Piła tarczowa do dokładnego cięcia drewna CMT 285.060.10M 250x30 mm 60Z

CMT 285.060.10M – przemysłowa piła do dokładnego cięcia drewna

CMT 285.060.10M to profesjonalna piła tarczowa przeznaczona przede wszystkim do dokładnego cięcia poprzecznego drewna oraz materiałów drewnopochodnych.

Tarcza ma średnicę 250 mm, otwór mocujący 30 mm i 60 zębów z przemysłowego węglika spiekanego. Szerokość rzazu wynosi 3,2 mm, a grubość stalowego korpusu 2,2 mm.

Połączenie 60 zębów, geometrii ATB 15° i umiarkowanego kąta natarcia 10° zapewnia dokładniejszą krawędź niż w przypadku uniwersalnego wariantu 285.040.10M z 40 zębami. Model 285.060.10M jest przez CMT klasyfikowany jako przemysłowa tarcza do cięcia wykończeniowego.

Dokładne cięcie poprzeczne i wykończeniowe

Najważniejszym zastosowaniem CMT 285.060.10M jest cięcie prowadzone w poprzek włókien drewna. Duża liczba zębów i ostrzejsza geometria ATB pomagają dokładnie nacinać włókna po obu stronach rzazu.

Tarcza sprawdzi się podczas:

• poprzecznego docinania desek,
• skracania listew i kantówek,
• przecinania elementów meblowych,
• wykonywania dokładnych cięć pod kątem,
• obróbki drewna miękkiego,
• cięcia drewna twardego,
• docinania sklejki,
• przecinania płyt OSB,
• obróbki materiałów drewnopochodnych,
• przygotowywania elementów do klejenia i montażu.

Tarcza może wykonywać również cięcia wzdłużne, ale nie jest zoptymalizowana do szybkiego rozcinania grubego drewna. Do intensywnego cięcia wzdłuż włókien lepszy będzie model mający 24–40 zębów i większe przestrzenie międzyzębne.

60 zębów zapewniających dokładną krawędź

CMT 285.060.10M została wyposażona w 60 zębów. Podczas każdego obrotu materiał jest nacinany większą liczbą ostrzy, dzięki czemu pojedynczy ząb usuwa mniejszą ilość drewna.

Zapewnia to:

• dokładne cięcie poprzeczne,
• ograniczenie większych wyrwań włókien,
• równiejszą powierzchnię po przecięciu,
• dobrą jakość krawędzi sklejki,
• mniejszy zakres późniejszego szlifowania,
• precyzyjne docinanie elementów na wymiar,
• dokładniejszą pracę niż w przypadku wariantu 40Z.

Większa liczba zębów oznacza jednocześnie większy opór podczas cięcia wzdłużnego. Posuw należy dostosować do grubości, twardości i wilgotności drewna.

Geometria ATB 15°

Zęby mają geometrię ATB 15°, czyli są ostrzone naprzemiennie w lewą i prawą stronę.

Kolejne ostrza nacinają włókna przy obu krawędziach rzazu, zanim zostanie usunięta jego środkowa część.

Geometria ATB 15° pomaga:

• dokładnie przecinać włókna drewna,
• ograniczyć wyrywanie powierzchni,
• uzyskać równą krawędź,
• poprawić jakość cięcia poprzecznego,
• dokładnie przecinać sklejkę,
• zmniejszyć zakres późniejszej obróbki.

W porównaniu z geometrią ATB 10° zastosowaną w modelu 285.040.10M, większy kąt ostrzenia bocznego jest mocniej nastawiony na jakość cięcia poprzecznego.

W danych technicznych warto stosować oznaczenie „ATB 15° – ząb naprzemiennie skośny”, zamiast mniej czytelnego zapisu „15° NS”.

Kąt natarcia 10°

Kąt natarcia zębów wynosi 10°. Jest to wartość mniejsza niż w uniwersalnym modelu 285.040.10M, w którym zastosowano kąt 15°.

Umiarkowany kąt natarcia:

• zapewnia kontrolowane wejście zębów w drewno,
• ogranicza nadmiernie agresywne pobieranie materiału,
• poprawia kontrolę nad tempem cięcia,
• odpowiada dokładnej obróbce poprzecznej,
• pozwala uzyskać płynną pracę,
• dobrze współpracuje z dużą liczbą zębów.

Tarcza nadal ma dodatni kąt natarcia, dlatego obrabiany materiał musi być stabilnie podparty i prawidłowo prowadzony.

Rzaz 3,2 mm i korpus 2,2 mm

Szerokość rzazu wynosi 3,2 mm, natomiast grubość stalowego korpusu 2,2 mm.

Nie jest to piła ultracienka. Konstrukcja została opracowana z myślą o stabilności, dokładności i regularnej pracy w profesjonalnych pilarkach.

Korpus o grubości 2,2 mm zapewnia:

• wysoką sztywność tarczy,
• ograniczenie bocznych odchyleń,
• powtarzalny tor cięcia,
• stabilność podczas docinania długich elementów,
• równą szerokość rzazu,
• dobre warunki pracy przy obróbce twardego drewna.

Przed montażem należy sprawdzić, czy klin rozszczepiający pilarki jest właściwie dopasowany do korpusu 2,2 mm i rzazu 3,2 mm. Parametry te są potwierdzone w aktualnej tabeli CMT dla wariantu 285.060.10M.

Do drewna miękkiego, twardego i sklejki

CMT 285.060.10M może być stosowana do cięcia:

• drewna miękkiego,
• drewna twardego,
• drewna konstrukcyjnego,
• drewna szlachetnego,
• desek,
• listew,
• kantówek,
• sklejki,
• płyt OSB,
• płyt wiórowych,
• wybranych materiałów drewnopochodnych.

Najlepsze rezultaty zapewnia podczas dokładnego cięcia poprzecznego.

Tarcza nie jest przeznaczona do aluminium, stali ani innych metali. Nie jest również specjalistycznym modelem do dwustronnie laminowanych płyt meblowych. Do laminatów wymagających bardzo czystej krawędzi lepsza będzie piła z uzębieniem TCG oraz odpowiednio ustawiony podcinak.

Stabilny korpus z niemieckiej stali

Korpus piły wykonano z wysokiej jakości niemieckiej stali harmonicznej o twardości 46–48 HRC i precyzyjnie wycięto laserowo.

Technologia ta pomaga zachować:

• dokładny kształt tarczy,
• ograniczone tolerancje produkcyjne,
• prawidłowe wyważenie,
• stabilny tor cięcia,
• wysoką trwałość,
• dokładność podczas regularnej pracy.

CMT stosuje tę konstrukcję w przemysłowych tarczach serii 285, 294 i 295.

Pierścień naprężający

Tarcze tej serii o średnicy 250 mm i większej mają widoczny pierścień naprężający.

Pierścień pomaga:

• ustabilizować stalowy korpus,
• zachować współosiowość podczas obrotów,
• ograniczyć odkształcenia wywołane temperaturą,
• utrzymać równy tor cięcia,
• poprawić powtarzalność pracy.

Naprężenie korpusu jest dopasowywane do średnicy tarczy oraz jej przewidywanego zastosowania.

Laserowe szczeliny ograniczające drgania i hałas

W korpusie wykonano laserowe szczeliny tłumiące. Producent podaje, że ograniczają one wibracje i hałas o około 10% w porównaniu z tarczami bez takich nacięć.

Mniejszy poziom drgań wpływa na:

• stabilniejsze prowadzenie tarczy,
• dokładniejszą powierzchnię cięcia,
• mniejsze obciążenie zębów,
• większy komfort pracy,
• wydłużenie trwałości narzędzia.

Określenie „wyciszona” można pozostawić w opisie, ale nie oznacza ono bezgłośnej pracy. Operator powinien nadal stosować odpowiednią ochronę słuchu.

Zęby z przemysłowego węglika chromowego

Ostrza wykonano ze specjalnie opracowanego przemysłowego węglika chromowego.

Materiał ten pomaga ograniczyć ścieranie krawędzi tnących i zapewnia:

• dłuższe zachowanie ostrości,
• odporność na ścieranie,
• trwałość podczas cięcia twardego drewna,
• dokładną jakość krawędzi,
• ograniczone ryzyko wykruszania,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Każdy ząb jest precyzyjnie szlifowany na wieloosiowych maszynach CNC. Producent deklaruje bardzo małą chropowatość krawędzi, co sprzyja dokładnej pracy i dłuższemu zachowaniu właściwości tnących.

Lutowanie Tri-Metal

Zęby są łączone z korpusem za pomocą trójwarstwowego systemu lutowania Silver-Copper-Silver.

Warstwa miedzi pomiędzy warstwami srebra pomaga pochłaniać naprężenia powstające podczas nagrzewania i chłodzenia tarczy.

Rozwiązanie to:

• zwiększa trwałość połączenia,
• pomaga chronić węglik przed pękaniem,
• pozwala zębom przenosić duże obciążenia,
• poprawia odporność podczas cięcia twardego drewna,
• ogranicza ryzyko uszkodzenia uzębienia.

Konstrukcję Tri-Metal oraz przemysłowy węglik chromowy potwierdza oficjalna specyfikacja serii.

Twarda powłoka lakiernicza

Korpus tarczy został zabezpieczony twardą powłoką lakierniczą.

Powłoka:

• chroni stal przed korozją,
• ogranicza powstawanie rdzy,
• zabezpiecza tarczę podczas przechowywania,
• ułatwia utrzymanie korpusu w czystości,
• wspiera zachowanie dobrego stanu technicznego.

Modelu nie należy opisywać jako chromowanego ani pokrytego PTFE. Oficjalna specyfikacja tej wersji wskazuje twarde lakierowanie korpusu.

Precyzyjne wyważenie CMT Xtreme Balancing

Tarcza jest wykonywana z wykorzystaniem systemu precyzyjnego wyważania dynamicznego CMT Xtreme Balancing.

Dokładne wyważenie pomaga:

• ograniczyć drgania przy wysokich obrotach,
• utrzymać równy tor cięcia,
• zmniejszyć obciążenie łożysk pilarki,
• poprawić jakość powierzchni,
• ograniczyć zmęczenie stalowego korpusu,
• uzyskać powtarzalne rezultaty.

Wyważenie tarczy nie zastępuje kontroli stanu wrzeciona, kołnierzy mocujących i łożysk maszyny.

Otwór 30 mm i system COMBI3

Podstawowy otwór mocujący ma średnicę 30 mm.

Model został również wyposażony w system dodatkowych otworów zabierakowych COMBI3, zwiększający możliwość dopasowania tarczy do różnych profesjonalnych systemów mocowania.

Przed montażem należy sprawdzić:

• średnicę wrzeciona,
• układ kołków zabierakowych,
• średnicę kołnierzy mocujących,
• maksymalną średnicę tarczy obsługiwaną przez maszynę,
• szerokość rzazu,
• grubość korpusu,
• maksymalną dopuszczalną prędkość obrotową,
• wymagania klina rozszczepiającego.

Oficjalna tabela podaje dla modelu 285.060.10M układ COMBI3 i nie wymienia pierścienia redukcyjnego.

Do jakich pilarek przeznaczona jest tarcza?

Po potwierdzeniu pełnej zgodności parametrów CMT 285.060.10M może być stosowana w:

• pilarkach stołowych,
• pilarkach formatowych,
• pilarkach poprzecznych,
• pilarkach promieniowych,
• wybranych ukośnicach obsługujących tarcze 250 × 30 mm,
• profesjonalnych maszynach do dokładnego docinania drewna.

Ze względu na dodatni kąt natarcia 10° przed montażem w ukośnicy należy sprawdzić, czy producent maszyny dopuszcza tarcze o takiej geometrii.

Sama zgodność wymiarów 250 × 30 mm nie gwarantuje możliwości zastosowania w każdej pilarce.

Różnica między CMT 285.060.10M a 285.040.10M

CMT 285.060.10M – 60 zębów

• dokładniejsze cięcie poprzeczne,
• równiejsza krawędź,
• geometria ATB 15°,
• kąt natarcia 10°,
• większy opór podczas cięcia wzdłużnego,
• lepszy wybór do docinania i prac wykończeniowych.

CMT 285.040.10M – 40 zębów

• bardziej uniwersalne zastosowanie,
• sprawniejsze cięcie wzdłużne,
• większe przestrzenie na wióry,
• geometria ATB 10°,
• kąt natarcia 15°,
• szybsza praca kosztem nieco bardziej roboczej krawędzi.

Dlaczego warto wybrać CMT 285.060.10M?

• dokładne cięcie poprzeczne i wykończeniowe,
• 60 zębów zapewniających równą krawędź,
• geometria ATB 15° ograniczająca wyrywanie włókien,
• umiarkowany kąt natarcia 10°,
• możliwość wykonywania okazjonalnych cięć wzdłużnych,
• stabilny korpus o grubości 2,2 mm,
• rzaz o szerokości 3,2 mm,
• dodatkowe otwory COMBI3,
• korpus z niemieckiej stali 46–48 HRC,
• laserowe szczeliny tłumiące,
• pierścień naprężający,
• przemysłowy węglik chromowy,
• precyzyjne szlifowanie CNC,
• trójwarstwowe lutowanie Tri-Metal,
• dynamiczne wyważenie CMT Xtreme Balancing,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Dane techniczne

• Producent: CMT Orange Tools
• Seria: Industrial 285
• Kod produktu: 285.060.10M
• EAN: 8019296007282
• Średnica tarczy D: 250 mm
• Średnica otworu F: 30 mm
• Liczba zębów Z: 60
• Szerokość rzazu K: 3,2 mm
• Grubość korpusu P: 2,2 mm
• Kąt natarcia: 10°
• Geometria zęba: ATB 15° – naprzemiennie skośna
• Otwory dodatkowe PH: COMBI3
• Materiał zębów: przemysłowy węglik chromowy
• Korpus: niemiecka stal harmoniczna 46–48 HRC
• Konstrukcja: wycinana laserowo, naprężana i wyważana
• Rodzaj cięcia: przede wszystkim poprzeczne i wykończeniowe
• Dodatkowe zastosowanie: okazjonalne cięcie wzdłużne
• Jakość cięcia: dokładna
• Główne materiały: drewno miękkie, drewno twarde, sklejka i materiały drewnopochodne
• Redukcja otworu: brak w oficjalnej specyfikacji

Parametry D 250 mm, F 30 mm, COMBI3, 60Z, K 3,2 mm, P 2,2 mm, kąt natarcia 10° i ATB 15° potwierdza aktualna tabela producenta.

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed montażem należy odłączyć pilarkę od zasilania i sprawdzić, czy kierunek obrotów odpowiada strzałce umieszczonej na korpusie tarczy.

Kołnierze mocujące muszą być czyste, równe i odpowiednio dopasowane. Zabrudzenia pomiędzy kołnierzem a korpusem mogą powodować bicie boczne.

Materiał powinien być stabilnie podparty i prowadzony płynnie. Podczas cięcia krótkich lub wąskich elementów należy korzystać z odpowiednich docisków i przyrządów prowadzących.

Zbyt wolny posuw może powodować nadmierne nagrzewanie i przypalenia. Zbyt szybki posuw może pogorszyć jakość krawędzi oraz przeciążyć zęby i silnik pilarki.

Podczas okazjonalnego cięcia wzdłużnego należy korzystać z prawidłowo ustawionej przykładnicy równoległej i klina rozszczepiającego.

Nie należy skręcać materiału ani wywierać bocznego nacisku na tarczę, gdy znajduje się ona w rzazie.

Tarcza powinna być regularnie czyszczona z żywicy, kleju i pyłu. Po zauważeniu pogorszenia jakości cięcia należy przekazać ją do profesjonalnego ostrzenia.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Czy CMT 285.060.10M nadaje się do cięcia poprzecznego?

Tak. Jest to podstawowe zastosowanie tego wariantu. Liczba 60 zębów i geometria ATB 15° pomagają uzyskać dokładną krawędź podczas przecinania włókien drewna.

Czy tarcza nadaje się do cięcia wzdłużnego?

Może wykonywać cięcia wzdłużne, ale nie jest to jej najmocniejsza strona. Do szybkiego rozcinania grubego drewna lepsza będzie tarcza z mniejszą liczbą zębów.

Czy jest to piła uniwersalna?

Ma stosunkowo szeroki zakres zastosowań, ale jest bardziej nastawiona na jakość cięcia niż wariant 285.040.10M. Najlepiej określać ją jako tarczę do dokładnego cięcia poprzecznego z możliwością wykonywania cięć wzdłużnych.

Czym różni się od CMT 285.040.10M?

Model 285.060.10M ma 60 zębów, ATB 15° i kąt natarcia 10°, dlatego tnie poprzecznie dokładniej. Model 285.040.10M ma 40 zębów, ATB 10° i kąt natarcia 15°, dzięki czemu jest bardziej wydajny podczas cięcia wzdłużnego.

Czy można nią ciąć drewno twarde?

Tak. Przemysłowe zęby z węglika chromowego pozwalają obrabiać drewno miękkie i twarde. Posuw należy dostosować do grubości oraz twardości materiału.

Czy tarcza nadaje się do sklejki?

Tak. Liczba 60 zębów i geometria ATB 15° pozwalają uzyskać dokładną krawędź podczas cięcia sklejki.

Czy można nią ciąć płyty OSB?

Tak. Tarcza może dokładnie docinać płyty OSB. Do szybkiego rozcinania dużej liczby płyt bardziej wydajny będzie model z mniejszą liczbą zębów.

Czy można nią ciąć MDF?

Tarcza może przecinać MDF i inne materiały drewnopochodne. Do intensywnej obróbki MDF-u lub płyt laminowanych można jednak dobrać bardziej specjalistyczny model.

Czy tarcza nadaje się do płyt laminowanych?

Nie jest to jej podstawowe zastosowanie. Do dwustronnie laminowanych płyt wymagających bardzo czystej krawędzi lepsza będzie tarcza z geometrią TCG i prawidłowo ustawiony podcinak.

Czy można nią ciąć aluminium?

Nie. Model jest przeznaczony do drewna i materiałów drewnopochodnych. Do aluminium należy zastosować tarczę z geometrią TCG przeznaczoną do metali nieżelaznych.

Co oznacza geometria ATB 15°?

ATB oznacza zęby naprzemiennie skośne. Kolejne ostrza nacinają włókna z lewej i prawej strony rzazu. Kąt 15° zapewnia dokładne cięcie poprzeczne.

Co daje kąt natarcia 10°?

Zapewnia kontrolowane wejście ostrzy w materiał i mniejszą agresywność niż kąt 15°, stosowany w bardziej uniwersalnych lub wydajniejszych tarczach.

Czy piła jest wyciszona?

Tak, ma laserowe szczeliny tłumiące, które według producenta ograniczają drgania i hałas o około 10%. Nie oznacza to jednak bezgłośnej pracy.

Czy jest to tarcza ultracienka?

Nie. Rzaz wynosi 3,2 mm, a korpus ma grubość 2,2 mm. Jest to stabilna piła przemysłowa.

Co oznacza COMBI3?

COMBI3 to system dodatkowych otworów zabierakowych, zwiększający możliwość dopasowania tarczy do różnych profesjonalnych systemów mocowania.

Czy tarcza ma redukcję otworu?

Oficjalna specyfikacja podaje otwór 30 mm i nie wymienia pierścienia redukcyjnego.

Czy tarczę można ponownie ostrzyć?

Tak. Zęby z węglika spiekanego mogą być profesjonalnie ostrzone. Serwis powinien zachować geometrię ATB 15° oraz kąt natarcia 10°.