Wyrówniarko-grubościówka JET JPT-310 2,2 kW 400 V 307 mm

JET JPT-310 – profesjonalna wyrówniarko-grubościówka 400 V

JET JPT-310 to profesjonalna maszyna stolarska łącząca funkcję wyrówniarki i grubościówki. Umożliwia przygotowanie surowych desek, kantówek i elementów z drewna litego do dalszego cięcia, klejenia, frezowania oraz wykonywania precyzyjnych połączeń stolarskich.

Maszyna oferuje szerokość roboczą 307 mm, długie żeliwne stoły wyrówniarki o łącznej długości 1400 mm oraz stół grubościówki obsługujący materiał o wysokości od 4 do 225 mm.

Klasyczny wał o średnicy 70 mm jest wyposażony w trzy noże HSS. Przy prędkości 5500 obr./min wykonują one łącznie 16 500 cięć na minutę, zapewniając sprawne usuwanie materiału i równomierne wykończenie powierzchni.

Wersja JPT-310-T jest zasilana trójfazowo napięciem 400 V i ma silnik o mocy wyjściowej 2,2 kW w trybie pracy S1. Masywna konstrukcja o wadze około 230 kg zapewnia stabilność potrzebną podczas regularnej pracy profesjonalnej.

Wyrówniarka i grubościówka w jednej maszynie

JET JPT-310 umożliwia wykonanie kolejnych etapów przygotowania drewna na jednym stanowisku.

Tryb wyrówniarki

Wyrówniarka służy do przygotowania pierwszej płaskiej powierzchni deski. Pozwala usunąć niewielkie wygięcia, nierówności po przetarciu oraz różnice wysokości występujące na powierzchni surowego materiału.

Po uzyskaniu płaszczyzny bazowej można wyrównać jedną z krawędzi pod kątem prostym lub pod innym ustawieniem przykładnicy.

Tryb grubościówki

W grubościówce wcześniej wyrównaną powierzchnię układa się na dolnym stole. Wał obrabia przeciwległą stronę, wykonując ją równolegle do powierzchni bazowej.

Dzięki temu można przygotować kilka elementów o jednakowej i powtarzalnej grubości.

Maszyna sprawdzi się podczas przygotowywania materiału do:

• produkcji mebli,

• klejenia blatów i płyt,

• wykonywania ram i stelaży,

• produkcji drzwi,

• budowy schodów,

• wykonywania kantówek konstrukcyjnych,

• frezowania profili,

• wykonywania połączeń stolarskich,

• dalszego szlifowania i wykańczania.

Szerokość robocza 307 mm

Maksymalna szerokość wyrównywania i grubościowania wynosi:

307 mm

Pozwala to obrabiać między innymi:

• szerokie deski,

• elementy blatów,

• stopnie schodowe,

• półki,

• kantówki,

• elementy ramowe,

• klejone formatki z drewna litego,

• części mebli i drzwi.

Oznaczenie modelu JPT-310 odnosi się do nominalnej klasy szerokości maszyny. Rzeczywista maksymalna szerokość robocza podawana w instrukcji wynosi 307 mm.

Żeliwne stoły wyrówniarki o długości 1400 mm

Łączna długość stołów wyrówniarki wynosi:

1400 mm

Długa powierzchnia robocza zapewnia stabilne podparcie materiału i ułatwia kontrolowanie jego położenia podczas prostowania.

Stoły wykonane z obrabianego żeliwa:

• dobrze tłumią drgania,

• zapewniają sztywną powierzchnię odniesienia,

• ułatwiają płynne prowadzenie drewna,

• są odporne na odkształcenia,

• zwiększają stabilność podczas obróbki dłuższych elementów.

Przy deskach znacznie dłuższych od stołów należy zastosować dodatkowe podpory rolkowe ustawione dokładnie na wysokości powierzchni roboczej.

Wysokość stołów od podłoża wynosi około:

850 mm

Szybka zmiana trybu pracy

Oba stoły wyrówniarki są połączone i unoszą się jednocześnie.

Zmiana z wyrówniarki na grubościówkę przebiega w kilku krokach:

1. maszyna zostaje wyłączona,

2. wał musi się całkowicie zatrzymać,

3. zwalniana jest blokada zespołu stołów,

4. oba stoły są unoszone razem,

5. osłona odciągowa zostaje ustawiona nad wałem,

6. regulowana jest wysokość stołu grubościówki.

Nie trzeba osobno demontować każdego stołu ani ponownie ustawiać ich względem siebie.

Po powrocie do trybu wyrówniarki cały zespół opuszcza się do fabrycznie ustawionej pozycji.

Regulacja stołu podawczego i odbiorczego

Stół podawczy ma regulację określającą głębokość zbioru podczas wyrównywania.

Mechanizm mimośrodowy umożliwia precyzyjne ustawienie jego wysokości względem wału.

Regulacji można użyć do:

• ustawienia wymaganej głębokości strugania,

• skorygowania położenia stołu,

• przygotowania maszyny do lekkiego przejścia wykańczającego,

• dostosowania ustawienia do szerokości i twardości materiału.

Stół odbiorczy również ma możliwość regulacji. Jego powierzchnia powinna odpowiadać wysokości najwyższego punktu prawidłowo ustawionych noży.

Nieprawidłowe ustawienie stołu odbiorczego może powodować:

• powstawanie uskoku,

• podstruganie końca deski,

• nierówne prowadzenie materiału,

• trudności w uzyskaniu płaskiej powierzchni.

Maksymalny zbiór wyrówniarki 3 mm

Maksymalna głębokość strugania podczas jednego przejścia w trybie wyrówniarki wynosi:

3 mm

Jest to wartość graniczna. Rzeczywisty zbiór należy dopasować do:

• szerokości elementu,

• twardości drewna,

• kierunku włókien,

• wilgotności materiału,

• stanu noży,

• wymaganej jakości powierzchni.

Przy szerokim lub twardym elemencie korzystniejsze jest wykonanie kilku płytszych przejść.

Ostatnie przejście warto wykonywać przy niewielkim zbiorze, ponieważ pomaga to ograniczyć wyrwanie włókien i uzyskać równiejszą powierzchnię.

Precyzyjna przykładnica 1100 × 150 mm

Maszyna jest wyposażona w aluminiową przykładnicę o wymiarach:

1100 × 150 mm

Długa powierzchnia zapewnia stabilne podparcie podczas wyrównywania krawędzi desek, kantówek i elementów ramowych.

Przykładnicę można pochylać w zakresie:

od 0° do 45°

Pozwala to wykonywać:

• krawędzie prostopadłe,

• krawędzie ukośne,

• fazy,

• elementy ramowe,

• części przeznaczone do połączeń pod kątem.

Przed rozpoczęciem dokładnej serii ustawienie przykładnicy warto sprawdzić kątownikiem lub precyzyjnym miernikiem kąta.

Zakres grubościowania od 4 do 225 mm

Dolny stół grubościówki umożliwia obróbkę elementów o wysokości:

od 4 do 225 mm

Zakres pozwala kalibrować zarówno cienkie deski i listwy, jak i grubsze kantówki oraz elementy konstrukcyjne.

Wysokość ustawia się za pomocą dużego koła regulacyjnego. Po uzyskaniu wymaganego położenia stół należy zablokować.

Skala maszyny ułatwia wstępne ustawienie wymiaru. Podczas dokładnej pracy końcową grubość należy kontrolować suwmiarką lub grubościomierzem.

Opcjonalny cyfrowy wskaźnik grubości umożliwia wygodniejsze kontrolowanie ustawienia stołu.

Stół grubościówki 540 × 307 mm

Powierzchnia stołu grubościówki ma wymiary:

540 × 307 mm

Stół zapewnia podparcie materiału podczas przejścia pomiędzy rolkami posuwowymi.

Przy długich deskach należy stosować dodatkowe podpory po stronie podawczej i odbiorczej. Powinny być ustawione w jednej płaszczyźnie ze stołem i nie mogą unosić ani opuszczać końców materiału.

Prawidłowe podparcie pomaga ograniczyć podstruganie początku oraz końca deski.

Automatyczny posuw 7 m/min

W trybie grubościówki materiał przesuwany jest automatycznie z prędkością:

7 m/min

Stały posuw:

• zapewnia równomierny kontakt drewna z nożami,

• ułatwia uzyskiwanie powtarzalnej powierzchni,

• ogranicza konieczność ręcznego popychania deski,

• pozwala obrabiać kolejne elementy z jednej serii,

• pomaga utrzymać jednakową jakość na całej długości.

Napęd rolek posuwowych może zostać wyłączony za pomocą osobnej dźwigni.

Materiał należy wprowadzać prosto. Po przejęciu przez rolki nie powinien być mocno popychany ani wyciągany.

Maksymalny zbiór grubościówki 4,5 mm

Maksymalna głębokość strugania w trybie grubościowania wynosi:

4,5 mm

Wartość dotyczy maksymalnych możliwości mechanizmu, ale nie będzie odpowiednia dla każdego elementu.

Przy szerokim i twardym drewnie należy zmniejszyć zbiór. Kilka lżejszych przejść zapewnia:

• mniejsze obciążenie silnika,

• równiejszą powierzchnię,

• ograniczenie wyrwania włókien,

• dokładniejszy wymiar,

• mniejsze ryzyko zatrzymania posuwu,

• dłuższą trwałość noży.

Przed grubościowaniem jedna powierzchnia elementu musi być już wyrównana. Przeprowadzenie krzywej deski bez przygotowania powierzchni bazowej nie spowoduje jej trwałego wyprostowania.

Minimalna długość materiału 150 mm

Najkrótszy element dopuszczony do bezpośredniej obróbki w grubościówce ma długość:

150 mm

Krótki element musi pozostawać pod kontrolą rolek posuwowych i zapadek przeciwodrzutowych.

Elementów krótszych, zbyt wąskich lub niestabilnych nie należy wkładać bezpośrednio do maszyny. Wymagają one specjalnie przygotowanego przyrządu pomocniczego.

Wał nożowy o średnicy 70 mm

JET JPT-310 wykorzystuje klasyczny wał nożowy o średnicy:

70 mm

Jest to wał z prostymi nożami, a nie spiralna głowica z małymi płytkami wieloostrzowymi.

W wale zamontowano:

3 noże HSS

Wymiary pojedynczego noża wynoszą:

310 × 25 × 3 mm

Stal szybkotnąca HSS zapewnia dobrą jakość obróbki typowych gatunków drewna miękkiego i twardego.

Noże można ponownie ostrzyć, pod warunkiem zachowania ich prawidłowych wymiarów i równomiernej obróbki całego kompletu.

Wszystkie trzy noże powinny być:

• jednakowo naostrzone,

• ustawione na tej samej wysokości,

• pozbawione wyszczerbień,

• mocno zamocowane,

• wymieniane lub ostrzone jako jeden komplet.

5500 obr./min i 16 500 cięć na minutę

Wał obraca się z prędkością:

5500 obr./min

Trzy noże wykonują łącznie:

16 500 cięć na minutę

Liczby te opisują dwa różne parametry:

• 5500 obr./min to prędkość obrotowa wału,

• 16 500/min to łączna liczba przejść ostrzy przez materiał.

Na jakość powierzchni wpływają również ostrość noży, głębokość zbioru, kierunek włókien, wilgotność drewna oraz tempo posuwu.

Silnik trójfazowy 2,2 kW

Europejska wersja JPT-310-T ma silnik o mocy wyjściowej:

2,2 kW / 3 HP w trybie S1

Tryb S1 oznacza przystosowanie silnika do pracy ciągłej przy obciążeniu znamionowym, przy prawidłowym użytkowaniu maszyny.

Trójfazowy napęd zapewnia:

• stabilną pracę pod obciążeniem,

• odpowiedni moment obrotowy,

• sprawne uruchamianie wału,

• dobre warunki do regularnej pracy profesjonalnej,

• większą kulturę pracy niż w przypadku lekkich maszyn przenośnych.

Wartość 2,2 kW należy przedstawiać jako moc wyjściową silnika. Nie jest to napięcie zasilania.

Zasilanie trójfazowe 400 V

Maszyna wymaga instalacji:

400 V / 50 Hz / 3 fazy z przewodem ochronnym PE

Dokumentacja podaje:

• moc wyjściową: 2,2 kW,

• prąd znamionowy: 5 A,

• zalecane zabezpieczenie: 16 A,

• przewód: H07RN-F 4 × 1,5 mm².

Podłączenie powinno zostać wykonane lub sprawdzone przez osobę mającą odpowiednie kwalifikacje.

Po pierwszym podłączeniu należy skontrolować kierunek obrotów. Nieprawidłowa kolejność faz może powodować pracę wału i mechanizmów w niewłaściwym kierunku.

Maszyny nie można podłączyć bezpośrednio do zwykłego jednofazowego gniazda 230 V.

Odciąg trocin 100 mm

Króciec odciągowy ma średnicę:

100 mm

Instrukcja wskazuje, że przy króćcu instalacja powinna zapewniać około:

• prędkość powietrza: 20 m/s,

• przepływ: 565 m³/h,

• podciśnienie: 900 Pa.

Rzeczywista wydajność odciągu powinna uwzględniać opory powodowane przez:

• przewód,

• filtr,

• kolana,

• zasuwy,

• redukcje,

• rozdzielacze.

Podczas strugania powstaje duża ilość wiórów. Skuteczny odciąg:

• zapobiega zapychaniu osłony,

• utrzymuje rolki posuwowe w czystości,

• ogranicza ponowne trafianie wiórów pod noże,

• poprawia jakość powierzchni,

• zmniejsza ilość pyłu w warsztacie,

• chroni mechanizmy maszyny.

Zapadki przeciwodrzutowe

Przed wałem grubościówki znajduje się zespół zapadek przeciwodrzutowych.

Ich zadaniem jest ograniczenie ryzyka cofnięcia obrabianego elementu w kierunku operatora.

Przed rozpoczęciem pracy trzeba sprawdzić, czy każda zapadka:

• porusza się swobodnie,

• nie jest zablokowana żywicą,

• samoczynnie opada,

• nie jest pęknięta ani wygięta.

Operator powinien stać z boku otworu podawczego, a nie bezpośrednio na linii możliwego odrzutu.

Stabilna konstrukcja o masie 230 kg

Masa netto maszyny wynosi:

230 kg

Ciężka, sztywna konstrukcja:

• ogranicza drgania,

• stabilizuje stoły,

• pomaga utrzymać równoległość mechanizmów,

• zapewnia spokojniejszą pracę,

• umożliwia obróbkę cięższych elementów.

Wymiary zmontowanej maszyny wynoszą:

1400 × 750 × 1000 mm

Do transportu należy stosować wózek widłowy lub odpowiedni podnośnik. Maszyny nie wolno podnosić za stoły, przykładnicę ani osłony.

Materiały przeznaczone do obróbki

JET JPT-310 jest przeznaczona przede wszystkim do strugania:

• drewna miękkiego,

• drewna twardego,

• drewna egzotycznego,

• kantówek,

• desek,

• elementów klejonych z drewna litego,

• materiałów stolarskich odpowiednich do obróbki nożami.

Przed obróbką należy sprawdzić materiał pod kątem:

• gwoździ,

• wkrętów,

• zszywek,

• kamieni,

• piasku,

• luźnych sęków,

• pęknięć,

• innych twardych zanieczyszczeń.

MDF, laminowane płyty wiórowe i sklejka nie są podstawowym zastosowaniem wyrówniarko-grubościówki. Zawarte w nich kleje i dodatki powodują szybkie zużywanie noży oraz powstawanie dużej ilości drobnego pyłu.

Wyposażenie standardowe

W wyposażeniu znajdują się:

• wyrówniarko-grubościówka JET JPT-310-T,

• trzy zamontowane noże HSS,

• precyzyjna przykładnica 1100 × 150 mm,

• regulowana osłona wału,

• osłona odciągowa,

• króciec odciągowy 100 mm,

• popychacz,

• przyrząd do ustawiania noży,

• elementy montażowe i regulacyjne.

Opcjonalnie można zastosować:

• cyfrowy wskaźnik wysokości grubościówki,

• podstawę mobilną o odpowiedniej nośności,

• system transportowy z dyszlem,

• dodatkowe noże HSS,

• stojaki rolkowe,

• system odciągowy.

Najważniejsze zalety JET JPT-310

• profesjonalna wyrówniarko-grubościówka,

• trójfazowy silnik 2,2 kW w trybie S1,

• szerokość robocza 307 mm,

• zakres grubościowania 4–225 mm,

• żeliwne stoły wyrówniarki o długości 1400 mm,

• stół grubościówki 540 × 307 mm,

• przykładnica 1100 × 150 mm,

• pochylenie przykładnicy od 0° do 45°,

• maksymalny zbiór wyrówniarki 3 mm,

• maksymalny zbiór grubościówki 4,5 mm,

• automatyczny posuw 7 m/min,

• możliwość wyłączenia posuwu,

• wał o średnicy 70 mm,

• trzy noże HSS 310 × 25 × 3 mm,

• 5500 obr./min,

• 16 500 cięć na minutę,

• równoczesne podnoszenie obu stołów,

• regulacja mimośrodowa stołów,

• króciec odciągowy 100 mm,

• ciężka konstrukcja o masie 230 kg,

• możliwość montażu cyfrowego odczytu grubości,

• możliwość zastosowania systemu mobilnego.

Dane techniczne

• Producent: JET

• Model: JPT-310-T

• Kod producenta: 10000290T

• Kod dystrybutora: 121-JPT-310T

• EAN: 7612375701678

• Rodzaj maszyny: wyrówniarko-grubościówka

• Zalecane zastosowanie: profesjonalne

• Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy + PE

• Moc wyjściowa silnika: 2,2 kW / 3 HP

• Tryb pracy: S1

• Prąd znamionowy: 5 A

• Zalecane zabezpieczenie: 16 A

• Zalecany przewód: H07RN-F 4 × 1,5 mm²

• Maksymalna szerokość wyrównywania: 307 mm

• Maksymalna szerokość grubościowania: 307 mm

• Długość stołów wyrówniarki: 1400 mm

• Wysokość stołów: około 850 mm

• Wymiary przykładnicy: 1100 × 150 mm

• Pochylenie przykładnicy: 0–45°

• Maksymalny zbiór wyrówniarki: 3 mm

• Zakres wysokości grubościowania: 4–225 mm

• Wymiary stołu grubościówki: 540 × 307 mm

• Minimalna długość materiału: 150 mm

• Prędkość posuwu: 7 m/min

• Możliwość wyłączenia posuwu: tak

• Maksymalny zbiór grubościówki: 4,5 mm

• Liczba noży: 3

• Materiał noży: HSS

• Wymiary noży: 310 × 25 × 3 mm

• Średnica wału nożowego: 70 mm

• Prędkość wału: 5500 obr./min

• Liczba cięć: 16 500/min

• Średnica króćca odciągowego: 100 mm

• Zalecany przepływ odciągu: około 565 m³/h

• Zalecane podciśnienie: około 900 Pa

• Zalecana prędkość powietrza: około 20 m/s

• Wymiary maszyny: 1400 × 750 × 1000 mm

• Masa netto: 230 kg

• Cyfrowy wskaźnik grubości: opcjonalny

• System mobilny: opcjonalny

Bezpieczne użytkowanie

Przed rozpoczęciem pracy należy:

• sprawdzić stan i ustawienie noży,

• zamknąć i zablokować stoły,

• ustawić właściwą głębokość zbioru,

• prawidłowo ustawić przykładnicę,

• zamontować osłonę wału,

• skontrolować zapadki przeciwodrzutowe,

• podłączyć skuteczny odciąg,

• sprawdzić kierunek obrotów,

• usunąć z drewna elementy metalowe,

• zastosować ochronę wzroku, słuchu i dróg oddechowych.

Podczas wyrównywania dłonie nie powinny przechodzić bezpośrednio nad odsłoniętą częścią wału. Przy niskich, wąskich lub krótkich elementach należy stosować popychacz albo odpowiedni przyrząd prowadzący.

Podczas grubościowania operator powinien stać z boku otworu podawczego. Materiału nie należy na siłę popychać ani wyciągać po przejęciu przez rolki.

Zakleszczony element można usunąć dopiero po wyłączeniu maszyny, odłączeniu zasilania i całkowitym zatrzymaniu wału.

Konserwacja

Po zakończeniu pracy należy:

• usunąć wióry z wnętrza maszyny,

• oczyścić stoły,

• sprawdzić osłonę odciągową,

• oczyścić rolki posuwu,

• skontrolować zapadki przeciwodrzutowe,

• sprawdzić powierzchnie noży,

• zabezpieczyć żeliwo przed korozją.

Okresowo należy kontrolować:

• ustawienie noży,

• równoległość stołu grubościówki,

• położenie stołu odbiorczego,

• napięcie pasków napędowych,

• działanie posuwu,

• stan rolek,

• płynność regulacji wysokości,

• działanie blokad stołów,

• stan przewodu zasilającego,

• skuteczność instalacji odciągowej.

Żywicę należy usuwać preparatem bezpiecznym dla żeliwa, stali i elementów gumowych. Czyste stoły zmniejszają opór i ułatwiają równomierne prowadzenie materiału.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Czy JET JPT-310 jest wyrówniarką czy grubościówką?

Łączy obie funkcje. Na górnych stołach przygotowuje się prostą powierzchnię i krawędź, a na dolnym stole nadaje materiałowi jednakową grubość.

Jaką szerokość można obrabiać?

Maksymalna szerokość wyrównywania i grubościowania wynosi 307 mm.

Dlaczego model nazywa się JPT-310, skoro szerokość wynosi 307 mm?

Oznaczenie 310 określa nominalną klasę maszyny. Instrukcja podaje rzeczywistą szerokość roboczą 307 mm.

Jaki jest zakres grubościowania?

Od 4 do 225 mm.

Ile można zebrać podczas wyrównywania?

Maksymalnie 3 mm podczas jednego przejścia.

Ile można zebrać podczas grubościowania?

Maksymalnie 4,5 mm, ale przy szerokim i twardym materiale należy wykonywać płytsze przejścia.

Jaką moc ma maszyna?

Wersja trójfazowa 400 V ma moc wyjściową 2,2 kW w trybie S1.

Czy można podłączyć maszynę do gniazda 230 V?

Nie. Wersja JPT-310-T wymaga instalacji trójfazowej 400 V.

Jakie zabezpieczenie jest zalecane?

Instrukcja podaje zabezpieczenie 16 A.

Jaki jest prąd znamionowy?

Około 5 A.

Jak długie są stoły wyrówniarki?

Łączna długość wynosi 1400 mm.

Czy stoły są żeliwne?

Tak. Stoły wyrówniarki są wykonane z obrabianego żeliwa.

Czy oba stoły trzeba podnosić osobno?

Nie. Są połączone i unoszą się razem, co ułatwia zmianę trybu pracy.

Jak duży jest stół grubościówki?

Ma około 540 × 307 mm.

Jaka jest minimalna długość materiału?

150 mm.

Ile noży znajduje się w wale?

Trzy proste noże HSS.

Jakie wymiary mają noże?

310 × 25 × 3 mm.

Czy jest to wał spiralny?

Nie. Standardowa wersja JPT-310 wykorzystuje klasyczny wał z trzema prostymi nożami.

Jak szybko obraca się wał?

5500 obr./min.

Co oznacza 16 500 cięć na minutę?

Wał ma trzy noże. Przy 5500 obrotach każdy nóż przechodzi przez materiał raz podczas jednego obrotu, co daje łącznie 16 500 cięć.

Jaka jest prędkość posuwu?

7 m/min.

Czy posuw można wyłączyć?

Tak. Maszyna ma dźwignię umożliwiającą wyłączenie napędu rolek posuwowych.

Jaką średnicę ma odciąg?

Króciec ma średnicę 100 mm.

Jaki odciąg jest wymagany?

Instalacja powinna zapewniać przy maszynie około 565 m³/h, podciśnienie około 900 Pa i prędkość powietrza około 20 m/s.

Czy cyfrowy odczyt grubości jest w zestawie?

Nie. Cyfrowy wskaźnik jest wyposażeniem opcjonalnym.

Czy podstawa mobilna jest w zestawie?

Nie. Odpowiedni system mobilny jest dostępny osobno.

Ile waży maszyna?

Masa netto wynosi około 230 kg.

Jaki jest numer EAN?

EAN wersji 400 V wynosi 7612375701678.