Piła tarczowa do cięcia wzdłużnego CMT 290.160.12H 160x20 mm 12Z

CMT 290.160.12H – piła do szybkiego cięcia wzdłużnego drewna

CMT 290.160.12H to profesjonalna piła tarczowa przeznaczona do szybkiego rozcinania drewna litego zgodnie z kierunkiem jego włókien.

Tarcza ma średnicę 160 mm, otwór mocujący 20 mm i 12 zębów z przemysłowego węglika spiekanego. Szerokość rzazu wynosi 2,2 mm, natomiast grubość stalowego korpusu 1,6 mm.

Niewielka liczba zębów, duże przestrzenie międzyzębne i dodatni kąt natarcia 20° zapewniają wysoką wydajność podczas cięcia wzdłużnego. Tarcza sprawnie odprowadza duże wióry i pozwala szybko rozcinać deski, płyty z drewna litego oraz inne elementy stolarskie.

Specjalistyczna piła do cięcia wzdłużnego

Podstawowym zastosowaniem CMT 290.160.12H jest cięcie prowadzone zgodnie z przebiegiem włókien drewna.

Piła sprawdzi się podczas:

• rozcinania desek wzdłuż włókien,
• zwężania elementów z drewna litego,
• przecinania płyt klejonych z drewna,
• rozcinania blatów z drewna litego,
• przygotowywania listew i wąskich elementów,
• obróbki drewna miękkiego,
• cięcia drewna twardego,
• wykonywania szybkich cięć roboczych,
• rozcinania materiału przed dalszym struganiem,
• prac stolarskich, ciesielskich i montażowych.

Model jest nastawiony przede wszystkim na wydajność. Powierzchnia po cięciu ma charakter roboczy i może wymagać dalszego strugania, frezowania albo szlifowania.

12 zębów zapewniających szybkie rozcinanie

Tarcza została wyposażona w 12 zębów. Niewielka liczba ostrzy tworzy duże przestrzenie międzyzębne, które mogą przyjąć i odprowadzić dużą ilość wiórów.

Takie rozwiązanie zapewnia:

• szybkie cięcie drewna wzdłuż włókien,
• sprawne usuwanie dużych wiórów,
• ograniczenie zapychania przestrzeni międzyzębnych,
• mniejsze ryzyko przegrzewania przy właściwym posuwie,
• dobre wykorzystanie mocy pilarki,
• ograniczenie siły potrzebnej do prowadzenia urządzenia,
• wysoką wydajność podczas rozcinania grubszego materiału.

Tarcza z 12 zębami nie jest przeznaczona do bardzo dokładnego cięcia poprzecznego. Do skracania listew, cięcia sklejki lub wykonywania estetycznych cięć w poprzek włókien należy zastosować piłę z większą liczbą zębów.

Geometria ATB 10°

Zęby mają geometrię ATB 10°, czyli są ostrzone naprzemiennie w lewą i prawą stronę.

Geometria ATB pomaga:

• nacinać włókna po obu stronach rzazu,
• ograniczyć wyrywanie dużych fragmentów drewna,
• uzyskać lepszą krawędź niż przy prostych zębach rozcinających,
• zachować wysoką wydajność cięcia,
• przecinać drewno miękkie i twarde,
• wykonywać okazjonalne, robocze cięcia poprzeczne.

Kąt ostrzenia 10° zapewnia kompromis pomiędzy trwałością krawędzi zęba a jakością powierzchni. Nie jest to jednak delikatna geometria wykończeniowa stosowana w tarczach z 40–60 zębami.

Dodatni kąt natarcia 20°

Kąt natarcia zębów wynosi 20°.

Wysoki dodatni kąt sprawia, że zęby zdecydowanie wchodzą w drewno i sprawnie oddzielają wiór.

Kąt natarcia 20°:

• zwiększa szybkość cięcia,
• ułatwia rozcinanie zgodnie z kierunkiem włókien,
• zmniejsza siłę potrzebną do prowadzenia pilarki,
• pozwala efektywnie wykorzystać moc urządzenia,
• wspiera formowanie dużych wiórów,
• ogranicza przeciążenie silnika przy właściwym posuwie.

Ze względu na agresywny dodatni kąt natarcia materiał i pilarka muszą być prowadzone stabilnie. Nie należy przypisywać tej tarczy do każdej ukośnicy ani maszyny wymagającej zębów o neutralnym lub ujemnym kącie natarcia.

Rzaz 2,2 mm i korpus 1,6 mm

Szerokość rzazu wynosi 2,2 mm, natomiast grubość stalowego korpusu 1,6 mm.

Konstrukcja zapewnia:

• ograniczone straty obrabianego materiału,
• mniejszą ilość pyłu i wiórów niż przy szerszych tarczach,
• stosunkowo niski opór podczas cięcia,
• dobre wykorzystanie pilarek przenośnych,
• dokładniejsze zachowanie wymiaru elementu,
• odpowiednią stabilność przy średnicy 160 mm.

Korpus o grubości 1,6 mm wymaga stabilnego prowadzenia. Nie należy skręcać pilarki ani wywierać nacisku bocznego, gdy tarcza znajduje się w materiale.

Przed montażem należy sprawdzić zgodność rzazu 2,2 mm i korpusu 1,6 mm z klinem rozszczepiającym konkretnej pilarki.

Do drewna miękkiego i twardego

CMT 290.160.12H może być stosowana do cięcia:

• drewna sosnowego,
• drewna świerkowego,
• drewna modrzewiowego,
• drewna bukowego,
• drewna dębowego,
• drewna jesionowego,
• drewna egzotycznego,
• desek i kantówek,
• blatów oraz płyt z drewna litego,
• klejonych elementów drewnianych.

Tarcza może wykonywać zgrubne cięcia płyt OSB i wybranych materiałów drewnopochodnych, ale jej najważniejszym zastosowaniem pozostaje drewno lite.

Nie jest przeznaczona do cięcia:

• aluminium,
• stali,
• metali nieżelaznych,
• płyt HPL,
• dwustronnie laminowanych płyt meblowych wymagających czystej krawędzi,
• cementowych i gipsowych materiałów płytowych.

Cięcie płyt OSB

Model może być wykorzystywany do szybkiego, roboczego rozcinania płyt OSB.

Trzeba jednak uwzględnić, że:

• 12 zębów daje powierzchnię o charakterze zgrubnym,
• krawędź może mieć widoczne wyrwania,
• materiał zawiera kleje zwiększające zużycie ostrzy,
• tarczę należy regularnie oczyszczać,
• do dokładnego docinania płyt lepszy będzie model z większą liczbą zębów.

Do częstego rozcinania OSB warto kontrolować stan ostrzy, ponieważ stępiona tarcza może powodować nagrzewanie, przypalenia i zwiększone wyrywanie materiału.

Do pilarek ręcznych i zagłębiarek

Seria CMT 290 została opracowana przede wszystkim do przenośnych pilarek tarczowych.

Po potwierdzeniu wszystkich wymiarów model może być stosowany w:

• ręcznych pilarkach tarczowych,
• zagłębiarkach,
• odpowiednich pilarkach akumulatorowych,
• niewielkich pilarkach stołowych,
• urządzeniach obsługujących tarcze 160x20 mm,
• wybranych starszych pilarkach Festool.

Sama zgodność średnicy i otworu nie gwarantuje możliwości zastosowania w każdej maszynie. Należy również sprawdzić szerokość rzazu, grubość korpusu, klin rozszczepiający, maksymalne obroty i układ dodatkowych otworów.

Zgodność ze starszym standardem Festool

Wymiary CMT 290.160.12H odpowiadają starszemu standardowi tarczy Festool do cięcia wzdłużnego:

• średnica: 160 mm,
• otwór: 20 mm,
• szerokość rzazu: 2,2 mm,
• grubość korpusu: 1,6 mm,
• liczba zębów: 12,
• kąt natarcia: 20°.

Festool stosuje tarczę o takich parametrach w modelach:

• TS 55,
• TSC 55,
• ATF 55,
• AP 55.

Przed montażem należy sprawdzić pełne oznaczenie pilarki. Modelu CMT 290.160.12H nie należy przypisywać do nowszych TS 55 F i TSC 55 K wymagających cieńszych tarcz o rzazie 1,8 mm.

Otwór mocujący 20 mm i możliwość redukcji do 16 mm

Podstawowy otwór mocujący ma średnicę 20 mm.

Oficjalna tabela CMT zapisuje ten parametr jako:

20 mm (+16 mm)

Oznacza to możliwość dopasowania otworu do wrzeciona 16 mm przy użyciu odpowiedniego pierścienia redukcyjnego.

Przed zadeklarowaniem redukcji jako części zestawu należy sprawdzić zawartość konkretnego opakowania. Jeżeli pierścienia nie ma w pudełku, powinien być przedstawiony jako element opcjonalny.

Dodatkowe otwory 2/6/32

Tarcza ma dwa dodatkowe otwory o średnicy 6 mm rozmieszczone na okręgu o średnicy 32 mm.

Parametr zapisuje się jako:

PH 2/6/32

Dodatkowe otwory mogą współpracować z kołkami mocującymi lub elementami systemu hamowania stosowanymi w wybranych pilarkach.

Przed montażem należy sprawdzić:

• średnicę wrzeciona,
• układ dodatkowych otworów,
• średnicę kołnierza,
• szerokość rzazu,
• grubość korpusu,
• wymagania klina rozszczepiającego,
• maksymalną prędkość obrotową.

Korpus ze stali 44 HRC wycinanej laserowo

Korpus tarczy wykonano z wysokiej jakości stali o twardości 44 HRC i precyzyjnie wycięto laserowo.

Tak przygotowany korpus pomaga zachować:

• prawidłowy kształt tarczy,
• stabilny tor cięcia,
• odpowiednie wyważenie,
• ograniczone bicie boczne,
• powtarzalne parametry pracy,
• wysoką trwałość narzędzia.

Model o średnicy 160 mm nie ma pierścienia naprężającego. CMT stosuje takie pierścienie w tej serii dopiero w tarczach o średnicy co najmniej 250 mm.

Laserowe szczeliny tłumiące

W korpusie wykonano laserowe szczeliny ograniczające drgania i hałas.

Według producenta szczeliny zmniejszają poziom drgań i hałasu o około 10% w porównaniu z tarczami pozbawionymi tego rozwiązania.

Mniejsze drgania wpływają na:

• stabilniejsze prowadzenie,
• równiejszy tor cięcia,
• mniejsze obciążenie zębów,
• zwiększony komfort operatora,
• dłuższą żywotność narzędzia.

Szczeliny nie mają polimerowego wypełnienia. Określenie „wyciszona” nie oznacza bezgłośnej pracy i nie zwalnia z obowiązku stosowania ochrony słuchu.

Przemysłowy węglik SinterHIP

Zęby wykonano z przemysłowego węglika spiekanego o wysokiej gęstości.

Technologia SinterHIP ogranicza porowatość węglika, zapewniając:

• odporność na ścieranie,
• mniejsze ryzyko wykruszania,
• dłuższe zachowanie ostrości,
• trwałość podczas cięcia twardego drewna,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Każdy ząb jest precyzyjnie szlifowany na wieloosiowych maszynach CNC. Producent podaje chropowatość krawędzi poniżej 0,35 µm Rmax.

Lutowanie stopem srebra

Zęby z węglika są mocowane do stalowego korpusu z użyciem lutowania stopem srebra.

Rozwiązanie pomaga:

• ograniczyć naprężenia powstające podczas produkcji,
• chronić węglik przed pękaniem,
• zwiększyć trwałość połączenia,
• przenosić obciążenia podczas cięcia twardego drewna,
• zachować stabilność uzębienia.

Po zauważeniu pęknięcia korpusu, odkształcenia albo wykruszenia zęba nie należy kontynuować pracy.

Powłoka Orange Shield® PTFE

Korpus tarczy pokryto nieprzywierającą powłoką Orange Shield® PTFE.

Powłoka:

• chroni stal przed korozją i rdzą,
• ogranicza przywieranie żywicy,
• zmniejsza gromadzenie pozostałości materiału,
• ogranicza tarcie i opór,
• pomaga zmniejszyć nagrzewanie,
• ułatwia czyszczenie,
• wspiera wydłużenie żywotności tarczy.

Piłę należy regularnie oczyszczać z żywicy, kleju, pyłu i innych osadów. Zanieczyszczona tarcza może nagrzewać się i przypalać drewno nawet wtedy, gdy zęby pozostają ostre.

Informacja o ograniczeniu odrzutu

Na karcie produktu nie należy pisać, że konstrukcja zęba „zapobiega odrzutowi”.

Prawidłowe sformułowanie może brzmieć:

„Konstrukcja tarczy wspiera kontrolowane pobieranie materiału podczas cięcia wzdłużnego”.

Ryzyko odrzutu zależy również od:

• prawidłowego ustawienia klina rozszczepiającego,
• stabilnego prowadzenia pilarki,
• sposobu podparcia materiału,
• stanu tarczy,
• ustawionej głębokości cięcia,
• występujących naprężeń w drewnie,
• przestrzegania instrukcji maszyny.

Żadna konstrukcja zęba nie eliminuje całkowicie możliwości odrzutu.

Dlaczego warto wybrać CMT 290.160.12H?

• specjalistyczne przeznaczenie do cięcia wzdłużnego,
• 12 zębów zapewniających szybkie odprowadzanie wiórów,
• geometria ATB 10°,
• agresywny kąt natarcia 20°,
• szybka praca w drewnie miękkim i twardym,
• rzaz o szerokości 2,2 mm,
• stabilny korpus o grubości 1,6 mm,
• dodatkowe otwory 2/6/32,
• możliwość redukcji otworu do 16 mm,
• wymiary odpowiadające starszemu standardowi Festool,
• stalowy korpus wycinany laserowo,
• laserowe szczeliny tłumiące,
• przemysłowy węglik SinterHIP,
• precyzyjne ostrzenie CNC,
• lutowanie stopem srebra,
• powłoka Orange Shield® PTFE,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Dane techniczne

• Producent: CMT Orange Tools
• Seria: Industrial 290 Orange
• Kod produktu: 290.160.12H
• EAN: 8019296005462
• Średnica tarczy D: 160 mm
• Średnica otworu F: 20 mm
• Możliwa redukcja otworu: 20/16 mm
• Liczba zębów Z: 12
• Szerokość rzazu K: 2,2 mm
• Grubość korpusu P: 1,6 mm
• Kąt natarcia α: 20°
• Geometria zęba β: ATB 10° – naprzemiennie skośna
• Otwory dodatkowe PH: 2/6/32
• Materiał zębów: przemysłowy węglik SinterHIP
• Powłoka korpusu: Orange Shield® PTFE
• Korpus: stal 44 HRC wycinana laserowo
• Szczeliny tłumiące: laserowe, bez wypełnienia
• Pierścień naprężający: nie
• Rodzaj cięcia: wzdłużne
• Dodatkowe zastosowanie: robocze cięcie poprzeczne
• Jakość cięcia: szybka, zgrubna
• Główne materiały: drewno miękkie i twarde
• Dodatkowy materiał: płyty OSB – cięcie robocze
• Standard tarczy: starszy Festool 160x2,2x20 mm
• Maksymalne obroty: 9500 obr./min według karty produktu; decyduje oznaczenie na tarczy

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed montażem należy odłączyć urządzenie od zasilania i sprawdzić, czy kierunek obrotów odpowiada strzałce znajdującej się na korpusie tarczy.

Należy sprawdzić zgodność średnicy, otworu, szerokości rzazu oraz korpusu z wymaganiami konkretnej pilarki.

Podczas cięcia wzdłużnego pilarką stołową należy korzystać z prawidłowo ustawionej przykładnicy równoległej i klina rozszczepiającego.

Materiał powinien być stabilnie podparty. Należy uwzględnić możliwość występowania naprężeń wewnętrznych, które mogą powodować zamykanie się rzazu.

Pilarkę trzeba prowadzić płynnie. Zatrzymywanie tarczy w materiale lub wywieranie bocznego nacisku zwiększa ryzyko zakleszczenia i odrzutu.

Nie należy stosować tarczy do aluminium, metalu, laminatów ani materiałów mineralnych.

Po zauważeniu wzrostu oporu, przypaleń albo pogorszenia jakości cięcia tarczę należy oczyścić lub przekazać do profesjonalnego ostrzenia.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Czy CMT 290.160.12H jest przeznaczona do cięcia wzdłużnego?

Tak. Jest to jej podstawowe i najważniejsze zastosowanie. Liczba 12 zębów i kąt natarcia 20° zapewniają szybkie rozcinanie drewna zgodnie z kierunkiem włókien.

Czy można nią ciąć drewno poprzecznie?

Można wykonać robocze cięcie poprzeczne, ale krawędź będzie bardziej zgrubna. Do dokładnego skracania elementów należy wybrać tarczę z większą liczbą zębów.

Czy tarcza nadaje się do drewna twardego?

Tak. Może być stosowana do drewna miękkiego i twardego. Tempo prowadzenia trzeba dostosować do grubości, twardości i wilgotności materiału.

Czy można nią ciąć płyty OSB?

Tak, ale będzie to cięcie robocze. Model ma tylko 12 zębów i nie jest przeznaczony do uzyskiwania idealnie gładkiej krawędzi płyty.

Czy tarcza nadaje się do sklejki?

Może przeciąć sklejkę, ale duże przestrzenie międzyzębne mogą powodować wyrwania zewnętrznych warstw. Do dokładnego cięcia sklejki lepsza będzie piła z większą liczbą zębów.

Czy można nią ciąć płyty laminowane?

Nie jest to zalecane zastosowanie. Do laminatów i płyt melaminowanych należy wybrać tarczę z większą liczbą zębów, najlepiej z geometrią odpowiednią do warstwy dekoracyjnej.

Czy tarcza nadaje się do aluminium?

Nie. Model jest przeznaczony do drewna. Do aluminium należy zastosować specjalistyczną piłę z geometrią TCG.

Co daje 12 zębów?

Niewielka liczba zębów tworzy duże przestrzenie na wióry, co pozwala szybko rozcinać drewno wzdłuż włókien.

Co oznacza geometria ATB 10°?

ATB oznacza zęby naprzemiennie skośne. Kolejne ostrza są pochylone w przeciwnych kierunkach i nacinają włókna po obu stronach rzazu.

Co daje kąt natarcia 20°?

Ułatwia wejście zębów w drewno, zwiększa tempo cięcia i zmniejsza siłę potrzebną do prowadzenia pilarki.

Czy tarcza ma ogranicznik posuwu?

Aktualna oficjalna tabela CMT nie podaje osobnego ogranicznika posuwu dla tego modelu. Nie należy opisywać tarczy jako konstrukcji całkowicie zapobiegającej odrzutowi.

Czy tarcza pasuje do ukośnicy?

Nie jest to jej podstawowe zastosowanie. Ma 12 zębów i dodatni kąt natarcia 20°, dlatego została opracowana głównie do szybkiego cięcia wzdłużnego w pilarkach ręcznych, zagłębiarkach i odpowiednich pilarkach stołowych.

Czy tarcza pasuje do Festool TS 55?

Jej parametry odpowiadają starszemu standardowi Festool 160x2,2x20 mm stosowanemu w TS 55. Przed montażem należy sprawdzić dokładne oznaczenie wersji pilarki.

Czy pasuje do Festool TSC 55?

Może odpowiadać starszej wersji TSC 55 wykorzystującej tarcze 160x2,2x20 mm. Nie jest przeznaczona do nowszej TSC 55 K wymagającej cieńszego rzazu.

Czy pasuje do Festool TS 55 F?

Nie. Nowsza TS 55 F pracuje z tarczami o rzazie 1,8 mm. Model CMT ma rzaz 2,2 mm.

Czy otwór można zredukować do 16 mm?

Oficjalna tabela CMT podaje możliwość zastosowania otworu 16 mm. Obecność odpowiedniej redukcji w opakowaniu należy potwierdzić przed zadeklarowaniem jej jako części zestawu.

Czy tarcza ma dodatkowe otwory mocujące?

Tak. Ma dwa otwory o średnicy 6 mm rozmieszczone na okręgu 32 mm, czyli PH 2/6/32.

Czy piła jest wyciszona?

Korpus ma laserowe szczeliny ograniczające drgania i hałas. Nie oznacza to jednak bezgłośnej pracy.

Czy tarczę można ponownie ostrzyć?

Tak. Ostrzenie powinien wykonać profesjonalny serwis, który zachowa geometrię ATB 10° i kąt natarcia 20°.