Piła tarczowa do cięcia poprzecznego drewna CMT 292.160.40H 160x20 mm 40Z

CMT 292.160.40H – dokładna piła do cięcia poprzecznego drewna

CMT 292.160.40H to profesjonalna piła tarczowa przeznaczona przede wszystkim do dokładnego cięcia drewna w poprzek włókien. Model należy do przemysłowej rodziny CMT 285–292–294 obejmującej tarcze do cięcia dokładnego i wykończeniowego.

Piła ma średnicę 160 mm, otwór mocujący 20 mm i 40 zębów z przemysłowego węglika spiekanego. Szerokość rzazu wynosi 2,2 mm, natomiast grubość stalowego korpusu 1,6 mm.

Połączenie 40 zębów, geometrii ATB 15° i dodatniego kąta natarcia 10° zapewnia korzystną równowagę pomiędzy jakością krawędzi a szybkością cięcia. Tarcza sprawdzi się w pracach stolarskich, montażowych i wykończeniowych, w których potrzebne jest dokładniejsze cięcie niż w przypadku uniwersalnych pił 24Z.

Dokładne cięcie poprzeczne

Podstawowym zastosowaniem CMT 292.160.40H jest cięcie prowadzone w poprzek włókien drewna.

Tarcza sprawdzi się podczas:

• skracania desek,
• docinania listew,
• przecinania elementów meblowych,
• cięcia niewielkich kantówek,
• wykonywania cięć pod kątem,
• docinania płyt klejonych z drewna,
• przecinania sklejki,
• cięcia MDF-u i płyt wiórowych,
• przygotowywania elementów do montażu,
• wykonywania prac wykończeniowych.

Liczba 40 zębów umożliwia uzyskanie dokładniejszej krawędzi niż w przypadku tarcz uniwersalnych z 24 zębami, a jednocześnie nie powoduje tak dużego oporu jak bardzo gęste uzębienie 56Z.

Tarcza może wykonywać okazjonalne cięcia wzdłużne, ale nie jest to jej główne zastosowanie. Do szybkiego rozcinania grubego drewna zgodnie z kierunkiem włókien lepsza będzie piła z mniejszą liczbą zębów i większymi przestrzeniami międzyzębnymi.

40 zębów – równowaga pomiędzy szybkością a wykończeniem

Model został wyposażony w 40 zębów. Przy średnicy 160 mm zapewnia to gęste uzębienie odpowiednie do dokładnego cięcia poprzecznego, ale nadal pozwalające zachować dobre tempo pracy.

Zastosowanie 40 zębów pomaga uzyskać:

• równą krawędź drewna,
• ograniczone wyrywanie włókien,
• dokładne skracanie listew i desek,
• dobrą jakość cięcia sklejki,
• mniejszą liczbę odprysków,
• ograniczony zakres późniejszego szlifowania,
• płynniejszą pracę niż w przypadku tarcz o małej liczbie zębów.

W porównaniu z CMT 292.160.56H model 40Z zapewnia szybsze cięcie i lepiej odprowadza wióry. Wersja 56Z pozostaje lepszym wyborem tam, gdzie najważniejsza jest możliwie gładka powierzchnia i ograniczenie nawet drobnych wyrwań.

Geometria ATB 15°

Zęby mają geometrię ATB 15°, czyli są ostrzone naprzemiennie w lewą i prawą stronę.

Podczas pracy kolejne zęby nacinają włókna przy przeciwnych krawędziach rzazu. Pomaga to ograniczyć ich wyrywanie i uzyskać bardziej regularną powierzchnię po przecięciu.

Geometria ATB 15°:

• dokładnie nacina włókna drewna,
• ogranicza powstawanie dużych wyrwań,
• poprawia jakość cięcia poprzecznego,
• dobrze sprawdza się podczas cięcia sklejki,
• ułatwia przecinanie warstw forniru,
• zapewnia estetyczniejszą krawędź,
• zmniejsza zakres późniejszej obróbki.

ATB 15° jest geometrią mocniej nastawioną na dokładne cięcie poprzeczne niż ATB 10°, spotykana w bardziej uniwersalnych lub wzdłużnych tarczach CMT. Oficjalna tabela producenta jednoznacznie podaje dla modelu 292.160.40H geometrię ATB 15°.

Kąt natarcia 10°

Kąt natarcia zębów wynosi 10°.

Jest to umiarkowany dodatni kąt, który zapewnia sprawne wejście ostrzy w materiał, ale nie jest tak agresywny jak kąty 18–20° stosowane w specjalistycznych piłach do szybkiego cięcia wzdłużnego.

Kąt natarcia 10°:

• pozwala zachować dobre tempo cięcia,
• ułatwia prowadzenie pilarki,
• wspiera płynne formowanie wiórów,
• ogranicza zbyt agresywne pobieranie materiału,
• odpowiada dokładnemu cięciu drewna,
• umożliwia okazjonalne cięcia wzdłużne.

Materiał powinien być stabilnie podparty, a pilarka prowadzona równomiernie. Dodatni kąt natarcia nie eliminuje ryzyka zakleszczenia ani odrzutu.

Rzaz 2,2 mm i korpus 1,6 mm

Szerokość rzazu wynosi 2,2 mm, natomiast grubość stalowego korpusu 1,6 mm.

Konstrukcja zapewnia korzystne połączenie ograniczonego oporu i odpowiedniej stabilności.

Najważniejsze korzyści:

• mniejsze straty obrabianego materiału,
• ograniczona ilość pyłu i wiórów,
• niższy opór podczas cięcia,
• mniejsze obciążenie silnika,
• dobre wykorzystanie pilarek przenośnych,
• dokładne zachowanie wymiaru elementu,
• stabilne prowadzenie przy prawidłowym użytkowaniu.

Tarcza nie jest oznaczona przez CMT jako model ITK. Ma jednak węższy rzaz niż wiele standardowych pił przemysłowych o szerokości 2,8–3,2 mm.

Przed montażem należy sprawdzić zgodność korpusu 1,6 mm i rzazu 2,2 mm z klinem rozszczepiającym konkretnej pilarki.

Do drewna miękkiego i twardego

CMT 292.160.40H może być stosowana do cięcia:

• drewna sosnowego,
• drewna świerkowego,
• drewna modrzewiowego,
• drewna bukowego,
• drewna dębowego,
• drewna jesionowego,
• odpowiednio dobranego drewna egzotycznego,
• desek,
• listew,
• kantówek,
• klejonych elementów drewnianych.

Posuw należy dostosować do twardości, wilgotności oraz grubości materiału. W twardym drewnie zbyt szybkie prowadzenie może pogorszyć jakość krawędzi, natomiast zbyt wolne zwiększa ryzyko nagrzewania i przypalania.

Sklejka, MDF i materiały drewnopochodne

Tarcza może być wykorzystywana do dokładnego cięcia:

• sklejki,
• MDF-u,
• płyt wiórowych,
• surowych płyt meblowych,
• płyt fornirowanych,
• wybranych materiałów drewnopochodnych.

Geometria ATB 15° pomaga ograniczać wyrywanie zewnętrznych warstw sklejki i forniru. Model jest również oferowany jako piła do drewna, płyt wiórowych, MDF-u i innych materiałów płytowych.

Materiały takie jak MDF i płyta wiórowa zawierają kleje oraz składniki zwiększające zużycie ostrzy. Podczas ich częstego cięcia należy regularnie kontrolować czystość i ostrość tarczy.

Czy tarcza nadaje się do płyt laminowanych?

CMT 292.160.40H może wykonywać okazjonalne cięcia wybranych płyt laminowanych i melaminowanych, ale nie jest specjalistyczną tarczą do intensywnego rozkroju laminatów.

Końcowa jakość zależy między innymi od:

• rodzaju warstwy dekoracyjnej,
• ostrości zębów,
• prawidłowego podparcia płyty,
• zastosowania zabezpieczenia przeciwodpryskowego,
• prędkości posuwu,
• sztywności prowadnicy,
• kierunku wejścia i wyjścia zębów.

Do regularnego rozkroju dwustronnie laminowanych płyt meblowych lepsza będzie piła z większą liczbą zębów lub geometrią TCG, współpracująca z prawidłowo ustawionym podcinakiem.

Okazjonalne cięcie wzdłużne

Model może wykonywać cięcia zgodnie z kierunkiem włókien, szczególnie w niezbyt grubych elementach.

Trzeba jednak uwzględnić, że 40 zębów:

• zwiększa opór w porównaniu z tarczami 12Z lub 24Z,
• tworzy mniejsze przestrzenie na duże wióry,
• może szybciej nagrzewać się w grubym materiale,
• wymaga spokojniejszego posuwu.

Do częstego i szybkiego cięcia wzdłużnego lepsze będą modele z serii CMT 290 lub uniwersalne piły 291 z mniejszą liczbą zębów.

Otwór mocujący 20 mm

Podstawowy otwór mocujący ma średnicę 20 mm.

Aktualna tabela CMT nie wskazuje dodatkowego rozmiaru uzyskiwanego za pomocą pierścienia redukcyjnego. Nie należy więc deklarować redukcji otworu jako części zestawu.

Przed montażem należy sprawdzić:

• średnicę wrzeciona,
• średnicę i stan kołnierzy mocujących,
• dopuszczalną średnicę tarczy,
• szerokość rzazu,
• grubość korpusu,
• parametry klina rozszczepiającego,
• dopuszczalną prędkość obrotową.

Dodatkowe otwory 2/6/32

Tarcza ma dwa dodatkowe otwory o średnicy 6 mm, rozmieszczone na okręgu o średnicy 32 mm.

Parametr zapisuje się jako:

PH 2/6/32

Dodatkowe otwory mogą współpracować z kołkami mocującymi lub elementami systemu zabezpieczającego stosowanymi w wybranych pilarkach i zagłębiarkach.

Układ dodatkowych otworów nie oznacza automatycznej zgodności z każdą pilarką 160 × 20 mm. Wszystkie parametry trzeba porównać z instrukcją konkretnego urządzenia.

Do wybranych maszyn Festool

CMT opisuje wariant 292.160.40H jako „Finish – For FESTOOL® Machines”.

Oznacza to, że wymiary oraz układ otworów zostały przygotowane z myślą o odpowiednio dopasowanych pilarkach Festool wykorzystujących starszy standard tarczy:

• średnica 160 mm,
• otwór 20 mm,
• rzaz 2,2 mm,
• korpus 1,6 mm,
• otwory dodatkowe 2/6/32.

Nie należy jednak przypisywać produktu automatycznie do każdego modelu Festool. Nowsze generacje wybranych zagłębiarek mogą wymagać tarcz o innym rzazie i grubości korpusu.

Przed montażem należy sprawdzić pełne oznaczenie pilarki, instrukcję producenta oraz parametry dotychczas używanej tarczy.

Do jakich pilarek przeznaczona jest tarcza?

Po potwierdzeniu wszystkich parametrów CMT 292.160.40H może być stosowana w:

• ręcznych pilarkach tarczowych,
• zagłębiarkach,
• odpowiednich pilarkach akumulatorowych,
• niewielkich pilarkach stołowych,
• pilarkach poprzecznych obsługujących odpowiednią geometrię,
• urządzeniach wykorzystujących tarcze 160 × 20 mm.

Sama zgodność średnicy i otworu nie gwarantuje bezpiecznego montażu. Należy również porównać rzaz, korpus, otwory dodatkowe, maksymalne obroty, klin rozszczepiający oraz konstrukcję osłony.

Korpus ze stali 44 HRC wycinanej laserowo

Korpus tarczy wykonano z wysokiej jakości stali o twardości 44 HRC i precyzyjnie wycięto laserowo.

Takie wykonanie pomaga zachować:

• prawidłowy kształt tarczy,
• odpowiednie wyważenie,
• stabilny tor cięcia,
• ograniczone bicie boczne,
• powtarzalne parametry pracy,
• wysoką trwałość narzędzia.

Precyzja korpusu ma duże znaczenie w tarczy do cięcia dokładnego, ponieważ boczne odchylenia mogą zwiększać szerokość rzazu i pogarszać jakość powierzchni.

Laserowe szczeliny tłumiące

W korpusie wykonano laserowe szczeliny ograniczające drgania i hałas.

Według CMT szczeliny zmniejszają drgania oraz hałas o około 10% w porównaniu z tarczami bez takiego rozwiązania. Mniejsze wibracje wpływają na dokładniejszy tor cięcia i mogą wydłużać trwałość narzędzia.

Szczeliny nie mają polimerowego wypełnienia charakterystycznego dla wybranych chromowanych serii premium. Nie należy więc opisywać modelu jako tarczy z polimerowym systemem tłumienia.

Określenie „wyciszona” nie oznacza bezgłośnej pracy. Operator powinien nadal stosować odpowiednie ochronniki słuchu.

Brak pierścienia naprężającego

CMT stosuje pierścień naprężający w tej rodzinie pił przy średnicach od 250 mm.

Model 292.160.40H ma średnicę 160 mm, dlatego nie należy przypisywać mu pierścienia występującego w większych tarczach przemysłowych. Stabilność modelu zapewniają precyzyjny stalowy korpus, prawidłowe wyważenie i laserowe szczeliny tłumiące.

Przemysłowy węglik SinterHIP

Zęby wykonano z przemysłowego węglika spiekanego o wysokiej gęstości.

Proces SinterHIP wykorzystuje wysoką temperaturę i ciśnienie, ograniczając porowatość materiału. Według CMT zapewnia to dłuższą żywotność w porównaniu z tradycyjnym węglikiem i ogranicza ryzyko wykruszania ostrzy.

Zastosowany węglik zapewnia:

• wysoką odporność na ścieranie,
• dłuższe zachowanie ostrości,
• możliwość cięcia drewna twardego,
• ograniczone ryzyko uszkodzenia zębów,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Precyzyjne ostrzenie CNC

Każdy ząb jest szlifowany na wieloosiowych maszynach CNC.

Dokładne ostrzenie pomaga:

• zachować geometrię ATB 15°,
• uzyskać powtarzalne kąty zębów,
• utrzymać równą szerokość rzazu,
• poprawić jakość powierzchni,
• wydłużyć okres pomiędzy ostrzeniami.

CMT podaje dla tej rodziny tarcz chropowatość krawędzi poniżej 0,35 µm Rmax.

Lutowanie stopem srebra

Zęby z węglika mocowane są do stalowego korpusu za pomocą lutowania stopem srebra.

Rozwiązanie pomaga:

• ograniczać naprężenia podczas chłodzenia,
• chronić węglik przed pękaniem,
• zwiększać trwałość połączenia,
• przenosić obciążenia podczas cięcia,
• zachować stabilność uzębienia w twardym drewnie i kompozytach.

Po zauważeniu pęknięcia korpusu, odkształcenia lub wykruszenia zęba nie należy kontynuować pracy.

Powłoka Orange Shield® PTFE

Korpus piły zabezpieczono nieprzywierającą powłoką Orange Shield® PTFE.

Powłoka:

• chroni stal przed korozją i rdzą,
• ogranicza przywieranie żywicy,
• zmniejsza osadzanie pozostałości materiału,
• ogranicza tarcie,
• pomaga zmniejszyć nagrzewanie,
• ułatwia czyszczenie,
• wspiera wydłużenie żywotności tarczy.

Modelu nie należy opisywać jako tarczy chromowanej. Powłoka Orange Shield® PTFE różni się od Orange Chrome® stosowanej w chromowanych seriach CMT.

CMT 292.160.40H a 285.160.48H

Oba modele mają średnicę 160 mm, otwór 20 mm, rzaz 2,2 mm, korpus 1,6 mm i dodatkowe otwory 2/6/32. Różnią się jednak charakterem pracy.

CMT 292.160.40H

• 40 zębów,
• kąt natarcia 10°,
• szybsze cięcie,
• większe przestrzenie na wióry,
• dobra jakość poprzeczna,
• większa uniwersalność.

CMT 285.160.48H

• 48 zębów,
• kąt natarcia 5°,
• spokojniejsze wejście w materiał,
• dokładniejsza powierzchnia,
• mniejsze wyrwania,
• mocniejsze nastawienie na wykończenie.

Model 292.160.40H będzie lepszy do regularnych prac, w których potrzebne jest połączenie jakości i wydajności. Wariant 285.160.48H warto wybrać, gdy najważniejsza jest możliwie dokładna krawędź.

Dlaczego warto wybrać CMT 292.160.40H?

• dokładne cięcie poprzeczne drewna,
• 40 zębów zapewniających równą krawędź,
• geometria ATB 15°,
• umiarkowany kąt natarcia 10°,
• korzystna równowaga między szybkością i wykończeniem,
• możliwość cięcia drewna miękkiego i twardego,
• dobre rezultaty w sklejce i MDF-ie,
• rzaz o szerokości 2,2 mm,
• korpus o grubości 1,6 mm,
• otwory dodatkowe 2/6/32,
• przeznaczenie do prawidłowo dopasowanych pilarek przenośnych,
• stalowy korpus wycinany laserowo,
• laserowe szczeliny tłumiące,
• przemysłowy węglik SinterHIP,
• precyzyjne ostrzenie CNC,
• lutowanie stopem srebra,
• powłoka Orange Shield® PTFE,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Dane techniczne

• Producent: CMT Orange Tools
• Seria: Industrial 292 Finish
• Kod produktu: 292.160.40H
• EAN: 8019296006285
• Średnica tarczy D: 160 mm
• Średnica otworu F: 20 mm
• Liczba zębów Z: 40
• Szerokość rzazu K: 2,2 mm
• Grubość korpusu P: 1,6 mm
• Kąt natarcia α: 10°
• Geometria zęba β: ATB 15° – naprzemiennie skośna
• Otwory dodatkowe PH: 2/6/32
• Rodzaj cięcia: poprzeczne i dokładne
• Dodatkowe zastosowanie: okazjonalne cięcie wzdłużne
• Jakość cięcia: dokładna
• Obrabiany materiał: drewno miękkie i twarde
• Dodatkowe materiały: sklejka, MDF i materiały drewnopochodne
• Materiał zębów: przemysłowy węglik SinterHIP
• Korpus: stal 44 HRC wycinana laserowo
• Powłoka: Orange Shield® PTFE
• Szczeliny tłumiące: laserowe, bez polimerowego wypełnienia
• Pierścień naprężający: nie
• Redukcja otworu: brak w oficjalnej specyfikacji
• Maksymalna prędkość obrotowa: 9500 obr./min według zgodnych kart dystrybucyjnych; decyduje oznaczenie na fizycznej tarczy

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed montażem należy odłączyć pilarkę od zasilania i sprawdzić, czy kierunek obrotów odpowiada strzałce znajdującej się na korpusie.

Kołnierze mocujące muszą być czyste, równe i dopasowane do tarczy. Zanieczyszczenia pomiędzy tarczą a kołnierzem mogą powodować bicie boczne.

Należy sprawdzić zgodność:

• średnicy 160 mm,
• otworu 20 mm,
• rzazu 2,2 mm,
• korpusu 1,6 mm,
• otworów 2/6/32,
• klina rozszczepiającego,
• maksymalnych obrotów.

Materiał powinien być stabilnie podparty. Pilarkę należy prowadzić płynnie, bez wywierania nacisku bocznego.

Zbyt wolny posuw może powodować nagrzewanie i przypalanie. Zbyt szybki może pogorszyć jakość krawędzi oraz przeciążyć uzębienie.

Nie należy używać tarczy do stali, aluminium, betonu ani materiałów mineralnych.

Piłę należy regularnie czyścić z żywicy, kleju i pyłu. Po pogorszeniu jakości cięcia powinna zostać przekazana do profesjonalnego ostrzenia.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Czy CMT 292.160.40H jest przeznaczona do cięcia poprzecznego?

Tak. Jest to jej podstawowe zastosowanie. Zastosowanie 40 zębów i geometrii ATB 15° pomaga dokładnie przecinać włókna drewna.

Czy jest to piła wykończeniowa?

Model zapewnia dokładne cięcie i jest klasyfikowany przez CMT jako wariant Finish. Nie jest jednak tak mocno nastawiony na bardzo delikatne wykończenie jak tarcze 48Z lub 56Z.

Czy można nią ciąć drewno wzdłuż włókien?

Tak, okazjonalnie. Do szybkiego i częstego cięcia wzdłużnego lepsza będzie piła z mniejszą liczbą zębów.

Czy nadaje się do drewna twardego?

Tak. Zęby z przemysłowego węglika umożliwiają cięcie drewna miękkiego i twardego. Posuw należy dopasować do rodzaju oraz grubości materiału.

Czy można nią ciąć sklejkę?

Tak. Geometria ATB 15° pomaga ograniczać wyrywanie zewnętrznych warstw sklejki.

Czy tarcza nadaje się do MDF-u?

Tak. Może być stosowana do docinania surowego MDF-u. Materiał jest jednak ścierny, dlatego należy regularnie kontrolować stan zębów.

Czy można nią ciąć płyty wiórowe?

Tak. Model może przecinać surowe płyty wiórowe i inne materiały drewnopochodne.

Czy nadaje się do płyt laminowanych?

Może wykonywać okazjonalne cięcia laminatów, ale nie jest specjalistyczną piłą do intensywnego rozkroju płyt dwustronnie laminowanych.

Czy można nią ciąć aluminium?

Nie. Model jest przeznaczony do drewna i materiałów drewnopochodnych. Do aluminium należy zastosować tarczę TCG przeznaczoną do metali nieżelaznych.

Co oznacza ATB 15°?

ATB oznacza zęby naprzemiennie skośne. Kolejne zęby są pochylone w przeciwnych kierunkach i nacinają włókna przy obu stronach rzazu.

Co daje kąt natarcia 10°?

Zapewnia dobre tempo cięcia, ale jest mniej agresywny niż kąty 18–20° stosowane w specjalistycznych piłach do cięcia wzdłużnego.

Czy tarcza ma dodatkowe otwory mocujące?

Tak. Ma dwa otwory o średnicy 6 mm rozmieszczone na okręgu o średnicy 32 mm, czyli PH 2/6/32.

Czy otwór można zredukować do 16 mm?

Aktualna oficjalna tabela podaje wyłącznie otwór 20 mm. Redukcji nie należy deklarować jako części zestawu.

Czy tarcza pasuje do Festool?

CMT oznacza ją jako przeznaczoną do odpowiednio dopasowanych maszyn Festool. Przed montażem trzeba jednak sprawdzić pełne oznaczenie urządzenia i wymagane parametry tarczy.

Czy tarcza ma pierścień naprężający?

Nie. CMT stosuje pierścień naprężający w tej rodzinie od średnicy 250 mm. Model ma średnicę 160 mm.

Czy piła jest wyciszona?

Ma laserowe szczeliny ograniczające drgania i hałas. Szczeliny nie są wypełnione polimerem.

Jakie są maksymalne obroty?

Zgodne karty dystrybucyjne podają 9500 obr./min. Decydujące jest oznaczenie na fizycznej tarczy oraz niższy limit określony w instrukcji pilarki.

Czy tarczę można ponownie ostrzyć?

Tak. Ostrzenie powinien wykonać profesjonalny serwis, który zachowa geometrię ATB 15°, kąt natarcia 10° i prawidłową szerokość rzazu.