JET JSG-233A-M – kompaktowa szlifierka taśmowo-tarczowa do drewna

JET JSG-233A-M to wszechstronna szlifierka stołowa łącząca dwa stanowiska obróbcze w jednej, zwartej konstrukcji:

• szlifierkę taśmową 100 × 914 mm,
• szlifierkę tarczową Ø200 mm.

Moduł taśmowy umożliwia szybkie wyrównywanie krawędzi, szlifowanie większych powierzchni oraz korygowanie kształtu elementów. Tarcza sprawdzi się podczas precyzyjnej obróbki powierzchni czołowych, dopasowywania długości detali, wykonywania faz oraz szlifowania pod kątem.

Ramię taśmy można ustawić poziomo, pionowo lub w wybranym położeniu pośrednim. Jeden pochylany stół roboczy może współpracować zarówno z tarczą, jak i z taśmą ustawioną pionowo. Przykładnica kątowa ułatwia wykonywanie powtarzalnych elementów oraz dokładne prowadzenie materiału.

Kompaktowe wymiary pozwalają ustawić maszynę na blacie warsztatowym, a żeliwna podstawa i masa około 26 kg ograniczają drgania podczas pracy. Szlifierka sprawdzi się w przydomowych pracowniach, małych zakładach stolarskich, warsztatach modelarskich oraz jako dodatkowe stanowisko w większej produkcji.

Dwa stanowiska szlifierskie w jednej maszynie

Połączenie taśmy i tarczy pozwala dobrać powierzchnię roboczą do kształtu oraz rozmiaru obrabianego elementu.

Moduł taśmowy najlepiej sprawdza się podczas:

• wyrównywania prostych krawędzi,
• szlifowania większych powierzchni,
• usuwania śladów po pile,
• korygowania kształtu elementów,
• szlifowania powierzchni wypukłych i wklęsłych,
• usuwania niewielkiego nadmiaru materiału,
• wygładzania elementów przed dalszym wykończeniem.

Moduł tarczowy można wykorzystać do:

• szlifowania powierzchni czołowych,
• dokładnego dopasowywania długości,
• przygotowywania elementów ramowych,
• wykonywania faz,
• obróbki listew i niewielkich kantówek,
• szlifowania pod kątem,
• przygotowywania połączeń stolarskich.

Dzięki wspólnemu napędowi i kompaktowej konstrukcji JSG-233A-M zajmuje mniej miejsca niż dwa osobne urządzenia, a operator może szybko zmienić sposób obróbki bez reorganizowania całego stanowiska.

Do małych i średnich warsztatów stolarskich

JET JSG-233A-M sprawdzi się podczas:

• produkcji niewielkich mebli,
• przygotowywania listew i ramiaków,
• wykonywania ramek,
• szlifowania elementów dekoracyjnych,
• obróbki części zabawek drewnianych,
• przygotowywania elementów modelarskich,
• wyrównywania kantówek,
• obróbki powierzchni czołowych desek,
• dopasowywania połączeń,
• przygotowywania drewna przed lakierowaniem,
• przygotowywania powierzchni przed olejowaniem,
• wygładzania sklejki i odpowiednich materiałów drewnopochodnych,
• wykonywania niewielkich serii powtarzalnych elementów.

Maszyna jest szczególnie przydatna przy obróbce detali, których wygodne prowadzenie na dużej szlifierce przemysłowej byłoby utrudnione.

Moduł szlifierki taśmowej

Taśma szlifierska 100 × 914 mm

JET JSG-233A-M współpracuje z bezkońcowymi taśmami ściernymi o wymiarach:

100 × 914 mm

Szerokość 100 mm pozwala szlifować:

• krawędzie desek,
• listwy,
• niewielkie kantówki,
• powierzchnie płaskie,
• elementy o nieregularnym kształcie,
• fragmenty płyt i sklejek,
• części meblowe.

Popularny rozmiar taśmy ułatwia dobór materiałów ściernych o różnych granulacjach, przeznaczonych do obróbki zgrubnej, pośredniej oraz wykańczającej.

Taśma powinna być dobrana do rodzaju materiału i wymaganej intensywności obróbki. Zbyt drobna granulacja zastosowana do szybkiego usuwania materiału może szybko się zapychać i powodować nagrzewanie powierzchni.

Prędkość taśmy 8 m/s

Prędkość liniowa taśmy wynosi:

8 m/s

Zapewnia to dobrą kontrolę nad obrabianym elementem podczas typowych prac stolarskich.

Na jakość szlifowania wpływają również:

• granulacja materiału ściernego,
• siła docisku,
• gatunek drewna,
• kierunek włókien,
• prędkość przesuwania elementu,
• czystość taśmy,
• prawidłowe napięcie,
• ustawienie toru taśmy,
• skuteczność odciągania pyłu.

Materiał należy prowadzić płynnie i przesuwać po szerokości powierzchni roboczej. Pozostawienie elementu nieruchomo w jednym miejscu może spowodować miejscowe zagłębienie lub przypalenie.

Ramię taśmy ustawiane od 0° do 90°

Agregat taśmowy można ustawić w zakresie:

od 0° do 90°

Pozwala to pracować:

• w pozycji poziomej,
• pod wybranym kątem,
• w pozycji pionowej.

Poziome ustawienie sprawdzi się podczas wyrównywania dłuższych krawędzi i większych powierzchni. Pozycja pionowa umożliwia pracę z aluminiowym stołem, przykładnicą kątową i stabilnym podparciem obrabianego elementu.

Przed uruchomieniem ramię musi zostać prawidłowo zablokowane. Zmianę ustawienia wykonuje się po wyłączeniu maszyny i całkowitym zatrzymaniu materiału ściernego.

Szlifowanie taśmą w pozycji poziomej

Po ustawieniu ramienia poziomo taśma tworzy długą powierzchnię roboczą odpowiednią do:

• wyrównywania krawędzi,
• szlifowania płaskich elementów,
• obróbki dłuższych listew,
• korygowania powierzchni kantówek,
• usuwania nierówności po cięciu,
• wygładzania elementów przed montażem.

Obrabiany materiał należy oprzeć o ogranicznik końcowy i dociskać do taśmy równomiernie. Element powinien pozostawać stabilny, a siła docisku nie może powodować wyraźnego spadku prędkości silnika.

Szlifowanie taśmą w pozycji pionowej

Po ustawieniu ramienia pionowo stół roboczy można zamontować przed taśmą.

Taka konfiguracja sprawdzi się podczas:

• szlifowania powierzchni czołowych,
• obróbki niewielkich elementów,
• wykonywania faz,
• szlifowania pod ustalonym kątem,
• prowadzenia detali przy przykładnicy,
• dokładnego korygowania kształtu.

Stół powinien zostać ustawiony dokładnie względem taśmy, a szczelina pomiędzy jego krawędzią i materiałem ściernym nie może być nadmierna. Ogranicza to możliwość zakleszczenia niewielkiego detalu.

Szlifowanie powierzchni krzywoliniowych

Zaokrąglona część taśmy znajdująca się na rolce prowadzącej umożliwia obróbkę:

• powierzchni wklęsłych,
• łuków,
• zaokrąglonych wycięć,
• elementów dekoracyjnych,
• części wycinanych na pile taśmowej,
• detali o nieregularnym kształcie.

Element należy prowadzić stabilnie i przesuwać po powierzchni rolki bez zatrzymywania go w jednym miejscu.

Przy obróbce skomplikowanych kształtów warto stosować odpowiednie uchwyty, prowadniki albo szablony, które utrzymują dłonie z dala od ruchomej taśmy.

Szybka wymiana taśmy ściernej

Dźwignia zwalniająca napięcie umożliwia sprawny demontaż zużytej taśmy i założenie materiału o innej granulacji.

Podczas wymiany należy:

1. Odłączyć maszynę od zasilania.
2. Zwolnić napięcie taśmy.
3. Zdjąć zużyty materiał.
4. Sprawdzić kierunek zaznaczony po wewnętrznej stronie nowej taśmy.
5. Założyć taśmę zgodnie z kierunkiem pracy maszyny.
6. Ponownie ją naprężyć.
7. Sprawdzić centralne prowadzenie na rolkach.
8. Zamontować wszystkie osłony.

Nowa taśma może nieznacznie rozciągnąć się podczas pierwszych minut pracy i wymagać ponownej korekty toru.

Mikroregulacja toru taśmy

Śruba regulacyjna pozwala ustawić położenie materiału ściernego na rolkach.

Prawidłowo wyregulowana taśma:

• porusza się w środkowej części rolek,
• nie zsuwa się na bok,
• nie ociera o osłony,
• zachowuje tor po zwiększeniu obciążenia,
• nie wystaje nadmiernie poza krawędzie rolek.

Po korekcie należy wykonać kilka krótkich uruchomień kontrolnych i obserwować zachowanie taśmy. Regulacji nie wolno wykonywać z dłońmi znajdującymi się w pobliżu ruchomych elementów.

Moduł szlifierki tarczowej

Tarcza szlifierska Ø200 mm

Moduł tarczowy ma aluminiową tarczę o średnicy:

200 mm

Tarcza sprawdzi się podczas:

• wyrównywania powierzchni czołowych,
• dopasowywania długości elementów,
• wykonywania faz,
• korygowania kąta,
• obróbki listew,
• szlifowania niewielkich kantówek,
• przygotowywania połączeń ramowych,
• wygładzania detali po cięciu.

Duża powierzchnia tarczy pozwala płynnie przesuwać element i rozkładać zużycie materiału ściernego na większym obszarze.

Prędkość tarczy 1850 obr./min

Tarcza obraca się z prędkością:

1850 obr./min

Podczas pracy należy korzystać z tej strony tarczy, która przesuwa obrabiany element w kierunku powierzchni stołu.

Przyłożenie materiału do unoszącej strony może spowodować:

• poderwanie detalu,
• utratę kontroli,
• wyrzucenie elementu,
• zakleszczenie pomiędzy tarczą i stołem.

Materiał należy prowadzić płynnie i przesuwać po powierzchni krążka, aby nie zużywać ścierniwa wyłącznie w jednym miejscu.

Krążki ścierne mocowane na rzep

Materiał ścierny jest mocowany do aluminiowej tarczy za pomocą systemu rzepowego.

Rozwiązanie umożliwia:

• szybką zmianę granulacji,
• łatwe zdejmowanie zużytego krążka,
• dokładne ułożenie materiału,
• ograniczenie czasu przezbrojenia,
• wielokrotne zmiany krążków podczas jednej pracy.

Przed montażem nowego materiału powierzchnia rzepowa powinna zostać dokładnie oczyszczona. Krążek należy równomiernie docisnąć na całej powierzchni, tak aby nie tworzył fałd ani nie wystawał poza krawędź tarczy.

Pochylany stół roboczy

Aluminiowy stół 225 × 115 mm

Stół roboczy ma wymiary:

225 × 115 mm

Został wykonany z odlewanego aluminium, dzięki czemu łączy niewielką masę z odpowiednią sztywnością.

Stół może współpracować:

• z modułem tarczowym,
• z taśmą ustawioną pionowo.

Pozwala to wykorzystać jedną powierzchnię podparcia do różnych operacji bez zwiększania wymiarów całej maszyny.

Rowek w stole umożliwia stosowanie przykładnicy kątowej podczas wykonywania powtarzalnych detali oraz szlifowania powierzchni czołowych pod określonym kątem.

Pochylenie stołu od 0° do 45°

Stół można pochylić w zakresie:

od 0° do 45°

Regulacja pozwala wykonywać:

• fazowane krawędzie,
• elementy ramowe,
• połączenia ukośne,
• części dekoracyjne,
• dopasowania pod kątem,
• powierzchnie przygotowywane do klejenia.

Najczęściej wykorzystywane położenia to:

• 0° – stół prostopadły do powierzchni ściernej,
• 45° – typowe fazowanie.

Przed dokładną obróbką ustawienie warto skontrolować kątownikiem albo miernikiem cyfrowym. Po zmianie kąta stół należy mocno zablokować.

Przykładnica kątowa w zestawie

Przykładnica kątowa ułatwia:

• szlifowanie powierzchni czołowych,
• wykonywanie faz,
• przygotowywanie elementów ram,
• prowadzenie detalu pod określonym kątem,
• obróbkę serii podobnych elementów,
• zachowanie powtarzalnego położenia.

Materiał powinien być pewnie oparty o przykładnicę oraz powierzchnię stołu przez cały czas obróbki.

Przykładnica nie zastępuje prawidłowego trzymania elementu. Detal nie może odrywać się od stołu ani obracać podczas kontaktu z materiałem ściernym.

Silnik indukcyjny 550/370 W

Stabilny napęd do typowych prac warsztatowych

JET JSG-233A-M jest wyposażona w jednofazowy silnik indukcyjny.

Parametry napędu:

• pobór mocy: około 550 W,
• moc znamionowa: 370 W / 0,5 HP,
• zasilanie: 230 V / 50 Hz,
• prąd znamionowy: około 2,8 A,
• prędkość silnika: około 2850 obr./min.

Silnik indukcyjny:

• pracuje spokojniej niż napęd komutatorowy,
• nie wymaga okresowej wymiany szczotek,
• zapewnia stabilne obroty,
• dobrze sprawdza się podczas typowej obróbki drewna,
• ogranicza poziom drgań całego stanowiska.

Nadmierny docisk materiału może powodować spadek prędkości. W takim przypadku należy zmniejszyć nacisk, sprawdzić stan materiału ściernego i upewnić się, że pas napędowy jest prawidłowo napięty.

Zasilanie jednofazowe 230 V

Maszyna jest zasilana napięciem:

230 V / 50 Hz / 1 faza

Może być użytkowana w typowym warsztacie, garażu lub pracowni niewyposażonej w instalację trójfazową.

Zalecane zabezpieczenie obwodu wynosi:

10 A

Maszynę należy podłączyć do prawidłowo uziemionego gniazda. Instalacja i przewody muszą być dostosowane do obciążenia urządzenia.

Przed podłączeniem trzeba upewnić się, że wyłącznik znajduje się w pozycji wyłączonej.

Wyłącznik magnetyczny

Wyłącznik magnetyczny ogranicza możliwość samoczynnego uruchomienia maszyny po zaniku i ponownym pojawieniu się napięcia.

Rozwiązanie zwiększa bezpieczeństwo podczas:

• przerw w dostawie energii,
• przypadkowego odłączenia wtyczki,
• przeciążenia instalacji,
• prac serwisowych.

Przed ponownym uruchomieniem operator musi świadomie nacisnąć przycisk startu.

Odprowadzanie pyłu

Króciec odciągowy Ø38 mm

JET JSG-233A-M ma przyłącze odciągowe o średnicy:

38 mm

Pozwala to podłączyć:

• odkurzacz warsztatowy,
• odkurzacz przemysłowy,
• niewielki system odciągowy,
• odpowiedni reduktor i przewód.

Minimalna zalecana wydajność odprowadzania powietrza wynosi około:

80 m³/h

W praktyce najlepiej zastosować odkurzacz oferujący zapas wydajności, szczególnie podczas szlifowania MDF, sklejki lub suchego drewna generującego drobny pył.

Możliwość współpracy z automatycznym odkurzaczem

Dobrym rozwiązaniem jest zastosowanie odkurzacza przemysłowego wyposażonego w gniazdo automatycznego uruchamiania.

Po podłączeniu szlifierki do takiego gniazda odkurzacz:

• uruchamia się razem z maszyną,
• rozpoczyna odprowadzanie pyłu od początku pracy,
• wyłącza się po zatrzymaniu szlifierki,
• ogranicza ryzyko rozpoczęcia pracy bez odpylania.

Sprawne odciąganie:

• ogranicza zapychanie materiału ściernego,
• zmniejsza ryzyko przypalenia drewna,
• poprawia widoczność obrabianej powierzchni,
• chroni mechanizmy urządzenia,
• poprawia komfort pracy.

Stabilna konstrukcja stołowa

Żeliwna podstawa

Główna podstawa maszyny została wykonana z żeliwa.

Ciężka konstrukcja:

• ogranicza drgania,
• stabilizuje tarczę i taśmę,
• zwiększa precyzję prowadzenia elementu,
• poprawia komfort pracy,
• ogranicza możliwość przesuwania się urządzenia po blacie.

Ramię taśmy wykonano ze stali, natomiast tarczę i stół roboczy z odlewanego aluminium.

Gumowe stopki

Gumowe stopki:

• ograniczają przesuwanie maszyny,
• tłumią część drgań,
• chronią powierzchnię blatu,
• poprawiają stabilność podczas lekkich prac.

Przy częstym lub intensywnym użytkowaniu maszyna powinna zostać dodatkowo przykręcona do stabilnego stołu warsztatowego.

W podstawie znajdują się otwory montażowe umożliwiające wykonanie trwałego i bezpiecznego stanowiska.

Kompaktowe wymiary

Wymiary maszyny wynoszą około:

350 × 450 × 500 mm

Kompaktowa konstrukcja ułatwia:

• ustawienie na blacie,
• wykorzystanie w małym warsztacie,
• przechowywanie maszyny,
• przenoszenie między stanowiskami,
• pracę w pomieszczeniach o ograniczonej powierzchni.

Masa netto wynosi około:

26 kg

Zapewnia to kompromis pomiędzy mobilnością a stabilnością podczas szlifowania.

Jak dobrać granulację materiału ściernego?

P40–P60 – obróbka zgrubna

Granulacje te sprawdzą się podczas:

• szybkiego usuwania materiału,
• korygowania kształtu,
• usuwania śladów po pile,
• wyrównywania nierównych krawędzi,
• usuwania zaschniętego kleju.

Należy stosować umiarkowany docisk, aby nie przeciążyć silnika i nie przegrzać powierzchni.

P80 – szlifowanie uniwersalne

P80 nadaje się do:

• typowych prac stolarskich,
• wygładzania krawędzi,
• usuwania rys po P60,
• lekkiego wyrównywania,
• przygotowywania elementu do dokładniejszej obróbki.

P100–P120 – obróbka pośrednia

Granulacje te można stosować do:

• wygładzania powierzchni,
• usuwania rys po P80,
• dokładniejszego dopasowywania części,
• przygotowywania drewna do ręcznego szlifowania.

P150–P180 – szlifowanie wykańczające

Drobne granulacje sprawdzą się podczas:

• delikatnego wygładzania,
• przygotowywania powierzchni przed lakierowaniem,
• przygotowywania drewna przed olejowaniem,
• końcowego dopasowywania elementów,
• usuwania niewielkich rys.

P240 i drobniejsze

Bardzo drobne materiały są przeznaczone przede wszystkim do lekkiej obróbki powierzchni i nie powinny służyć do intensywnego usuwania drewna.

Przechodząc pomiędzy etapami, warto stopniowo zmieniać granulację. Pomijanie kilku stopni może utrudnić usunięcie głębokich rys pozostawionych przez materiał zgrubny. Oficjalne akcesoria obejmują taśmy oraz krążki o granulacjach przeznaczonych do obróbki zgrubnej, pośredniej i wykańczającej.

Jak prawidłowo prowadzić materiał?

Podczas pracy należy:

• poczekać, aż taśma i tarcza osiągną pełną prędkość,
• pewnie oprzeć element na stole lub ograniczniku,
• prowadzić materiał płynnym ruchem,
• nie zatrzymywać go w jednym miejscu,
• rozkładać pracę na większej powierzchni materiału ściernego,
• unikać nadmiernego docisku,
• stosować kilka lekkich przejść,
• utrzymywać dłonie z dala od taśmy i tarczy,
• używać szablonów przy nieregularnych kształtach,
• podpierać długie elementy stojakami rolkowymi.

Przy tarczy należy pracować po stronie, która dociska element do stołu. Podczas szlifowania taśmą ruch materiału powinien być przeciwny do kierunku przesuwania powierzchni ściernej.

Niewielkich elementów nie należy prowadzić bez odpowiedniego uchwytu lub przyrządu.

Wyposażenie standardowe

W zestawie znajdują się:

• szlifierka taśmowo-tarczowa JET JSG-233A-M,
• taśma ścierna 100 × 914 mm,
• aluminiowa tarcza szlifierska Ø200 mm,
• krążek ścierny mocowany na rzep,
• aluminiowy stół roboczy 225 × 115 mm,
• przykładnica kątowa,
• ogranicznik do pracy poziomej,
• osłona dolnej części tarczy,
• osłona taśmy,
• osłona paska klinowego,
• króciec odciągowy Ø38 mm,
• klucz montażowy,
• elementy potrzebne do montażu.

Materiały ścierne o innych granulacjach oraz sztyft do czyszczenia taśm i krążków są dostępne oddzielnie.

Dlaczego warto wybrać JET JSG-233A-M?

• dwa stanowiska szlifierskie w jednej maszynie,
• taśma ścierna 100 × 914 mm,
• prędkość taśmy 8 m/s,
• tarcza szlifierska Ø200 mm,
• prędkość tarczy 1850 obr./min,
• krążki mocowane na rzep,
• ramię taśmy ustawiane od 0° do 90°,
• możliwość pracy poziomej i pionowej,
• możliwość obróbki powierzchni wklęsłych,
• aluminiowy stół 225 × 115 mm,
• pochylenie stołu od 0° do 45°,
• przykładnica kątowa w zestawie,
• mikroregulacja toru taśmy,
• szybkie zwalnianie napięcia,
• silnik indukcyjny 230 V,
• pobór mocy około 550 W,
• moc znamionowa 370 W,
• wyłącznik magnetyczny,
• żeliwna podstawa,
• stalowe ramię szlifierskie,
• gumowe stopki,
• możliwość przykręcenia do blatu,
• króciec odciągowy Ø38 mm,
• kompaktowe wymiary,
• masa około 26 kg,
• łatwy dostęp do popularnych materiałów ściernych.

Dane techniczne

Producent: JET
Model: JSG-233A-M
Kod dystrybutora: 121-JSG-233AM
Rodzaj maszyny: kombinowana szlifierka taśmowo-tarczowa
Zalecane zastosowanie: warsztat stolarski, pracownia hobbystyczna i modelarska
Obrabiane materiały: drewno i odpowiednie materiały drewnopochodne
Zasilanie: 230 V / 50 Hz / 1 faza
Pobór mocy: około 550 W
Moc znamionowa silnika: 370 W / 0,5 HP
Typ silnika: indukcyjny
Prąd znamionowy: około 2,8 A
Prąd rozruchowy: około 12 A
Prędkość silnika: około 2850 obr./min
Zalecane zabezpieczenie: 10 A
Wyłącznik: magnetyczny
Średnica tarczy szlifierskiej: 200 mm
Prędkość tarczy: 1850 obr./min
Mocowanie krążka: rzep
Wymiary taśmy szlifierskiej: 100 × 914 mm
Prędkość taśmy: 8 m/s
Zakres ustawienia ramienia: 0–90°
Wymiary stołu: 225 × 115 mm
Materiał stołu: odlewane aluminium
Zakres pochylenia stołu: 0–45°
Przykładnica kątowa: w zestawie
Średnica króćca odciągowego: 38 mm
Minimalna wydajność odciągu: około 80 m³/h
Materiał podstawy: żeliwo
Materiał ramienia: stal
Materiał tarczy: odlewane aluminium
Możliwość montażu do blatu: tak
Poziom ciśnienia akustycznego bez obciążenia: około 71 dB(A)
Poziom ciśnienia akustycznego podczas pracy: około 84 dB(A)
Wymiary maszyny: około 350 × 450 × 500 mm
Masa netto: około 26 kg
EAN: 7612375608632.

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed uruchomieniem należy sprawdzić:

• stan taśmy i krążka,
• brak pęknięć i rozwarstwień,
• prawidłowy kierunek założenia taśmy,
• właściwe napięcie taśmy,
• centralne prowadzenie po rolkach,
• zamocowanie wszystkich osłon,
• blokadę położenia ramienia,
• ustawienie stołu,
• odstęp pomiędzy stołem i materiałem ściernym,
• zablokowanie przykładnicy,
• podłączenie odciągu,
• stabilne ustawienie maszyny,
• brak gwoździ, wkrętów i innych ciał obcych w materiale.

Podczas pracy należy:

• pozwolić maszynie osiągnąć pełną prędkość,
• prowadzić materiał płynnym ruchem,
• nie dociskać z nadmierną siłą,
• przesuwać element po powierzchni ściernej,
• nie pozostawiać go nieruchomo,
• korzystać z przykładnicy przy pracy pod kątem,
• używać tylko opadającej strony tarczy,
• podpierać dłuższe elementy,
• nie zdejmować osłon,
• nie usuwać pyłu przy pracującej maszynie,
• zachować bezpieczną odległość dłoni,
• stosować okulary, ochronę słuchu i maskę przeciwpyłową.

Szlifierkę należy przykręcić do stabilnego stołu, jeżeli podczas pracy wykazuje tendencję do przesuwania się lub obracania.

Konserwacja

Przed czyszczeniem, regulacją lub wymianą materiału ściernego należy:

1. Wyłączyć maszynę.
2. Odłączyć wtyczkę od zasilania.
3. Poczekać na całkowite zatrzymanie taśmy i tarczy.
4. Zabezpieczyć urządzenie przed przypadkowym uruchomieniem.

Codzienna konserwacja

Po zakończeniu pracy należy:

• usunąć pył szlifierski,
• oczyścić stół,
• sprawdzić stan taśmy,
• skontrolować krążek ścierny,
• sprawdzić działanie osłon,
• oczyścić otwory wentylacyjne silnika,
• sprawdzić drożność króćca odciągowego.

Cotygodniowa konserwacja

Należy:

• dokładnie oczyścić całą maszynę,
• sprawdzić zużycie taśmy,
• skontrolować napięcie paska klinowego,
• sprawdzić mocowanie osłon,
• oczyścić rolki prowadzące,
• skontrolować tor taśmy.

Comiesięczna konserwacja

Należy:

• dokręcić połączenia śrubowe,
• skontrolować pasek klinowy pod kątem przetarcia,
• sprawdzić stan wyposażenia ochronnego,
• sprawdzić przewód zasilający,
• skontrolować mocowanie stołu,
• sprawdzić stabilność gumowych stopek.

Maszyna nieużywana przez dłuższy czas powinna zostać dokładnie oczyszczona, odłączona od zasilania i zabezpieczona przed pyłem oraz wilgocią.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Do czego służy JET JSG-233A-M?

Do wyrównywania krawędzi, szlifowania powierzchni czołowych, wykonywania faz oraz obróbki prostych i krzywoliniowych elementów drewnianych.

Czy jest to szlifierka taśmowa czy tarczowa?

Łączy oba stanowiska w jednej maszynie.

Jakie wymiary ma taśma?

100 × 914 mm.

Jaka jest prędkość taśmy?

8 m/s.

Jaką średnicę ma tarcza?

200 mm.

Jaka jest prędkość tarczy?

1850 obr./min.

Jak mocowany jest krążek ścierny?

Za pomocą systemu rzepowego.

Czy ramię taśmy można ustawić pionowo?

Tak. Zakres ustawienia wynosi od 0° do 90°.

Czy można pracować taśmą poziomo?

Tak. Pozycja pozioma sprawdza się przy szlifowaniu powierzchni i dłuższych krawędzi.

Czy można szlifować powierzchnie wklęsłe?

Tak. Służy do tego zaokrąglona część taśmy na rolce prowadzącej.

Czy stół można przenieść z tarczy do taśmy?

Tak. Stół może współpracować z tarczą albo z taśmą ustawioną pionowo.

Jakie wymiary ma stół?

225 × 115 mm.

Czy stół jest żeliwny?

Nie. Jest wykonany z odlewanego aluminium. Żeliwna jest główna podstawa maszyny.

Czy stół można pochylić?

Tak, od 0° do 45°.

Czy przykładnica kątowa znajduje się w zestawie?

Tak.

Jaką moc ma silnik?

Pobór mocy wynosi około 550 W, a moc znamionowa około 370 W.

Czy silnik jest indukcyjny?

Tak.

Czy maszyna wymaga zasilania 400 V?

Nie. Jest zasilana napięciem jednofazowym 230 V.

Jakie zabezpieczenie jest zalecane?

10 A.

Czy maszyna ma wyłącznik magnetyczny?

Tak.

Czy można regulować tor taśmy?

Tak. Służy do tego śruba mikroregulacji.

Dlaczego taśma przesuwa się na bok?

Może wymagać korekty toru, napięcia albo sprawdzenia prawidłowego ułożenia na rolkach.

Czy nową taśmę trzeba ponownie regulować?

Może być to konieczne, ponieważ nowy materiał nieznacznie rozciąga się podczas pierwszego użytkowania.

Jaka jest średnica króćca odciągowego?

38 mm.

Jak wydajny powinien być odciąg?

Minimum około 80 m³/h, choć przy intensywnym szlifowaniu warto zastosować odkurzacz z większym zapasem.

Czy można podłączyć odkurzacz warsztatowy?

Tak, po zastosowaniu odpowiedniego przewodu lub reduktora.

Czy odciąg powinien pracować przez cały czas?

Tak. Ogranicza pylenie, zapychanie materiału ściernego i nagrzewanie powierzchni.

Czy można szlifować MDF?

Tak, ale powstający pył jest bardzo drobny, dlatego wymagany jest skuteczny odkurzacz oraz ochrona dróg oddechowych.

Czy można szlifować sklejkę?

Tak, po dobraniu właściwej granulacji.

Czy można szlifować metal?

Podstawowym przeznaczeniem maszyny jest obróbka drewna i odpowiednich materiałów drewnopochodnych. Nie należy łączyć pyłu drzewnego z gorącymi opiłkami ani stosować maszyny do materiałów, do których nie została odpowiednio przygotowana.

Jaką granulację wybrać do szybkiego wyrównywania?

P40 lub P60.

Jaka granulacja jest najbardziej uniwersalna?

P80.

Jaką granulację zastosować do wykończenia?

Najczęściej P150–P180.

Dlaczego drewno się przypala?

Najczęstsze przyczyny to:

• zbyt duży docisk,
• zużyta lub zapchana taśma,
• zbyt drobna granulacja,
• zatrzymywanie elementu w jednym miejscu,
• nieskuteczny odciąg.

Dlaczego silnik zwalnia?

Materiał może być dociskany zbyt mocno albo pas napędowy może wymagać kontroli napięcia.

Dlaczego maszyna drga?

Przyczyną może być:

• niestabilny blat,
• nieprawidłowo założona taśma,
• uszkodzony materiał ścierny,
• poluzowane śruby,
• zużyty pasek napędowy.

Czy maszynę trzeba przykręcić do blatu?

Jest to zalecane, szczególnie przy regularnej pracy i obróbce większych elementów.