Piła tarczowa wykończeniowa do drewna CMT 292.160.56H 160x20 mm 56Z

CMT 292.160.56H – piła Ultra Finish do bardzo dokładnego cięcia drewna

CMT 292.160.56H to profesjonalna piła tarczowa przeznaczona przede wszystkim do bardzo dokładnego cięcia drewna w poprzek włókien.

Model ma średnicę 160 mm, otwór mocujący 20 mm i 56 zębów z przemysłowego węglika spiekanego. Szerokość rzazu wynosi 2,2 mm, natomiast stalowy korpus ma grubość 1,6 mm.

Duża liczba zębów oraz geometria ATB 15° pozwalają uzyskać czystą, równą krawędź z ograniczoną liczbą wyrwań. Tarcza sprawdzi się podczas prac stolarskich, meblarskich, montażowych i wykończeniowych, w których jakość powierzchni po cięciu jest ważniejsza niż maksymalna szybkość rozcinania.

Oficjalne karty CMT określają ten wariant jako Ultra Finish, czyli model o szczególnie wysokiej jakości cięcia. Producent podaje parametry 160x20 mm, 56Z, rzaz 2,2 mm, korpus 1,6 mm, kąt natarcia 15° oraz geometrię ATB 15°.

Bardzo dokładne cięcie poprzeczne

Podstawowym zastosowaniem CMT 292.160.56H jest cięcie prowadzone w poprzek włókien drewna.

Tarcza dobrze sprawdzi się podczas:

• skracania desek,
• docinania listew wykończeniowych,
• przecinania elementów meblowych,
• cięcia niewielkich kantówek,
• wykonywania cięć pod kątem,
• docinania płyt klejonych z drewna,
• cięcia sklejki,
• przecinania płyt MDF,
• obróbki płyt fornirowanych,
• przygotowywania elementów do klejenia,
• wykonywania dokładnych prac montażowych.

Wysoka jakość cięcia pozwala ograniczyć zakres późniejszego szlifowania lub obróbki krawędzi. Ostateczny rezultat zależy również od rodzaju materiału, podparcia elementu, stanu prowadnicy, prędkości posuwu i ostrości tarczy.

56 zębów – wykończeniowa jakość krawędzi

Model został wyposażony w 56 zębów. Przy średnicy 160 mm oznacza to bardzo gęste rozmieszczenie ostrzy.

Podczas jednego obrotu materiał jest nacinany przez większą liczbę zębów, a każde ostrze usuwa stosunkowo niewielką ilość materiału.

Zastosowanie 56 zębów pomaga uzyskać:

• bardzo dokładne cięcie poprzeczne,
• ograniczone wyrywanie włókien,
• równą krawędź drewna litego,
• czyste cięcie zewnętrznych warstw sklejki,
• dokładne docinanie MDF-u,
• mniejszą liczbę odprysków,
• ograniczony zakres późniejszego szlifowania,
• estetyczne wykończenie elementu.

Duża liczba zębów zwiększa jednak opór w grubym materiale. Posuw należy prowadzić równomiernie, aby nie doprowadzić do nadmiernego nagrzewania, przypalania drewna lub przeciążenia pilarki.

CMT 292.160.56H a wersja 40Z

Model 292.160.56H ma 16 zębów więcej niż CMT 292.160.40H.

CMT 292.160.56H – 56Z

• bardzo dokładne cięcie poprzeczne,
• mniejsze wyrwania włókien,
• lepsza jakość sklejki i płyt fornirowanych,
• powierzchnia mocniej nastawiona na wykończenie,
• spokojniejszy posuw w grubym materiale,
• większy opór podczas cięcia wzdłużnego.

CMT 292.160.40H – 40Z

• szybsze cięcie,
• większe przestrzenie na wióry,
• dobra jakość cięcia poprzecznego,
• większa uniwersalność,
• lepsze zachowanie przy okazjonalnym cięciu wzdłużnym.

Wersję 56Z warto wybrać, gdy najważniejsza jest jakość krawędzi. Model 40Z będzie lepszym rozwiązaniem, gdy potrzebny jest kompromis pomiędzy dokładnością a tempem pracy.

Geometria zęba ATB 15°

Zęby mają geometrię ATB 15°, czyli są ostrzone naprzemiennie w lewą i prawą stronę.

Podczas pracy kolejne ostrza nacinają włókna przy przeciwnych krawędziach rzazu. Pomaga to przeciąć zewnętrzną powierzchnię materiału przed usunięciem jego środkowej części.

Geometria ATB 15°:

• dokładnie przecina włókna drewna,
• ogranicza powstawanie większych wyrwań,
• poprawia jakość cięcia poprzecznego,
• dobrze sprawdza się podczas obróbki sklejki,
• pomaga przecinać cienkie warstwy forniru,
• zapewnia estetyczną powierzchnię po przecięciu,
• zmniejsza zakres późniejszej obróbki.

Geometria ATB jest odpowiednia przede wszystkim do drewna oraz materiałów drewnopochodnych. Nie jest to uzębienie TCG przeznaczone do intensywnego rozkroju twardych laminatów lub aluminium.

Dodatni kąt natarcia 15°

Kąt natarcia zębów wynosi 15°.

Jest to umiarkowanie wysoki dodatni kąt, który ułatwia wejście ostrzy w drewno i pozwala zachować sprawny postęp cięcia mimo dużej liczby zębów.

Kąt natarcia 15°:

• ułatwia wejście zębów w materiał,
• ogranicza siłę potrzebną do prowadzenia pilarki,
• pomaga utrzymać dobre tempo pracy,
• wspiera formowanie drobnych wiórów,
• pozwala ciąć drewno miękkie i twarde,
• odpowiada zastosowaniu w pilarkach ręcznych i zagłębiarkach.

Materiał musi być stabilnie podparty, a pilarka prowadzona płynnie. Dodatni kąt natarcia nie eliminuje ryzyka zakleszczenia ani odrzutu.

Rzaz 2,2 mm i korpus 1,6 mm

Szerokość wykonywanego rzazu wynosi 2,2 mm, natomiast grubość stalowego korpusu 1,6 mm.

Konstrukcja zapewnia korzystne połączenie dokładności, ograniczonego oporu i odpowiedniej stabilności.

Najważniejsze korzyści:

• mniejsze straty obrabianego materiału,
• ograniczona ilość pyłu i wiórów,
• niższy opór niż przy tarczach o rzazie 2,8–3,2 mm,
• mniejsze obciążenie silnika,
• dobre wykorzystanie pilarek przenośnych,
• dokładniejsze zachowanie wymiaru elementu,
• stabilne prowadzenie przy prawidłowej technice pracy.

Tarcza nie jest oznaczona przez CMT jako model ITK, mimo stosunkowo wąskiego rzazu.

Przed montażem należy sprawdzić zgodność korpusu 1,6 mm i rzazu 2,2 mm z klinem rozszczepiającym konkretnej pilarki.

Do drewna miękkiego, twardego i egzotycznego

CMT 292.160.56H może być stosowana do dokładnego cięcia:

• drewna sosnowego,
• drewna świerkowego,
• drewna modrzewiowego,
• drewna bukowego,
• drewna dębowego,
• drewna jesionowego,
• odpowiednio dobranego drewna egzotycznego,
• listew,
• desek,
• klejonych elementów drewnianych,
• niewielkich kantówek.

Podczas cięcia twardego drewna należy dobrać spokojniejszy posuw. Zbyt szybkie prowadzenie może pogorszyć jakość krawędzi, natomiast zbyt wolne zwiększa ryzyko nagrzewania i przypalania materiału.

Sklejka, MDF i płyty fornirowane

Tarcza sprawdzi się również podczas cięcia:

• sklejki,
• surowego MDF-u,
• płyt wiórowych,
• płyt stolarskich,
• płyt fornirowanych,
• paneli na bazie drewna,
• wybranych płyt powlekanych okleiną papierową.

Geometria ATB 15° i duża liczba zębów pomagają ograniczyć wyrywanie zewnętrznych warstw sklejki oraz cienkiego forniru.

Materiały płytowe zawierające kleje są bardziej ścierne niż drewno lite. Podczas ich regularnego cięcia trzeba częściej kontrolować czystość oraz ostrość uzębienia.

Czy tarcza nadaje się do laminatów?

Model może wykonywać dokładne cięcia wybranych płyt melaminowanych, fornirowanych i laminowanych okleiną na bazie papierowej.

Nie jest jednak specjalistyczną piłą TCG przeznaczoną do regularnego rozkroju:

• twardego HPL,
• grubych laminatów technicznych,
• płyt kompaktowych,
• materiałów mineralnych,
• aluminium.

Przy płytach dwustronnie laminowanych końcowa jakość zależy również od zastosowania podcinaka lub odpowiedniego zabezpieczenia przeciwodpryskowego.

Do intensywnej obróbki laminatów HPL lepsza będzie tarcza z geometrią trapezowo-płaską.

Czy można wykonywać cięcia wzdłużne?

Tarcza może wykonać okazjonalne cięcie wzdłużne, szczególnie w niezbyt grubych elementach.

Trzeba jednak uwzględnić, że 56 zębów:

• tworzy niewielkie przestrzenie na duże wióry,
• powoduje większy opór niż tarcza 12Z lub 24Z,
• zwiększa ryzyko nagrzewania w grubym drewnie,
• wymaga wolniejszego i równomiernego posuwu.

Do częstego rozcinania drewna wzdłuż włókien lepsza będzie piła z serii CMT 290 lub uniwersalny model z mniejszą liczbą zębów.

Otwór mocujący 20 mm

Podstawowy otwór mocujący ma średnicę 20 mm.

Oficjalna tabela CMT nie wskazuje dla tego wariantu dodatkowej średnicy uzyskiwanej przez zastosowanie pierścienia redukcyjnego.

Nie należy więc deklarować redukcji otworu jako elementu zestawu bez sprawdzenia rzeczywistego opakowania i zgodności z kołnierzami pilarki.

Przed montażem należy sprawdzić:

• średnicę wrzeciona,
• średnicę kołnierzy mocujących,
• maksymalną średnicę obsługiwanej tarczy,
• szerokość rzazu,
• grubość korpusu,
• parametry klina rozszczepiającego,
• maksymalną prędkość obrotową.

Dodatkowe otwory PH 2/6/32

Tarcza ma dwa dodatkowe otwory o średnicy 6 mm rozmieszczone na okręgu o średnicy 32 mm.

Prawidłowy zapis:

PH 2/6/32

Aktualne oficjalne strony CMT podają dla modelu 292.160.56H właśnie układ 2/6/32. Informacja 2/7/42 pojawiająca się w niektórych starszych kartach sprzedażowych jest niezgodna z aktualną tabelą producenta.

Dodatkowe otwory mogą współpracować z kołkami mocującymi lub elementami zabezpieczającymi stosowanymi w wybranych pilarkach.

Układ otworów należy zawsze porównać z fizyczną konstrukcją kołnierza maszyny.

Do starszego standardu Festool 160x2,2x20 mm

CMT opisuje model 292.160.56H jako wariant Ultra Finish do maszyn Festool.

Wymiary tarczy odpowiadają starszemu standardowi:

• średnica 160 mm,
• otwór 20 mm,
• rzaz 2,2 mm,
• korpus 1,6 mm.

Tarcze o takich wymiarach Festool stosuje między innymi w starszych modelach TS 55, TSC 55, ATF 55 i AP 55. Oficjalna karta Festool dla tarczy 160x2,2x20 potwierdza ten standard wymiarowy.

Nie należy jednak przypisywać CMT 292.160.56H automatycznie do nowszych:

• Festool TS 55 F,
• Festool TSC 55 K,
• Festool TSC 55 KS,
• Festool HK 55,
• Festool HKC 55.

Maszyny te wykorzystują obecnie tarcze o rzazie 1,8 mm, a nie 2,2 mm.

Przed montażem trzeba sprawdzić pełne oznaczenie maszyny oraz parametry tarczy wskazane w instrukcji.

Do jakich pilarek przeznaczona jest tarcza?

Po potwierdzeniu wszystkich parametrów CMT 292.160.56H może być stosowana w:

• zagłębiarkach,
• ręcznych pilarkach tarczowych,
• odpowiednich pilarkach akumulatorowych,
• niewielkich pilarkach stołowych,
• pilarkach poprzecznych,
• urządzeniach obsługujących tarcze 160x20 mm.

Sama zgodność średnicy i otworu nie gwarantuje możliwości bezpiecznego montażu.

Należy również porównać:

• rzaz 2,2 mm,
• korpus 1,6 mm,
• dodatkowe otwory 2/6/32,
• parametry klina rozszczepiającego,
• maksymalne obroty,
• średnicę kołnierzy,
• konstrukcję osłony.

Korpus ze stali 44 HRC wycinanej laserowo

Korpus tarczy wykonano z wysokiej jakości stali o twardości 44 HRC i precyzyjnie wycięto laserowo.

Takie wykonanie pomaga zachować:

• prawidłowy kształt tarczy,
• odpowiednie wyważenie,
• stabilny tor cięcia,
• ograniczone bicie boczne,
• powtarzalne parametry pracy,
• wysoką trwałość narzędzia.

Precyzja korpusu ma szczególne znaczenie przy tarczy Ultra Finish, ponieważ nawet niewielkie odchylenie boczne może pogorszyć jakość powierzchni i zwiększyć efektywną szerokość rzazu.

Laserowe szczeliny tłumiące

W korpusie wykonano laserowe szczeliny ograniczające drgania i hałas.

CMT podaje, że rozwiązanie zmniejsza drgania i hałas o około 10% w porównaniu z tarczami bez takich szczelin. Mniejsze wibracje wpływają na jakość cięcia i mogą wydłużać trwałość narzędzia.

Producent nie przypisuje temu wariantowi polimerowo wypełnionych szczelin stosowanych w wybranych chromowanych seriach premium.

Określenie „wyciszona” nie oznacza bezgłośnej pracy. Operator powinien nadal stosować odpowiednią ochronę słuchu.

Brak pierścienia naprężającego

CMT stosuje widoczny pierścień naprężający w tarczach tej rodziny od średnicy 250 mm.

Model 292.160.56H ma średnicę 160 mm, dlatego nie należy przypisywać mu pierścienia naprężającego.

Stabilność tarczy zapewniają:

• odpowiednio sztywny stalowy korpus,
• precyzyjne wykonanie,
• prawidłowe wyważenie,
• laserowe szczeliny tłumiące,
• właściwe kołnierze mocujące pilarki.

Przemysłowy węglik SinterHIP

Zęby wykonano z przemysłowego węglika o wysokiej gęstości.

Proces SinterHIP wykorzystuje wysoką temperaturę i ciśnienie, aby ograniczyć porowatość węglika.

Zastosowany materiał zapewnia:

• wysoką odporność na ścieranie,
• dłuższe zachowanie ostrości,
• ograniczone ryzyko wykruszania,
• możliwość cięcia twardego drewna,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Według CMT węglik SinterHIP zapewnia dłuższą żywotność i mniejsze ryzyko uszkodzeń w porównaniu z tradycyjnymi gatunkami węglika.

Precyzyjne ostrzenie CNC

Każdy ząb jest szlifowany na wieloosiowych maszynach CNC.

Precyzyjne ostrzenie pomaga:

• zachować geometrię ATB 15°,
• uzyskać powtarzalne kąty zębów,
• utrzymać równą szerokość rzazu,
• poprawić jakość powierzchni,
• wydłużyć okres pomiędzy kolejnymi ostrzeniami.

CMT podaje chropowatość krawędzi poniżej 0,35 µm Rmax.

Lutowanie stopem srebra

Zęby z węglika są mocowane do stalowego korpusu przy użyciu lutowania stopem srebra.

Rozwiązanie:

• ogranicza naprężenia podczas chłodzenia,
• pomaga chronić węglik przed pękaniem,
• zwiększa trwałość połączenia,
• pozwala przenosić obciążenia podczas cięcia,
• wspiera trwałość w twardym drewnie i kompozytach.

Po zauważeniu pęknięcia, odkształcenia korpusu lub wykruszenia zęba tarczy nie należy dalej używać.

Powłoka Orange Shield® PTFE

Korpus piły pokryto nieprzywierającą powłoką Orange Shield® PTFE.

Powłoka:

• chroni stal przed korozją i rdzą,
• ogranicza przywieranie żywicy,
• zmniejsza osadzanie pozostałości materiału,
• ogranicza tarcie,
• pomaga zmniejszyć nagrzewanie,
• ułatwia czyszczenie,
• wspiera wydłużenie żywotności tarczy.

Modelu nie należy przedstawiać jako tarczy chromowanej. Orange Shield® PTFE jest innym rodzajem zabezpieczenia niż powłoka Orange Chrome®.

Dlaczego warto wybrać CMT 292.160.56H?

• bardzo dokładne cięcie poprzeczne,
• klasa wykończenia Ultra Finish,
• 56 zębów ograniczających wyrywanie włókien,
• geometria ATB 15°,
• dodatni kąt natarcia 15°,
• zastosowanie do drewna miękkiego i twardego,
• bardzo dobre rezultaty podczas cięcia sklejki,
• możliwość docinania MDF-u i płyt fornirowanych,
• rzaz o szerokości 2,2 mm,
• korpus o grubości 1,6 mm,
• dodatkowe otwory 2/6/32,
• wymiary odpowiadające starszemu standardowi Festool,
• stalowy korpus wycinany laserowo,
• laserowe szczeliny tłumiące,
• przemysłowy węglik SinterHIP,
• precyzyjne ostrzenie CNC,
• lutowanie stopem srebra,
• powłoka Orange Shield® PTFE,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Dane techniczne

• Producent: CMT Orange Tools
• Seria: Industrial 292 Ultra Finish
• Kod produktu: 292.160.56H
• EAN: 8019296016055
• Średnica tarczy D: 160 mm
• Średnica otworu F: 20 mm
• Liczba zębów Z: 56
• Szerokość rzazu K: 2,2 mm
• Grubość korpusu P: 1,6 mm
• Kąt natarcia α: 15°
• Geometria zęba β: ATB 15° – naprzemiennie skośna
• Otwory dodatkowe PH: 2/6/32
• Rodzaj cięcia: poprzeczne, dokładne i wykończeniowe
• Dodatkowe zastosowanie: okazjonalne cięcie wzdłużne
• Jakość cięcia: bardzo dokładna – Ultra Finish
• Obrabiany materiał: drewno miękkie, twarde i egzotyczne
• Dodatkowe materiały: sklejka, MDF, płyty fornirowane
• Materiał zębów: przemysłowy węglik SinterHIP
• Korpus: stal 44 HRC wycinana laserowo
• Powłoka: Orange Shield® PTFE
• Szczeliny tłumiące: laserowe
• Pierścień naprężający: nie
• Redukcja otworu: brak w oficjalnej specyfikacji
• Standard wymiarowy: starszy Festool 160x2,2x20 mm
• Maksymalne obroty: potwierdzić na fizycznej tarczy

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed montażem należy odłączyć pilarkę od zasilania i sprawdzić, czy kierunek obrotów odpowiada strzałce znajdującej się na korpusie tarczy.

Kołnierze mocujące powinny być:

• czyste,
• równe,
• nieuszkodzone,
• prawidłowo dopasowane do średnicy tarczy.

Należy sprawdzić zgodność:

• średnicy 160 mm,
• otworu 20 mm,
• rzazu 2,2 mm,
• korpusu 1,6 mm,
• otworów 2/6/32,
• maksymalnych obrotów,
• klina rozszczepiającego.

Materiał powinien być stabilnie podparty. Pilarkę należy prowadzić płynnie, bez skręcania jej w rzazie i bez wywierania nacisku bocznego.

Zbyt wolny posuw może powodować nagrzewanie i przypalanie drewna. Zbyt szybkie prowadzenie może pogorszyć jakość krawędzi oraz przeciążyć uzębienie.

Nie należy używać tarczy do:

• stali,
• aluminium,
• metali nieżelaznych,
• betonu,
• materiałów mineralnych,
• płyt cementowych.

Piłę należy regularnie czyścić z żywicy, kleju i pyłu. Po pogorszeniu jakości cięcia powinna zostać przekazana do profesjonalnego ostrzenia.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Czy CMT 292.160.56H jest piłą wykończeniową?

Tak. Producent klasyfikuje ją jako Ultra Finish, czyli wariant przeznaczony do uzyskiwania bardzo dokładnej krawędzi.

Czy tarcza jest przeznaczona do cięcia poprzecznego?

Tak. Jest to jej podstawowe zastosowanie. Duża liczba zębów i geometria ATB 15° pomagają dokładnie przecinać włókna drewna.

Czy można nią ciąć drewno wzdłuż włókien?

Można wykonać okazjonalne cięcie wzdłużne, ale 56 zębów zwiększa opór i ogranicza miejsce na duże wióry. Do częstego rozcinania lepsza będzie tarcza z mniejszą liczbą zębów.

Czy nadaje się do drewna twardego?

Tak. Może ciąć drewno miękkie i twarde. Posuw należy dopasować do grubości i twardości materiału.

Czy można nią ciąć sklejkę?

Tak. Duża liczba zębów i geometria ATB pomagają ograniczyć wyrywanie zewnętrznych warstw sklejki.

Czy tarcza nadaje się do MDF-u?

Tak. Może być stosowana do dokładnego docinania MDF-u. Materiał jest jednak ścierny, dlatego należy regularnie kontrolować stan uzębienia.

Czy można nią ciąć płyty fornirowane?

Tak. Geometria ATB 15° pomaga dokładnie nacinać cienką zewnętrzną warstwę forniru.

Czy nadaje się do płyt laminowanych?

Może ciąć wybrane płyty laminowane okleiną papierową. Do intensywnego rozkroju twardych laminatów HPL lepsza będzie tarcza z geometrią TCG.

Czy można nią ciąć aluminium?

Nie. Model jest przeznaczony do drewna i materiałów drewnopochodnych. Do aluminium należy zastosować odpowiednią piłę TCG.

Co oznacza Ultra Finish?

Jest to oznaczenie tarczy mocno nastawionej na bardzo wysoką jakość powierzchni i ograniczenie wyrwań podczas cięcia.

Co oznacza geometria ATB 15°?

ATB oznacza zęby naprzemiennie skośne. Kolejne ostrza są pochylone w przeciwnych kierunkach i nacinają włókna przy obu krawędziach rzazu.

Co daje kąt natarcia 15°?

Ułatwia wejście zębów w drewno i pozwala zachować sprawny postęp cięcia mimo zastosowania 56 zębów.

Jakie otwory dodatkowe ma tarcza?

Oficjalna specyfikacja podaje dwa otwory o średnicy 6 mm rozmieszczone na okręgu o średnicy 32 mm, czyli PH 2/6/32.

Czy prawidłowy jest układ 2/7/42?

Nie dla aktualnej oficjalnej specyfikacji modelu 292.160.56H. Układ 2/7/42 pojawia się w błędnych lub starszych kartach dystrybucyjnych. CMT podaje 2/6/32.

Czy tarcza pasuje do Festool TS 55?

Jej wymiary odpowiadają starszemu standardowi Festool 160x2,2x20 mm. Przed montażem należy sprawdzić dokładne oznaczenie i instrukcję konkretnej pilarki.

Czy pasuje do Festool TSC 55?

Może odpowiadać starszej wersji TSC 55 wykorzystującej tarcze 160x2,2x20 mm. Nie należy jej przypisywać do TSC 55 K wymagającej rzazu 1,8 mm.

Czy pasuje do Festool TS 55 F?

Nie należy jej stosować jako bezpośredniego zamiennika. Aktualna TS 55 F korzysta z tarcz o szerokości rzazu 1,8 mm.

Czy tarcza ma pierścień naprężający?

Nie. CMT stosuje pierścień naprężający w tej rodzinie od średnicy 250 mm. Model ma średnicę 160 mm.

Czy tarcza jest wyciszona?

Ma laserowe szczeliny ograniczające drgania i hałas. Nie jest jednak całkowicie bezgłośna i wymaga używania ochrony słuchu.

Czy tarcza ma redukcję otworu?

Oficjalna specyfikacja podaje otwór 20 mm i nie wymienia redukcji.

Czy tarczę można ponownie ostrzyć?

Tak. Ostrzenie powinien wykonać profesjonalny serwis, który zachowa geometrię ATB 15°, kąt natarcia 15° i prawidłową szerokość rzazu.