Wyrówniarko-grubościówka JET JPT-310HH 400 V 307 mm wał spiralny

JET JPT-310HH – profesjonalna wyrówniarko-grubościówka z wałem spiralnym

JET JPT-310HH-T to profesjonalna maszyna stolarska łącząca funkcję wyrówniarki i grubościówki. Została zaprojektowana do precyzyjnego przygotowywania desek, kantówek, listew i innych elementów z drewna litego.

Najważniejszym elementem maszyny jest wał spiralny wyposażony w 56 czteroostrzowych płytek z węglika spiekanego. Każda płytka pracuje na niewielkim fragmencie szerokości wału, a jej skośne ustawienie zapewnia stopniowe, tnące wejście w materiał.

W porównaniu z tradycyjnym wałem wykorzystującym długie proste noże rozwiązanie to zapewnia spokojniejszą pracę, drobniejszy wiór oraz mniejsze ryzyko wyrwania włókien w drewnie o nieregularnym usłojeniu. Gdy jedna krawędź płytki ulegnie stępieniu albo wyszczerbieniu, można obrócić ją o 90° i wykorzystać kolejne ostrze.

Szerokość robocza 307 mm, stoły wyrówniarki o łącznej długości 1400 mm oraz zakres grubościowania od 4 do 225 mm pozwalają wykorzystywać maszynę zarówno przy produkcji mebli, jak i podczas przygotowywania większych elementów drzwi, schodów, ram i konstrukcji stolarskich.

Wyrówniarka i grubościówka w jednej maszynie

JET JPT-310HH umożliwia wykonanie pełnego procesu przygotowania materiału.

W pierwszym etapie wyrówniarka służy do uzyskania płaskiej powierzchni bazowej. Następnie przy użyciu przykładnicy można przygotować prostą krawędź ustawioną względem tej powierzchni pod kątem 90° albo innym wybranym kątem.

Po przejściu do trybu grubościówki wcześniej wyrównaną powierzchnię układa się na dolnym stole. Rolki posuwowe automatycznie przeprowadzają materiał pod wałem, a przeciwległa strona jest obrabiana równolegle do powierzchni bazowej.

Prawidłowa kolejność pracy wygląda następująco:

1. wyrównanie pierwszej szerokiej powierzchni,

2. wyrównanie jednej krawędzi,

3. grubościowanie przeciwległej powierzchni,

4. docięcie materiału na szerokość,

5. ewentualne końcowe przejście kalibracyjne.

Tak przygotowany element może zostać wykorzystany do klejenia, frezowania, wykonywania połączeń stolarskich, produkcji mebli i dalszej obróbki wykończeniowej.

Wał spiralny z 56 płytkami HM

Wał JET JPT-310HH został wyposażony w:

56 wymiennych płytek z węglika spiekanego

Każda płytka ma cztery krawędzie tnące. Po stępieniu jednej krawędzi wystarczy:

1. odkręcić śrubę mocującą,

2. oczyścić gniazdo i płytkę,

3. obrócić płytkę o 90°,

4. ponownie dokręcić ją właściwym momentem.

Precyzyjnie wykonane gniazda ustalają położenie każdej płytki. Nie ma konieczności czasochłonnego ustawiania całej długości noża względem wału, jak w tradycyjnych konstrukcjach z prostymi nożami.

Zaletą pojedynczych płytek jest również możliwość wymiany tylko uszkodzonego elementu. Punktowe wyszczerbienie spowodowane niewielkim twardym zanieczyszczeniem nie oznacza konieczności wymiany albo ostrzenia całego zestawu długich noży.

Czteroostrzowe płytki 15 × 15 × 2,5 mm

Stosowane płytki mają wymiar około:

15 × 15 × 2,5 mm

Ich delikatnie promieniowa krawędź pomaga płynnie łączyć ślady pozostawiane przez sąsiednie ostrza. Ogranicza to powstawanie wyraźnych linii pomiędzy kolejnymi płytkami.

Płytki z węglika spiekanego sprawdzają się szczególnie podczas obróbki:

• twardego drewna,

• drewna egzotycznego,

• elementów o zmiennym kierunku włókien,

• drewna klejonego,

• materiału zawierającego niewielkie twarde sęki,

• drewna wymagającego ograniczenia wyrwań.

Płytki powinny być zawsze czyste i prawidłowo osadzone. Pył albo żywica znajdujące się pod płytką mogą zmienić jej położenie i pozostawiać ślad na obrabianej powierzchni.

Mniejsze ryzyko wyrwania włókien

Spiralne rozmieszczenie płytek powoduje, że ostrza nie uderzają jednocześnie na całej szerokości materiału.

Każda płytka stopniowo wchodzi w drewno, wykonując ruch zbliżony do cięcia ścinającego. Rozwiązanie pomaga ograniczyć wyrwania podczas obróbki:

• drewna czeczotowego,

• elementów z sękami,

• drewna o falistym układzie włókien,

• klejonych blatów z naprzemiennym układem słojów,

• drewna egzotycznego,

• materiału o zmiennym kierunku przebiegu włókien.

Wał spiralny nie gwarantuje całkowitego wyeliminowania wyrwań. Na rezultat nadal wpływają ostrość płytek, głębokość zbioru, wilgotność drewna i sposób prowadzenia materiału.

Przy szczególnie trudnym usłojeniu najlepszą jakość zapewnia niewielki zbiór końcowy.

Spokojniejsza i cichsza praca

Ponieważ tylko część płytek znajduje się w danym momencie w kontakcie z drewnem, obciążenie wału narasta bardziej stopniowo niż w przypadku długiego prostego noża.

Pomaga to:

• ograniczyć gwałtowne uderzenia w materiał,

• zmniejszyć drgania,

• obniżyć odczuwalny hałas strugania,

• uzyskać spokojniejszą pracę napędu,

• wytwarzać mniejsze i łatwiejsze do odciągania wióry.

Maszyna nadal wymaga stosowania ochronników słuchu. Rzeczywisty poziom hałasu zależy od gatunku drewna, szerokości materiału, głębokości zbioru, stanu płytek i akustyki warsztatu.

Szerokość robocza 307 mm

Maksymalna szerokość wyrównywania i grubościowania wynosi:

307 mm

Pozwala to obrabiać między innymi:

• szerokie deski,

• stopnie schodowe,

• elementy blatów,

• półki,

• fronty z drewna litego,

• kantówki,

• elementy ramowe,

• materiał przygotowywany do klejenia.

Przy obróbce materiału wykorzystującego prawie całą szerokość wału należy odpowiednio zmniejszyć głębokość zbioru. Im szerszy i twardszy element, tym większe jest obciążenie silnika.

Żeliwne stoły wyrówniarki o długości 1400 mm

Łączna długość stołów wyrówniarki wynosi:

1400 mm

Długie powierzchnie robocze zapewniają stabilne podparcie podczas prostowania desek i kantówek.

Stoły wykonane z żeliwa:

• dobrze tłumią drgania,

• zachowują stabilną geometrię,

• zapewniają masywne podparcie materiału,

• umożliwiają płynne przesuwanie drewna,

• zwiększają stabilność całej maszyny.

Wysokość powierzchni roboczej wynosi około:

850 mm

Stoły należy regularnie oczyszczać z żywicy i zabezpieczać preparatem zmniejszającym tarcie, który nie pozostawia plam na drewnie.

Maksymalny zbiór wyrówniarki 3 mm

Maksymalna głębokość strugania w trybie wyrówniarki wynosi:

3 mm na jedno przejście

Jest to wartość graniczna. Rzeczywisty zbiór należy dopasować do:

• szerokości materiału,

• twardości drewna,

• kierunku włókien,

• wilgotności,

• stanu płytek,

• wymaganej jakości powierzchni.

Przy szerokiej desce albo twardym drewnie korzystniejsze będą dwa płytsze przejścia niż jedno maksymalne.

Końcowe wyrównywanie warto wykonywać z niewielkim zbiorem. Zapewnia to lepszą jakość powierzchni i mniejsze obciążenie maszyny.

Precyzyjna przykładnica 1100 × 150 mm

Maszyna jest wyposażona w długą przykładnicę o wymiarach:

1100 × 150 mm

Duża powierzchnia pomaga stabilnie prowadzić:

• wysokie kantówki,

• długie deski,

• elementy ram,

• materiał przygotowywany do klejenia krawędziowego,

• części obrabiane pod kątem.

Przykładnicę można pochylać w zakresie:

od 0° do 45°

Umożliwia to przygotowywanie krawędzi prostopadłych oraz fazowanych. Przed wykonaniem dokładnej serii ustawienie warto sprawdzić kątownikiem lub cyfrowym miernikiem kąta.

Szybka zmiana trybu pracy

Przejście z wyrówniarki na grubościówkę nie wymaga demontażu każdego stołu osobno.

Po zwolnieniu blokad oba stoły wyrówniarki można wspólnie unieść, odsłaniając dolny stół grubościówki. Następnie należy ustawić osłonę odciągową w pozycji wymaganej dla grubościowania.

Rozwiązanie:

• skraca czas zmiany trybu,

• ogranicza liczbę demontowanych części,

• pomaga zachować ustawienie stołów,

• zwiększa wygodę codziennej pracy,

• ułatwia naprzemienne wyrównywanie i grubościowanie.

Przed uruchomieniem należy sprawdzić, czy stoły oraz osłona zostały prawidłowo zablokowane i czy aktywowany jest odpowiedni wyłącznik bezpieczeństwa.

Zakres grubościowania od 4 do 225 mm

Dolny stół umożliwia obróbkę materiału o wysokości:

od 4 do 225 mm

Zakres pozwala kalibrować zarówno stosunkowo cienkie deski, jak i wysokie kantówki oraz elementy konstrukcyjne.

Wysokość stołu grubościówki ustawia się za pomocą dużego pokrętła. Skala umożliwia wstępne ustawienie wymiaru, ale końcową grubość elementu należy kontrolować suwmiarką lub dokładnym grubościomierzem.

Do maszyny dostępny jest opcjonalny cyfrowy wskaźnik wysokości, który ułatwia ustawianie stołu i powtarzanie wcześniejszych wymiarów.

Maksymalny zbiór grubościówki 4,5 mm

Maksymalna głębokość strugania w trybie grubościówki wynosi:

4,5 mm na jedno przejście

Wartość ta może być wykorzystywana wyłącznie w warunkach odpowiednich dla możliwości napędu i szerokości materiału.

Przy szerokim elemencie nie należy stosować maksymalnego zbioru. Duża szerokość i duża głębokość jednocześnie mogą:

• przeciążać silnik,

• zatrzymywać posuw,

• pogarszać powierzchnię,

• zwiększać ryzyko wyrwania włókien,

• przyspieszać zużycie płytek.

Przy dokładnej obróbce lepiej wykonać kilka lżejszych przejść, a ostatnie przeprowadzić z niewielkim zbiorem.

Stół grubościówki 540 × 307 mm

Dolny stół ma powierzchnię około:

540 × 307 mm

Stół jest prowadzony w sposób zapewniający równoległe ustawienie względem wału.

Minimalna długość elementu obrabianego w grubościówce wynosi:

150 mm

Długie i ciężkie elementy powinny być podparte przed maszyną i za nią. Podpory trzeba ustawić dokładnie na wysokości stołu, aby nie unosiły ani nie opuszczały obrabianej deski.

Automatyczny posuw materiału

W trybie grubościowania materiał jest przesuwany za pomocą rolek posuwowych.

Dla aktualnej europejskiej karty technicznej JPT-310HH-T podawana prędkość posuwu wynosi:

3,5 m/min

Stały posuw pomaga:

• zachować powtarzalną jakość powierzchni,

• uzyskać równoległe płaszczyzny,

• ograniczyć ręczne popychanie materiału,

• utrzymać równomierny kontakt z płytkami,

• przygotowywać serie elementów o jednym wymiarze.

Napęd posuwu można wyłączyć, gdy nie jest używany.

Po przejęciu deski przez rolki nie należy jej mocno popychać ani wyciągać. Element powinien być jedynie prawidłowo podparty.

Ograniczanie podstrugania końców

Na początku albo końcu obrabianej deski może pojawić się niewielkie pogłębienie określane jako podstruganie końcowe.

Ryzyko można ograniczyć przez:

• prawidłowe podparcie długiego elementu,

• zachowanie równoległego prowadzenia,

• wykonanie lekkiego przejścia końcowego,

• prowadzenie kilku desek jedna za drugą,

• pozostawienie naddatku długości do późniejszego odcięcia,

• kontrolę ustawienia rolek i stołu.

Nie należy gwałtownie unosić końca materiału, ponieważ może to zwiększyć zagłębienie zamiast je ograniczyć.

Silnik trójfazowy 2,2 kW w trybie S1

JET JPT-310HH-T jest wyposażona w napęd przeznaczony do zasilania trójfazowego.

Moc znamionowa przy pracy ciągłej wynosi:

2,2 kW w trybie S1

Tryb S1 oznacza możliwość ciągłej pracy z obciążeniem znamionowym, przy prawidłowym doborze głębokości zbioru i posuwu.

W części materiałów handlowych występuje również wartość 3,5 kW dla trybu S6 40%. Jest to parametr pracy okresowej i nie powinien zastępować mocy znamionowej 2,2 kW S1 w głównej specyfikacji produktu.

Trójfazowy napęd zapewnia:

• stabilną pracę pod obciążeniem,

• odpowiedni moment obrotowy,

• równomierną pracę wału,

• dobre warunki do regularnego użytkowania profesjonalnego.

Zasilanie 400 V

Maszyna wymaga instalacji:

400 V / 50 Hz / 3 fazy z przewodem ochronnym PE

Instrukcja podaje:

• moc wyjściową: 2,2 kW S1,

• prąd znamionowy: 5 A,

• zalecane zabezpieczenie: 16 A,

• przewód: H07RN-F 4 × 1,5 mm².

Podłączenie i sprawdzenie kierunku obrotów powinny zostać wykonane przez osobę posiadającą odpowiednie kwalifikacje.

Po pierwszym podłączeniu należy upewnić się, że wał obraca się we właściwym kierunku. Nieprawidłowa kolejność faz może powodować odwrotny kierunek napędu.

Wał o średnicy 72 mm

Średnica wału spiralnego wynosi:

72 mm

Prędkość obrotowa:

5500 obr./min

Duża średnica i spiralne rozmieszczenie płytek zapewniają sztywną podstawę zespołu tnącego oraz stopniowy kontakt ostrzy z materiałem.

Nie należy mylić prędkości wału z liczbą pojedynczych kontaktów płytek z drewnem. W jednym obrocie pracuje wiele ostrzy rozłożonych spiralnie na szerokości wału.

Odciąg trocin 100 mm

Maszyna ma przyłącze odciągowe o średnicy:

100 mm

Producent podaje dla tego króćca:

• prędkość powietrza: około 20 m/s,

• minimalny przepływ: około 565 m³/h,

• podciśnienie: około 900 Pa.

Parametry powinny być osiągane przy króćcu maszyny, po uwzględnieniu oporów przewodu, kolan, zasuw i filtrów.

Skuteczny odciąg:

• usuwa wióry spod wału,

• ogranicza zapychanie osłony,

• utrzymuje rolki posuwowe w czystości,

• poprawia jakość powierzchni,

• zmniejsza ilość pyłu w warsztacie,

• pomaga chronić mechanizmy.

Maszyna nie powinna pracować bez aktywnego odciągu. Wyrównywanie i grubościowanie szerokich elementów generuje bardzo dużą ilość wiórów.

Do profesjonalnych prac stolarskich

JET JPT-310HH sprawdzi się podczas przygotowywania drewna do:

• produkcji mebli,

• wykonywania blatów,

• budowy schodów,

• produkcji drzwi,

• wykonywania ram i stelaży,

• produkcji stołów i krzeseł,

• budowy konstrukcji drewnianych,

• wykonywania elementów wyposażenia wnętrz,

• klejenia płyt z drewna litego,

• frezowania i wykonywania połączeń stolarskich.

Maszyna jest przeznaczona przede wszystkim do drewna litego i materiałów jednoznacznie dopuszczonych przez producenta.

Nie należy obrabiać elementów zawierających:

• gwoździe,

• wkręty,

• zszywki,

• piasek,

• kamienie,

• luźne sęki,

• inne twarde zanieczyszczenia.

MDF, płyty wiórowe i materiały laminowane nie są typowymi materiałami do obróbki na wyrówniarko-grubościówce. Zawarte w nich kleje i dodatki szybko zużywają ostrza oraz powodują powstawanie bardzo drobnego pyłu.

Stabilna konstrukcja o masie 230 kg

Wymiary maszyny wynoszą około:

1400 × 750 × 1000 mm

Masa netto:

230 kg

Duża masa:

• ogranicza drgania,

• stabilizuje stoły,

• pomaga zachować ustawienie przykładnicy,

• zwiększa komfort pracy z ciężkim materiałem,

• zapewnia sztywną podstawę dla wału i mechanizmu posuwu.

Maszynę należy ustawić na równym i nośnym podłożu. Do przemieszczania można zastosować opcjonalną podstawę mobilną przeznaczoną do urządzeń o masie do 250 kg.

Wyposażenie standardowe

W zestawie znajdują się:

• wyrówniarko-grubościówka JET JPT-310HH-T,

• wał spiralny z 56 zamontowanymi płytkami HM,

• przykładnica 1100 × 150 mm,

• regulowana osłona wału,

• pięć zapasowych płytek czteroostrzowych,

• zapasowe śruby mocujące,

• dwa wkrętaki Torx,

• króciec odciągowy 100 mm,

• elementy potrzebne do przygotowania maszyny do pracy.

Cyfrowy wskaźnik wysokości grubościówki i system mobilny są wyposażeniem opcjonalnym.

Najważniejsze zalety JET JPT-310HH

• dwie funkcje w jednej profesjonalnej maszynie,

• wał spiralny z 56 płytkami HM,

• cztery krawędzie tnące każdej płytki,

• możliwość wymiany pojedynczego uszkodzonego ostrza,

• mniejsze ryzyko wyrwania włókien,

• spokojniejsza praca niż przy tradycyjnych prostych nożach,

• szerokość robocza 307 mm,

• żeliwne stoły wyrówniarki o długości 1400 mm,

• zakres grubościowania 4–225 mm,

• maksymalny zbiór wyrówniarki 3 mm,

• maksymalny zbiór grubościówki 4,5 mm,

• precyzyjna przykładnica 1100 × 150 mm,

• pochylenie przykładnicy do 45°,

• szybka zmiana trybu bez demontażu stołów,

• możliwość wyłączenia rolek posuwu,

• moc znamionowa 2,2 kW S1,

• trójfazowe zasilanie 400 V,

• króciec odciągowy 100 mm,

• stabilna konstrukcja o masie 230 kg.

Dane techniczne

• Producent: JET

• Model: JPT-310HH-T

• Kod producenta: 10000292T

• Kod dystrybutora: 121-JPT-310HH-T

• EAN: 7612375701692

• Rodzaj maszyny: wyrówniarko-grubościówka

• Rodzaj wału: spiralny / Helical

• Liczba płytek: 56

• Liczba krawędzi jednej płytki: 4

• Materiał płytek: węglik spiekany

• Wymiary płytki: około 15 × 15 × 2,5 mm

• Średnica wału: 72 mm

• Prędkość wału: 5500 obr./min

• Zasilanie: 400 V / 50 Hz

• Liczba faz: 3 + PE

• Moc znamionowa w pracy ciągłej: 2,2 kW S1

• Moc w trybie okresowym: 3,5 kW S6 40%

• Prąd znamionowy: 5 A

• Zalecane zabezpieczenie: 16 A

• Zalecany przewód: H07RN-F 4 × 1,5 mm²

• Maksymalna szerokość wyrównywania: 307 mm

• Długość stołów wyrówniarki: 1400 mm

• Wysokość stołów od podłoża: 850 mm

• Wymiary przykładnicy: 1100 × 150 mm

• Pochylenie przykładnicy: 0–45°

• Maksymalny zbiór wyrówniarki: 3 mm

• Maksymalna szerokość grubościowania: 307 mm

• Zakres wysokości grubościowania: 4–225 mm

• Wymiary stołu grubościówki: około 540 × 307 mm

• Minimalna długość materiału: 150 mm

• Prędkość posuwu według aktualnej karty Tool France: 3,5 m/min

• Maksymalny zbiór grubościówki: 4,5 mm

• Możliwość wyłączenia posuwu: tak

• Średnica króćca odciągowego: 100 mm

• Zalecany przepływ odciągu: około 565 m³/h

• Zalecane podciśnienie: około 900 Pa

• Zalecana prędkość powietrza: około 20 m/s

• Wymiary maszyny: 1400 × 750 × 1000 mm

• Masa netto: 230 kg

• System mobilny: opcjonalny

• Cyfrowy wskaźnik wysokości: opcjonalny

Bezpieczne użytkowanie

Przed uruchomieniem należy:

• sprawdzić stan płytek,

• upewnić się, że wszystkie śruby są dokręcone,

• prawidłowo ustawić osłonę wału,

• ustawić głębokość zbioru,

• zablokować stoły i przykładnicę,

• podłączyć skuteczny odciąg,

• usunąć z drewna elementy metalowe,

• sprawdzić stabilność materiału,

• zastosować ochronę wzroku, słuchu i dróg oddechowych.

Podczas wyrównywania należy:

• ustawić osłonę możliwie blisko materiału,

• prowadzić element równomiernie,

• stosować popychacze przy wąskich i krótkich częściach,

• nie umieszczać dłoni bezpośrednio nad wałem,

• podpierać długie deski.

Podczas grubościowania należy:

• używać wcześniej przygotowanej powierzchni bazowej,

• stać z boku otworu podawczego,

• nie przekraczać dopuszczalnego zbioru,

• nie wpychać materiału po przejęciu przez rolki,

• poczekać na całkowite wyjście elementu przed rozpoczęciem kolejnej regulacji.

Zakleszczony materiał można usunąć dopiero po wyłączeniu urządzenia, odłączeniu zasilania i całkowitym zatrzymaniu wału.

Konserwacja

Po zakończeniu pracy należy:

• usunąć wióry ze stołów,

• oczyścić osłonę odciągową,

• sprawdzić drożność króćca,

• oczyścić rolki posuwowe,

• usunąć żywicę z powierzchni roboczych,

• skontrolować stan płytek.

Okresowo należy kontrolować:

• ustawienie stołów,

• równoległość stołu grubościówki,

• ustawienie przykładnicy,

• stan paska napędowego,

• pracę rolek posuwowych,

• działanie blokad i wyłączników bezpieczeństwa,

• przewód zasilający,

• skuteczność hamowania wału,

• stan śrub mocujących płytki.

Przed obróceniem albo wymianą płytki należy dokładnie oczyścić jej gniazdo. Wszystkie płytki ustawione na tej samej spirali powinny być zwrócone krawędzią o tym samym stopniu zużycia.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Czy JPT-310HH jest wyrówniarką czy grubościówką?

Łączy obie funkcje. Górne stoły służą do wyrównywania powierzchni i krawędzi, a dolny stół do grubościowania materiału.

Co oznacza symbol HH?

Oznacza wersję wyposażoną w wał Helical, czyli spiralny wał z pojedynczymi wymiennymi płytkami z węglika spiekanego.

Ile płytek znajduje się w wale?

56 płytek.

Ile ostrzy ma jedna płytka?

Cztery. Po stępieniu jednej krawędzi płytkę można obrócić o 90°.

Czy płytki trzeba ustawiać na wysokość?

Płytki są ustalane w precyzyjnie wykonanych gniazdach. Po oczyszczeniu gniazda i prawidłowym dokręceniu nie wymagają ustawiania takiego jak długie noże HSS.

Czy wał ma trzy noże?

Nie. Model JPT-310HH wykorzystuje 56 pojedynczych płytek HM. Informacja o trzech nożach dotyczy standardowej wersji JPT-310 i nie powinna znajdować się w opisie wersji HH.

Jaka jest szerokość robocza?

307 mm zarówno przy wyrównywaniu, jak i grubościowaniu.

Jak długie są stoły wyrówniarki?

Łączna długość wynosi 1400 mm.

Jaki jest zakres grubościowania?

Od 4 do 225 mm według oficjalnej instrukcji i aktualnej karty Tool France.

Jaki jest maksymalny zbiór wyrówniarki?

3 mm na jedno przejście.

Jaki jest maksymalny zbiór grubościówki?

4,5 mm, ale przy szerokim lub twardym materiale należy stosować znacznie mniejszą wartość.

Jaką moc ma maszyna?

Moc znamionowa przy pracy ciągłej wynosi 2,2 kW w trybie S1. W części danych handlowych podawane jest również 3,5 kW w trybie okresowym S6 40%.

Czy można podłączyć maszynę do 230 V?

Nie. Wersja JPT-310HH-T wymaga instalacji trójfazowej 400 V.

Jakie zabezpieczenie jest zalecane?

Instrukcja podaje zabezpieczenie 16 A.

Jaka jest prędkość wału?

5500 obr./min.

Jaką średnicę ma wał?

Oficjalna instrukcja i aktualna karta Tool France podają 72 mm.

Jaka jest prędkość posuwu?

Aktualna karta Tool France przypisana do EAN tej wersji podaje 3,5 m/min.

Czy posuw można wyłączyć?

Tak. Napęd rolek posuwowych może zostać odłączony, gdy grubościówka nie jest używana.

Czy zmiana trybu jest skomplikowana?

Nie. Oba stoły wyrówniarki unoszą się razem, a osłonę odciągową przestawia się do pozycji wymaganej dla grubościowania.

Czy stoły są żeliwne?

Tak. Długie stoły wyrówniarki wykonano z żeliwa.

Czy przykładnicę można pochylać?

Tak. Zakres wynosi od 0° do 45°.

Jaki odciąg jest wymagany?

Maszyna ma króciec 100 mm. Producent podaje około 565 m³/h przy podciśnieniu 900 Pa i prędkości powietrza 20 m/s.

Czy zapasowe płytki znajdują się w komplecie?

Tak. W standardowym wyposażeniu znajduje się pięć zapasowych czteroostrzowych płytek.

Czy system mobilny jest w zestawie?

Nie. Podstawa mobilna jest wyposażeniem opcjonalnym.

Czy można zamontować cyfrowy odczyt wysokości?

Tak. Dostępny jest opcjonalny wskaźnik ułatwiający ustawienie stołu grubościówki.

Ile waży maszyna?

Masa netto wynosi około 230 kg.

Jaki jest numer EAN?

EAN wersji 400 V 7612375701692.