JET EHVS-80-T – profesjonalna szlifierka taśmowa do krawędzi

JET EHVS-80-T to masywna szlifierka krawędziowa przeznaczona do dokładnego wyrównywania, kalibrowania i wygładzania krawędzi elementów wykonanych z drewna oraz odpowiednich materiałów drewnopochodnych.

Maszyna umożliwia pracę w kilku konfiguracjach:

• poziome szlifowanie długich i szerokich elementów,
• pionowe szlifowanie krawędzi przy stole roboczym,
• obróbkę skosów po ustawieniu agregatu pod kątem,
• szlifowanie powierzchni wklęsłych na rolce końcowej,
• wykonywanie powtarzalnych elementów przy użyciu prowadnicy i ogranicznika.

Szeroka taśma ścierna, żeliwny stół i stabilna konstrukcja ograniczają drgania oraz ułatwiają prowadzenie materiału podczas pracy. Trójfazowy silnik 400 V zapewnia moc potrzebną do regularnego szlifowania w profesjonalnym warsztacie.

JET EHVS-80-T sprawdzi się podczas:

• wygładzania krawędzi po cięciu,
• wyrównywania boków desek i klejonek,
• przygotowywania elementów przed okleinowaniem,
• obróbki frontów i boków meblowych,
• szlifowania drzwi, ram i listew,
• wykonywania faz i skosów,
• szlifowania łuków wewnętrznych,
• usuwania śladów po pile,
• wyrównywania połączeń klejonych,
• przygotowywania powierzchni przed lakierowaniem,
• wykonywania krótkich serii powtarzalnych elementów.

Taśma szlifierska 150 × 2260 mm

Maszyna współpracuje z taśmami ściernymi o wymiarach:

150 × 2260 mm

Szerokość 150 mm zapewnia dużą powierzchnię roboczą, dzięki czemu można stabilnie prowadzić zarówno wąskie listwy, jak i większe elementy meblowe.

Granulację taśmy należy dobrać do rodzaju wykonywanej pracy:

• P60–P80 – szybkie wyrównywanie i usuwanie większego naddatku,
• P100–P120 – szlifowanie pośrednie,
• P150–P180 – wygładzanie powierzchni przed wykończeniem,
• drobniejsze granulacje – delikatna obróbka wykańczająca.

Do usuwania dużych nierówności nie należy stosować zbyt drobnej granulacji. Taśma może szybko się zapchać, a zwiększone tarcie może powodować nagrzewanie i przypalanie drewna.

Prędkość taśmy 16 m/s

Taśma porusza się z prędkością:

16 m/s

Pozwala to skutecznie obrabiać:

• drewno miękkie,
• drewno twarde,
• sklejkę,
• MDF,
• płyty wiórowe,
• klejonki,
• odpowiednie elementy fornirowane.

Materiał należy przesuwać płynnie wzdłuż powierzchni roboczej. Pozostawienie elementu w jednym miejscu może spowodować:

• miejscowe zagłębienie,
• przypalenie drewna,
• zaokrąglenie krawędzi,
• nierównomierne zużycie taśmy,
• pogorszenie jakości powierzchni.

Nie należy dociskać materiału z nadmierną siłą. Właściwie dobrana i ostra taśma powinna usuwać materiał przy umiarkowanym nacisku operatora.

Szlifowanie w pozycji poziomej

Agregat można ustawić w pozycji poziomej. W tej konfiguracji obrabiany element opiera się na płaskiej powierzchni stołu, a taśma pracuje równolegle do niego.

Poziome ustawienie sprawdza się podczas:

• szlifowania długich krawędzi,
• wygładzania szerokich elementów,
• wyrównywania klejonek,
• usuwania śladów po cięciu,
• przygotowywania boków meblowych,
• obróbki listew i elementów ramowych.

Podczas pracy należy korzystać z zamontowanej prowadnicy oraz ogranicznika materiału. Element powinien być prowadzony przeciwnie do kierunku ruchu taśmy, tak aby został dociskany do ogranicznika, a nie wyrzucany w stronę operatora.

Maksymalny zalecany wymiar elementu przy szlifowaniu poziomym wynosi około:

830 × 140 mm

Większe i dłuższe części należy dodatkowo podeprzeć za pomocą stojaków albo stołów pomocniczych.

Szlifowanie w pozycji pionowej

Agregat taśmy można ustawić pionowo, uzyskując klasyczne stanowisko do szlifowania krawędzi.

Pionowe ustawienie ułatwia:

• prostowanie krawędzi desek,
• obróbkę formatek,
• szlifowanie listew,
• wyrównywanie boków elementów meblowych,
• przygotowywanie powierzchni do klejenia,
• wykonywanie powtarzalnych krawędzi pod kątem prostym.

Materiał opiera się na regulowanym stole żeliwnym. Prowadnica kątowa może być przesuwana w rowku stołu i służyć do stabilnego prowadzenia krótszych elementów.

Maksymalny zalecany wymiar obrabianego elementu wynosi około:

830 × 140 mm

Agregat ustawiany w zakresie 0–90°

Położenie agregatu szlifierskiego można regulować w zakresie:

0–90°

Maszyna może pracować:

• poziomo,
• pionowo,
• pod dowolnym kątem pośrednim.

Pozwala to wykonywać:

• fazy,
• skosy,
• elementy ramowe,
• połączenia pod kątem,
• listwy wykończeniowe,
• części konstrukcyjne i dekoracyjne.

Po ustawieniu wymaganej pozycji agregat należy dokładnie zablokować. Przed uruchomieniem trzeba ręcznie sprawdzić, czy taśma nie styka się ze stołem, osłoną lub innym elementem maszyny.

Do precyzyjnego ustawienia kąta 90° warto wykorzystać dokładny kątownik. Mechaniczne ograniczniki mogą wymagać okresowej kontroli i regulacji.

Żeliwny stół roboczy 750 × 250 mm

Główny stół ma wymiary około:

750 × 250 mm

Został wykonany z żeliwa, dzięki czemu:

• zapewnia stabilne podparcie materiału,
• ogranicza drgania,
• zachowuje sztywność podczas dociskania elementu,
• ułatwia płynne prowadzenie drewna,
• zwiększa stabilność całej maszyny.

Stół należy regularnie oczyszczać z pyłu, żywicy i resztek kleju. Zabrudzenia mogą zwiększać opór podczas przesuwania elementu i utrudniać uzyskanie równej powierzchni.

Żeliwo warto zabezpieczać odpowiednim środkiem antykorozyjnym. Przy elementach przeznaczonych do późniejszego lakierowania lub klejenia nie należy stosować preparatów zawierających silikon.

Regulacja wysokości stołu

Wysokość stołu można dopasować do aktualnie wykonywanej pracy.

Regulacja pozwala:

• wykorzystywać różne fragmenty szerokości taśmy,
• równomiernie zużywać materiał ścierny,
• ograniczać powstawanie jednego wytartego pasa,
• dopasować powierzchnię roboczą do wysokości elementu,
• wydłużyć czas użytkowania taśmy.

Po ustawieniu stół należy dokładnie zablokować.

Powierzchnia stołu nie może znajdować się poniżej krawędzi taśmy. Należy zachować co najmniej około 2 mm zachodzenia stołu pod taśmę, aby ograniczyć ryzyko zakleszczenia materiału lub palców operatora.

Prowadnica kątowa

W standardowym wyposażeniu znajduje się prowadnica kątowa przesuwana w rowku stołu.

Ułatwia ona:

• prowadzenie krótkich elementów,
• szlifowanie pod ustalonym kątem,
• wykonywanie powtarzalnych detali,
• stabilizowanie materiału podczas obróbki czołowej,
• przygotowywanie części ramowych.

Przed rozpoczęciem precyzyjnej pracy ustawienie prowadnicy należy sprawdzić kątownikiem lub odpowiednim przyrządem pomiarowym.

Prowadnica powinna być mocno zablokowana i pozbawiona luzu bocznego.

Ogranicznik do szlifowania wzdłużnego

Zdejmowany ogranicznik pomaga utrzymać materiał podczas pracy poziomej.

Jego zadaniem jest:

• przeciwdziałanie przesuwaniu elementu przez taśmę,
• ułatwianie równomiernego prowadzenia,
• zwiększenie bezpieczeństwa pracy,
• stabilizowanie długich krawędzi,
• ograniczenie ryzyka odrzutu.

Ogranicznik należy ustawić po stronie zgodnej z kierunkiem ruchu taśmy, tak aby obrabiany element był do niego dociskany.

Szlifowanie łuków i powierzchni wklęsłych

Po stronie rolki końcowej można zamontować dodatkowy stolik roboczy.

Rozwiązanie umożliwia szlifowanie:

• wewnętrznych łuków,
• zaokrągleń,
• wycięć,
• elementów profilowanych,
• części krzeseł,
• elementów dekoracyjnych,
• kształtów wykonywanych według szablonu.

Średnica rolki końcowej wynosi około:

110 mm

Minimalny promień szlifowania wynosi około:

55 mm

Stolik końcowy ma wymiary około:

250 × 300 mm

Jego wysokość można dopasować do obrabianego elementu i wybranego fragmentu szerokości taśmy.

Po zakończeniu pracy stolik należy zdemontować, jeżeli nie jest używany, a rolkę zabezpieczyć odpowiednią osłoną.

Grafitowa powierzchnia płyty dociskowej

Za prostym odcinkiem taśmy znajduje się płyta dociskowa pokryta warstwą grafitu.

Grafit:

• zmniejsza tarcie pomiędzy taśmą i płytą,
• ogranicza nagrzewanie,
• poprawia płynność pracy taśmy,
• pomaga zachować równą powierzchnię szlifowania,
• ogranicza zużycie wewnętrznej strony taśmy.

Stan warstwy grafitowej należy regularnie kontrolować. Zużyta, przetarta albo odklejona powierzchnia może powodować przegrzewanie, nierówną pracę i szybsze zużycie materiału ściernego.

Szybka wymiana taśmy

Maszyna ma dźwignię szybkiego zwalniania naprężenia taśmy.

Aby wymienić materiał ścierny, należy:

1. Wyłączyć maszynę.
2. Odłączyć ją od zasilania.
3. Ustawić agregat pionowo.
4. Zdjąć osłony taśmy.
5. Zwolnić napięcie za pomocą dźwigni.
6. Ostrożnie zdjąć zużytą taśmę.
7. Sprawdzić kierunek oznaczony po jej wewnętrznej stronie.
8. Założyć nową taśmę na oba wałki.
9. Wyrównać jej krawędź względem rolek.
10. Ponownie napiąć taśmę.
11. Zamontować wszystkie osłony.
12. Skontrolować prowadzenie przed rozpoczęciem pracy.

Taśmę należy zawsze montować zgodnie ze strzałką kierunkową. Praca w przeciwną stronę może spowodować rozerwanie łączenia materiału ściernego.

Regulacja prowadzenia taśmy

Po założeniu nowej taśmy może być konieczne skorygowanie jej toru.

Prawidłowo ustawiona taśma powinna:

• poruszać się centralnie po wałkach,
• nie przesuwać się w stronę osłony,
• nie wychodzić poza krawędź rolek,
• utrzymywać stabilne położenie po osiągnięciu pełnej prędkości.

Regulację wykonuje się małymi ruchami pokrętła i krótkimi uruchomieniami kontrolnymi.

Przy odłączonym zasilaniu należy najpierw obrócić taśmę ręcznie, a następnie na krótko uruchomić silnik i sprawdzić jej położenie.

Jeżeli taśmy nie można prawidłowo wyregulować, należy skontrolować:

• kierunek montażu,
• stan materiału ściernego,
• naprężenie,
• czystość wałków,
• ustawienie napędu,
• mocowanie silnika.

Silnik trójfazowy 1,5 kW

JET EHVS-80-T jest wyposażona w silnik indukcyjny o mocy wyjściowej:

1,5 kW / 2 HP w trybie S1

Moc pobierana w cyklu S6 40% wynosi około:

2,9 kW

Silnik trójfazowy:

• nie wymaga okresowej wymiany szczotek,
• zapewnia stabilną prędkość taśmy,
• dobrze sprawdza się podczas regularnej pracy,
• współpracuje z szerokim materiałem ściernym,
• zapewnia spokojną pracę przy umiarkowanym obciążeniu,
• jest przeznaczony do profesjonalnego warsztatu.

Parametry zasilania:

• napięcie: 400 V,
• częstotliwość: 50 Hz,
• liczba faz: 3,
• moc wyjściowa: 1,5 kW,
• prąd odniesienia: około 2,5 A,
• zalecane zabezpieczenie: 16 A,
• przewód: H07RN-F 5 × 1,5 mm²,
• klasa ochronności: I.

Podłączenie elektryczne powinien wykonać wykwalifikowany elektryk.

Kontrola kierunku ruchu taśmy

Po pierwszym podłączeniu wersji trójfazowej należy sprawdzić kierunek pracy taśmy.

Powinien on odpowiadać oznaczeniu znajdującemu się na osłonie maszyny.

Nieprawidłowa kolejność faz może spowodować ruch taśmy w przeciwną stronę. W takim przypadku należy odłączyć zasilanie i skorygować kolejność faz w sposób zgodny z zastosowaną instalacją.

Nie wolno rozpoczynać szlifowania przed potwierdzeniem prawidłowego kierunku ruchu.

Odciąganie pyłu Ø100 mm

Maszyna ma króciec odciągowy o średnicy:

100 mm

Zalecany przepływ powietrza wynosi około:

560 m³/h przy prędkości 20 m/s

Skuteczne odciąganie:

• ogranicza ilość pyłu w warsztacie,
• zmniejsza zapychanie taśmy,
• pomaga chłodzić strefę szlifowania,
• poprawia widoczność krawędzi,
• ogranicza osadzanie pyłu na wałkach i silniku,
• wydłuża trwałość materiału ściernego.

Przewód powinien być:

• możliwie krótki,
• szczelny,
• odporny na zapłon,
• pozbawiony ostrych zagięć,
• prawidłowo uziemiony.

Odciąg należy uruchomić przed rozpoczęciem szlifowania. Nie należy pracować z niedrożnym przewodem lub przepełnionym workiem odciągu.

Stabilna podstawa ze schowkiem

Szlifierka jest dostarczana ze stalową podstawą wyposażoną w zamykaną szafkę.

Wewnątrz można przechowywać:

• taśmy ścierne,
• prowadnice,
• ograniczniki,
• stolik końcowy,
• narzędzia regulacyjne,
• kostkę do czyszczenia materiałów ściernych,
• drobne wyposażenie warsztatowe.

Podstawa zwiększa stabilność maszyny i pozwala utrzymać materiały eksploatacyjne bezpośrednio przy stanowisku.

Maszynę należy ustawić na równej, twardej i suchej posadzce. W razie potrzeby podstawę można przykręcić do podłoża.

Najważniejsze różnice pomiędzy EHVS-80 a OES-80CS

JET EHVS-80-T jest szlifierką poziomo-pionową bez mechanicznej oscylacji taśmy.

JET OES-80CS jest modelem wyposażonym w dodatkowy ruch oscylacyjny.

EHVS-80-T będzie odpowiednim wyborem, gdy najważniejsze są:

• prosta i solidna konstrukcja,
• duża powierzchnia robocza,
• szlifowanie poziome i pionowe,
• obróbka łuków,
• silnik trójfazowy 400 V,
• korzystna relacja możliwości do ceny.

OES-80CS zapewnia dodatkowo oscylację, która pomaga równomiernie wykorzystywać szerokość taśmy i ograniczać podłużne ślady szlifowania.

Wyposażenie standardowe

W zestawie znajdują się:

• szlifierka krawędziowa JET EHVS-80-T,
• silnik trójfazowy 400 V,
• stalowa podstawa ze schowkiem,
• żeliwny stół roboczy,
• dodatkowy stolik do szlifowania profili,
• prowadnica do pracy poziomej,
• ogranicznik materiału,
• prowadnica kątowa,
• taśma szlifierska 150 × 2260 mm,
• osłona prostego odcinka taśmy,
• osłona rolki końcowej,
• grafitowa powierzchnia płyty dociskowej,
• króciec odciągowy Ø100 mm,
• gumowe stopki,
• narzędzia obsługowe,
• elementy montażowe,
• instrukcja użytkowania,
• wykaz części zamiennych.

Wyposażenie opcjonalne

Do maszyny można dobrać:

• taśmy ścierne 150 × 2260 mm w różnych granulacjach,
• kostkę do czyszczenia taśm JET J-60-0505,
• przewód odciągowy Ø100 mm,
• opaski zaciskowe,
• zasuwę odciągową,
• odpowiednią podstawę mobilną,
• dodatkowe przyrządy i ograniczniki dopasowane do wykonywanych elementów.

Dlaczego warto wybrać JET EHVS-80-T?

• profesjonalna szlifierka do krawędzi,
• taśma o wymiarach 150 × 2260 mm,
• prędkość taśmy 16 m/s,
• możliwość pracy poziomej,
• możliwość pracy pionowej,
• agregat ustawiany pod kątem 0–90°,
• wysokość szlifowania do około 125 mm,
• prosty odcinek roboczy około 760 mm,
• żeliwny stół 750 × 250 mm,
• regulacja wysokości stołu,
• prowadnica kątowa,
• ogranicznik materiału,
• dodatkowy stolik do szlifowania profili,
• rolka końcowa Ø110 mm,
• minimalny promień szlifowania około 55 mm,
• grafitowa powierzchnia płyty dociskowej,
• szybkie zwalnianie napięcia taśmy,
• precyzyjna regulacja toru taśmy,
• silnik indukcyjny 1,5 kW,
• zasilanie trójfazowe 400 V,
• króciec odciągowy Ø100 mm,
• stabilna stalowa podstawa,
• zamykany schowek na taśmy i akcesoria,
• konstrukcja przeznaczona do regularnej pracy warsztatowej.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Do czego służy JET EHVS-80-T?

Do szlifowania prostych krawędzi, powierzchni bocznych, skosów, łuków wewnętrznych oraz elementów profilowanych wykonanych z drewna.

Jakie wymiary ma taśma?

150 × 2260 mm.

Jaka jest prędkość taśmy?

16 m/s.

Czy taśma wykonuje ruch oscylacyjny?

Nie. EHVS-80-T jest szlifierką poziomo-pionową bez mechanicznej oscylacji.

Czy maszyna może pracować poziomo?

Tak.

Czy może pracować pionowo?

Tak.

Czy agregat można ustawić pod kątem?

Tak, w zakresie od 0° do 90°.

Czy można szlifować wewnętrzne łuki?

Tak. Służy do tego rolka końcowa i dodatkowy stolik.

Jaki jest minimalny promień szlifowania?

Około 55 mm.

Jaką średnicę ma rolka końcowa?

Około 110 mm.

Jaka jest maksymalna wysokość szlifowania?

Około 125 mm.

Jak duży jest stół roboczy?

Około 750 × 250 mm.

Czy stół można regulować na wysokość?

Tak. Pozwala to wykorzystywać różne fragmenty taśmy.

Czy prowadnica kątowa znajduje się w zestawie?

Tak.

Czy stolik do szlifowania kształtów znajduje się w zestawie?

Tak.

Jaką moc ma silnik?

Moc wyjściowa wynosi 1,5 kW w trybie pracy ciągłej S1.

Czy maszyna wymaga zasilania 400 V?

Tak. EHVS-80-T jest wersją trójfazową.

Jakie zabezpieczenie jest zalecane?

16 A.

Jaka jest średnica króćca odciągowego?

100 mm.

Jak wydajny powinien być odciąg?

Około 560 m³/h przy prędkości powietrza 20 m/s.

Czy można pracować bez odciągu?

Nie jest to zalecane. Szlifowanie wytwarza dużą ilość drobnego pyłu, który stanowi zagrożenie dla zdrowia i przyspiesza zapychanie taśmy.

Czy można szlifować MDF?

Tak, pod warunkiem zastosowania odpowiedniej taśmy, wydajnego odciągu i ochrony dróg oddechowych.

Czy można szlifować metal?

Maszyna jest przeznaczona do drewna i podobnych materiałów. Obróbka innych materiałów wymaga uzgodnienia z producentem.

Czy można szlifować na mokro?

Nie.

Jak wymienia się taśmę?

Po odłączeniu zasilania należy zdjąć osłony, zwolnić naprężenie dźwignią, założyć nową taśmę zgodnie z oznaczonym kierunkiem, ponownie ją napiąć i skontrolować prowadzenie.

Dlaczego taśma zsuwa się z wałków?

Możliwe przyczyny to:

• nieprawidłowa regulacja toru,
• rozciągnięta taśma,
• zabrudzone wałki,
• nieprawidłowe napięcie,
• niewłaściwe ustawienie napędu.

Dlaczego na drewnie pojawiają się przypalenia?

Najczęstsze przyczyny to:

• zużyta lub zapchana taśma,
• zbyt drobna granulacja,
• nadmierny nacisk,
• zatrzymanie elementu w jednym miejscu,
• nieskuteczne odciąganie pyłu.

Dlaczego krawędź nie jest prostopadła?

Należy sprawdzić ustawienie agregatu względem stołu oraz wyregulować ogranicznik pozycji 90°.

Ile waży maszyna?

Około 110 kg netto.