłużania przewodu należy stosować kabel warsztatowy H07RN-F o przekroju co najmniej:

3 × 1,5 mm²

Instalacja musi być prawidłowo uziemiona i dostosowana do prądu rozruchowego silnika.

Odprowadzanie pyłu

Króciec odciągowy 100 mm

Maszyna ma króciec odciągowy o średnicy:

100 mm

Minimalny wymagany przepływ powietrza wynosi około:

560 m³/h

przy prędkości przepływu około 20 m/s.

Skuteczny odciąg:

  • ogranicza zapychanie taśmy i krążka,
  • zmniejsza ryzyko przypaleń,
  • usuwa pył z wnętrza podstawy,
  • poprawia widoczność obrabianego elementu,
  • chroni mechanizmy maszyny,
  • zwiększa komfort i bezpieczeństwo pracy,
  • wydłuża trwałość materiałów ściernych.

Do połączenia należy stosować przewody wykonane z materiału trudnozapalnego i odpowiednio uziemione w ramach instalacji odciągowej.

Stabilna konstrukcja warsztatowa

Żeliwo i spawana stal

Główne elementy robocze wykonano z żeliwa, natomiast zamknięta podstawa ma konstrukcję ze spawanej i tłoczonej stali.

Połączenie tych materiałów zapewnia:

  • stabilność podczas szlifowania,
  • ograniczenie drgań,
  • wysoką sztywność stołów,
  • odporność na obciążenia,
  • długą żywotność maszyny,
  • precyzyjne podparcie elementów.

Silnik umieszczony w podstawie obniża środek ciężkości i pomaga zachować stabilność podczas obróbki większych części.

Zamknięta podstawa z silnikiem

Podstawa stanowi integralną część maszyny i zapewnia właściwą wysokość roboczą.

Wewnątrz znajdują się:

  • silnik,
  • układ napędowy,
  • elementy odciągania,
  • instalacja elektryczna.

Zamknięta konstrukcja ogranicza dostęp pyłu i chroni układ napędowy przed przypadkowym uszkodzeniem.

Maszynę należy ustawić na równej, mocnej i stabilnej posadzce. W razie potrzeby podstawę można przykręcić do podłoża.

Wymiary i masa

Wymiary maszyny wynoszą około:

830 × 700 × 1400 mm

Masa netto:

około 110 kg

Duża masa zapewnia stabilność podczas dociskania elementów do taśmy i tarczy.

Do przemieszczania maszyny można zastosować opcjonalną mobilną podstawę o kodzie:

121-708118

Przed rozpoczęciem pracy mobilna podstawa musi zostać zabezpieczona przed przesuwaniem.

Jak dobrać granulację materiału ściernego?

P40–P60 – obróbka zgrubna

Granulacje te sprawdzą się podczas:

  • szybkiego usuwania materiału,
  • korygowania kształtu,
  • usuwania śladów po pile,
  • wyrównywania nierównych krawędzi,
  • usuwania nadmiaru kleju.

P60 znajduje się w standardowym wyposażeniu maszyny.

P80 – szlifowanie uniwersalne

P80 nadaje się do:

  • typowych prac warsztatowych,
  • wygładzania krawędzi,
  • lekkiego wyrównywania,
  • przygotowania do dokładniejszego szlifowania,
  • obróbki drewna miękkiego i twardego.

P100–P120 – obróbka pośrednia

Granulacje te można stosować do:

  • usuwania rys po P60 i P80,
  • wygładzania powierzchni,
  • dokładniejszego dopasowywania elementów,
  • przygotowywania drewna do szlifowania wykańczającego.

P150–P180 – wykończenie

Drobniejsze materiały sprawdzą się podczas:

  • delikatnego wygładzania,
  • przygotowywania powierzchni pod powłokę,
  • usuwania niewielkich rys,
  • końcowego dopasowywania detali.

Zbyt drobna granulacja używana do intensywnego zbierania materiału może szybko się zapychać i powodować nagrzewanie powierzchni.

Wyposażenie standardowe

W zestawie znajdują się:

  • szlifierka taśmowo-tarczowa JET JSG-31A-M,
  • zamknięta podstawa z silnikiem,
  • taśma ścierna 150 × 1220 mm P60,
  • krążek ścierny Ø300 mm P60,
  • mocowanie krążków na rzep,
  • żeliwny stół agregatu taśmowego,
  • żeliwny stół agregatu tarczowego,
  • przykładnica kątowa,
  • ogranicznik końcowy do pracy poziomej,
  • osłony agregatów,
  • króciec odciągowy 100 mm,
  • narzędzia obsługowe,
  • elementy montażowe.

Mobilna podstawa 121-708118 oraz materiały ścierne o innych granulacjach są wyposażeniem opcjonalnym.

Dlaczego warto wybrać JET JSG-31A-M?

  • dwa stanowiska robocze w jednej maszynie,
  • taśma szlifierska 150 × 1220 mm,
  • prędkość taśmy 12 m/s,
  • tarcza szlifierska Ø300 mm,
  • szybka wymiana krążków mocowanych na rzep,
  • prędkość tarczy 2400 obr./min,
  • ramię taśmy ustawiane od 0° do 90°,
  • pozycje indeksowane 0°, 45° i 90°,
  • praca taśmą w pionie i poziomie,
  • możliwość szlifowania powierzchni wklęsłych,
  • stół taśmy 190 × 330 mm,
  • pochylenie stołu taśmy do 45°,
  • stół tarczy 230 × 420 mm,
  • pochylenie stołu tarczy od –45° do +15°,
  • precyzyjnie obrabiane stoły żeliwne,
  • rowki do przykładnicy kątowej,
  • przykładnica kątowa w zestawie,
  • ogranicznik do pracy poziomej,
  • szybki mechanizm zwalniania napięcia taśmy,
  • mikroregulacja toru taśmy,
  • silnik indukcyjny 1,95 kW,
  • moc wyjściowa 1,1 kW S1,
  • zasilanie jednofazowe 230 V,
  • króciec odciągowy 100 mm,
  • zamknięta stalowa podstawa,
  • masywna konstrukcja do profesjonalnej pracy,
  • możliwość montażu opcjonalnej podstawy mobilnej.

Dane techniczne

Producent: JET
Model: JSG-31A-M
Kod dystrybutora: 121-31AM
Rodzaj maszyny: kombinowana szlifierka taśmowo-tarczowa
Zalecane zastosowanie: profesjonalne
Obrabiany materiał: drewno i odpowiednie materiały drewnopochodne
Zasilanie: 230 V / 50 Hz / 1 faza
Moc pobierana: 1,95 kW / S6 40%
Moc wyjściowa: 1,1 kW / 1,5 HP / S1
Typ silnika: indukcyjny
Prąd znamionowy: 7 A
Zalecane zabezpieczenie: 16 A
Zalecany przewód: H07RN-F 3 × 1,5 mm²
Wymiary taśmy: 150 × 1220 mm
Prędkość taśmy: 12 m/s
Zakres ustawienia ramienia taśmy: 0–90°
Pozycje indeksowane ramienia: 0° / 45° / 90°
Wymiary stołu taśmy: 190 × 330 mm
Pochylenie stołu taśmy: od –45° do 0°
Średnica tarczy szlifierskiej: 300 mm
System mocowania krążka: rzep
Prędkość tarczy: 2400 obr./min
Wymiary stołu tarczy: 230 × 420 mm
Pochylenie stołu tarczy: od –45° do +15°
Materiał stołów: żeliwo
Przykładnica kątowa: w zestawie
Materiał ścierny w zestawie: P60
Średnica króćca odciągowego: 100 mm
Minimalny przepływ odciągu: około 560 m³/h
Wymagana prędkość powietrza: około 20 m/s
Poziom ciśnienia akustycznego bez obciążenia: 71,9 dB(A)
Poziom ciśnienia akustycznego podczas pracy: 84,1 dB(A)
Wymiary maszyny: około 830 × 700 × 1400 mm
Masa netto: około 110 kg
Podstawa: zamknięta, stalowa
Opcjonalna podstawa mobilna: 121-708118
EAN: 7612375526837

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed uruchomieniem należy sprawdzić:

  • stan taśmy i krążka ściernego,
  • prawidłowy kierunek założenia taśmy,
  • właściwe napięcie taśmy,
  • centralne prowadzenie taśmy po rolkach,
  • zamocowanie wszystkich osłon,
  • blokadę kąta ramienia,
  • ustawienie stołów,
  • zachowanie około 2 mm szczeliny przy materiale ściernym,
  • zablokowanie przykładnicy,
  • podłączenie sprawnego odciągu,
  • brak gwoździ i innych ciał obcych w drewnie,
  • stabilne ustawienie maszyny.

Podczas pracy należy:

  • prowadzić materiał płynnie,
  • utrzymywać element na powierzchni stołu,
  • stosować przykładnicę przy obróbce pod kątem,
  • przesuwać element po powierzchni materiału ściernego,
  • nie pozostawiać drewna nieruchomo,
  • nie dociskać z nadmierną siłą,
  • podpierać długie elementy,
  • używać wyłącznie opadającej strony tarczy,
  • nie wkładać dłoni pod stół,
  • nie pracować ze zdjętymi osłonami,
  • poczekać na całkowite zatrzymanie przed regulacją,
  • stosować ochronę wzroku, słuchu i dróg oddechowych.

Niewielkie lub nieregularne elementy powinny być prowadzone za pomocą szablonów i uchwytów umożliwiających zachowanie bezpiecznej odległości dłoni od materiału ściernego.

Konserwacja

Przed czyszczeniem, regulacją albo wymianą materiału ściernego należy:

  1. Wyłączyć maszynę.
  2. Odłączyć przewód od zasilania.
  3. Poczekać na całkowite zatrzymanie taśmy i tarczy.
  4. Zabezpieczyć urządzenie przed przypadkowym uruchomieniem.

Po zakończeniu pracy warto:

  • oczyścić oba stoły,
  • usunąć pył z osłon,
  • odkurzyć wnętrze podstawy,
  • sprawdzić stan taśmy i krążka,
  • oczyścić rolki prowadzące,
  • sprawdzić drożność odciągu,
  • usunąć pył z silnika,
  • skontrolować przykładnicę i ogranicznik,
  • oczyścić powierzchnię rzepową tarczy.

Regularnie należy:

  • kontrolować napięcie taśmy,
  • sprawdzać jej tor,
  • smarować prowadzenie rolki napinającej,
  • smarować śrubę blokującą stół,
  • lekko smarować trzpień blokady ramienia,
  • sprawdzać ustawienie stołów względem materiału ściernego,
  • kontrolować ograniczniki kątów,
  • sprawdzać przewód zasilający,
  • kontrolować mocowanie silnika,
  • wymieniać uszkodzone osłony.

Prowadzenie rolki napinającej należy smarować mniej więcej raz w miesiącu. Taśmę lub krążek z pęknięciami, rozwarstwieniem albo nadmiernym zużyciem trzeba natychmiast wymienić.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Do czego służy JET JSG-31A-M?

Do wyrównywania krawędzi, szlifowania powierzchni czołowych, obróbki łuków, wykonywania faz i dokładnego dopasowywania elementów drewnianych.

Czy model 31A i JSG-31A-M to ta sama maszyna?

Tak. JSG-31A-M jest pełnym oznaczeniem jednofazowej wersji 230 V.

Jakie stanowiska robocze ma maszyna?

Taśmę szlifierską 150 × 1220 mm oraz tarczę szlifierską Ø300 mm.

Jaka jest prędkość taśmy?

12 m/s.

Jaka jest prędkość tarczy?

2400 obr./min.

Czy taśmę można ustawić pionowo?

Tak. Ramię można ustawić od pozycji poziomej do pionowej.

Czy są pozycje pośrednie?

Tak. Ramię można zablokować w wybranym położeniu, a ustawienia 0°, 45° i 90° mają indeksowanie.

Czy można szlifować powierzchnie wklęsłe?

Tak. Po odsunięciu końcowej osłony można wykorzystać zaokrągloną część taśmy na rolce prowadzącej.

Czy po szlifowaniu łuków trzeba zamknąć osłonę?

Tak. Powinna zostać natychmiast ustawiona w położeniu ochronnym.

Jakie wymiary ma stół taśmy?

190 × 330 mm.

Czy stół taśmy można pochylić?

Tak, do 45°.

Jakie wymiary ma stół tarczy?

230 × 420 mm.

Jaki jest zakres pochylenia stołu tarczy?

Od –45° do +15°.

Czy stoły są żeliwne?

Tak.

Czy oba stoły mają rowki pod przykładnicę?

Tak. Przykładnicę kątową można stosować na obu stanowiskach.

Czy przykładnica kątowa znajduje się w zestawie?

Tak.

Czy krążki są mocowane na klej?

Nie. Tarcza jest przystosowana do materiałów mocowanych na rzep.

Jaką granulację ma wyposażenie standardowe?

Taśma i krążek P60.

Czy można stosować inne granulacje?

Tak. Dostępne są materiały do obróbki zgrubnej, pośredniej i wykańczającej.

Jaką moc ma silnik?

Pobór mocy wynosi 1,95 kW, a moc wyjściowa w pracy ciągłej 1,1 kW.

Czy silnik jest indukcyjny?

Tak.

Czy maszyna wymaga zasilania 400 V?

Nie. Wersja JSG-31A-M jest zasilana napięciem 230 V.

Jakie zabezpieczenie jest zalecane?

16 A.

Czy maszyna ma odciąg?

Ma króciec o średnicy 100 mm. Instalację odpylającą należy podłączyć osobno.

Jak wydajny powinien być odciąg?

Około 560 m³/h przy prędkości powietrza 20 m/s.

Czy można pracować bez odciągu?

Nie jest to zalecane. Pył może zapychać materiał ścierny, pogarszać jakość powierzchni i stanowić zagrożenie dla zdrowia.

Czy można szlifować MDF i sklejkę?

Tak, przy zastosowaniu odpowiedniej granulacji i skutecznego odciągu drobnego pyłu.

Czy można szlifować metal?

Nie jest to standardowe przeznaczenie maszyny. JSG-31A-M została zaprojektowana do drewna i materiałów o podobnych właściwościach.

Czy można szlifować na mokro?

Nie.

Po której stronie tarczy należy pracować?

Wyłącznie po stronie, która przesuwa materiał w kierunku stołu.

Dlaczego nie należy używać unoszącej strony tarczy?

Może poderwać element i wyrzucić go w kierunku operatora.

Dlaczego taśma przesuwa się na bok?

Może wymagać regulacji toru, napięcia albo sprawdzenia prawidłowego ułożenia na rolkach.

Dlaczego taśma się ślizga?

Najczęstszą przyczyną jest zbyt małe napięcie albo nadmierny docisk materiału.

Dlaczego drewno się przypala?

Przyczyną może być nadmierny docisk, zużyty materiał ścierny, zbyt drobna granulacja, zatrzymywanie elementu w jednym miejscu albo niewydajny odciąg.

Jak ograniczyć rysy po szlifowaniu?

Należy stopniowo zmieniać granulację, prowadzić element płynnie i nie dociskać go z nadmierną siłą.

Czy maszynę można przemieszczać?

Tak. Dostępna jest opcjonalna podstawa mobilna 121-708118.

Ile waży maszyna?

Około 110 kg.

Czy podstawa znajduje się w zestawie?

Tak. Jest to zamknięta stalowa podstawa z umieszczonym wewnątrz silnikiem.

Liczba ocen: 0
Oceń i opisz

Certyfikaty i ostrzeżenie bezpieczeństwa

  • Posiada oznaczenie CE (zgodność z normami UE).

Producent

TOOL FRANCE SARL

9 Rue des Pyrénées

91090 Lisses, Francja

+33 1 69 11 37 37 contact@toolfrance.com Zgłoś problem z bezpieczeństwem produktu

Osoba odpowiedzialna na terenie UE

TOOL FRANCE SARL

9 Rue des Pyrénées

91090 Lisses, Francja

+33 1 69 11 37 37 contact@toolfrance.com Zgłoś problem z bezpieczeństwem produktu

Importer

Laguna Polska Sp. z o.o.

Grzybowska 87

00-844 Warszawa, Polska

+48577578525 bok@lagunapolska.pl

Darmowa wysyłka od 200 zł

JET

Szlifierka taśmowo-tarczowa do drewna JET JSG-31A-M 1,95 kW 230 V

Cena 9 720,00 zł
szt.