Piła tarczowa do aluminium i plastiku CMT 284.216.40M 216x30 mm 40Z

CMT 284.216.40M – przemysłowa piła do aluminium i tworzyw sztucznych

CMT 284.216.40M to profesjonalna piła tarczowa przeznaczona do dokładnego cięcia aluminium, innych metali nieżelaznych, twardych tworzyw sztucznych oraz materiałów kompozytowych.

Tarcza ma średnicę 216 mm, otwór mocujący 30 mm i 40 zębów z węglika spiekanego. Geometria trapezowo-płaska TCG zapewnia równomierne rozłożenie obciążenia pomiędzy zęby i pomaga uzyskać czystą krawędź podczas cięcia materiałów twardych, warstwowych oraz podatnych na powstawanie zadziorów.

Model należy do przemysłowej serii CMT 284 Orange. Nie jest to ultracienka piła ITK – szerokość rzazu wynosi 2,6 mm, a stabilny stalowy korpus ma grubość 2,2 mm.

Do jakich materiałów przeznaczona jest tarcza?

CMT 284.216.40M może być stosowana do cięcia:

• aluminium,
• stopów aluminium,
• mosiądzu,
• miedzi i jej odpowiednio dobranych stopów,
• innych metali nieżelaznych,
• twardych tworzyw sztucznych,
• profili z PVC,
• materiałów kompozytowych,
• materiałów na bazie żywic,
• płyt i paneli z tworzyw,
• profili, rur, listew i prowadnic.

Tarcza jest przeznaczona przede wszystkim do obróbki materiałów nieżelaznych i tworzyw. Nie należy stosować jej do cięcia stali zwykłej, stali nierdzewnej ani innych metali żelaznych.

Nie jest to również typowa piła przeznaczona do szybkiego rozcinania drewna litego.

Do profili, rur i elementów płytowych

Model może być wykorzystywany do przecinania różnych kształtów materiału, między innymi:

• profili zamkniętych i otwartych,
• rur,
• aluminiowych kątowników,
• listew,
• prowadnic,
• paneli,
• płyt z tworzywa,
• elementów kompozytowych,
• profili stosowanych w zabudowie i montażu.

Element powinien być ustawiony i zamocowany w taki sposób, aby tarcza nie uderzała gwałtownie w cienką ściankę. Szczególnie ważne jest stabilne unieruchomienie krótkich profili, rur oraz elementów o nieregularnym przekroju.

40 zębów do sprawnego i dokładnego cięcia

Tarcza została wyposażona w 40 zębów. Liczba ta zapewnia korzystne połączenie dokładności, wydajności oraz odpowiedniej przestrzeni na odprowadzanie wiórów.

Zastosowanie 40 zębów pozwala:

• sprawnie przecinać profile aluminiowe,
• ograniczyć powstawanie dużych zadziorów,
• zachować równą krawędź cięcia,
• skutecznie odprowadzać wióry,
• zmniejszyć ryzyko nadmiernego nagrzewania,
• uzyskać dobrą jakość powierzchni po przecięciu,
• zachować odpowiednie tempo pracy.

Końcowa jakość cięcia zależy również od grubości materiału, przekroju profilu, prędkości obrotowej maszyny, sposobu mocowania i zastosowanego posuwu.

Geometria TCG – ząb trapezowo-płaski

CMT 284.216.40M ma uzębienie TCG, czyli naprzemienny układ zębów trapezowych i płaskich.

Ząb trapezowy wykonuje pierwsze, wstępne nacięcie powierzchni materiału. Następujący po nim ząb płaski poszerza rzaz i oczyszcza jego dno.

Geometria TCG:

• rozkłada obciążenie pomiędzy dwa rodzaje zębów,
• ogranicza przeciążenie pojedynczego ostrza,
• zwiększa trwałość krawędzi tnących,
• pomaga ograniczyć zadziory,
• zapewnia równe dno rzazu,
• dobrze sprawdza się w aluminium i twardych tworzywach,
• zwiększa odporność uzębienia podczas cięcia materiałów warstwowych i ściernych.

W danych technicznych warto stosować pełne określenie „TCG – trapezowo-płaska”, zamiast samego skrótu lub nieprecyzyjnego określenia „ząb trapezowy”.

Dodatni kąt natarcia 5°

Kąt natarcia zębów wynosi 5°.

Niewielki dodatni kąt ułatwia ostrzom wejście w obrabiany materiał i wspomaga płynne odprowadzanie wiórów. Jednocześnie jest znacznie mniej agresywny niż wysokie dodatnie kąty stosowane w piłach do szybkiego rozcinania drewna.

Kąt natarcia 5°:

• zapewnia sprawne wejście zębów w materiał,
• wspiera płynne cięcie,
• ogranicza nadmierny opór,
• pozwala zachować dobre tempo pracy,
• pomaga skutecznie odprowadzać wióry,
• sprawdza się podczas cięcia profili i materiałów płytowych.

Ze względu na dodatni kąt natarcia obrabiany element musi być szczególnie dokładnie zamocowany. Tarcza może wchodzić w materiał bardziej zdecydowanie niż modele z kątem neutralnym lub ujemnym.

Rzaz 2,6 mm i stabilny korpus 2,2 mm

Szerokość rzazu wynosi 2,6 mm, natomiast grubość stalowego korpusu 2,2 mm.

Jest to przemysłowa konstrukcja nastawiona na stabilność i powtarzalne prowadzenie podczas obróbki twardych materiałów.

Stabilny korpus zapewnia:

• ograniczenie bocznych odchyleń tarczy,
• powtarzalny tor cięcia,
• równą szerokość rzazu,
• stabilność podczas przecinania profili,
• odpowiednią sztywność przy średnicy 216 mm,
• dobrą kontrolę podczas cięcia materiałów twardych.

Modelu nie należy określać jako ultracienkiego. Tarcze ITK o tej samej lub podobnej średnicy mają zazwyczaj cieńszy korpus i węższy rzaz.

Korpus ze stali o twardości 44 HRC

Korpus piły wykonano z wysokiej jakości stali o twardości 44 HRC i precyzyjnie wycięto laserowo.

Tak wykonany korpus pomaga zachować:

• właściwy kształt tarczy,
• prawidłowe wyważenie,
• stabilny tor cięcia,
• ograniczone bicie boczne,
• powtarzalne właściwości podczas pracy,
• długą żywotność narzędzia.

Model o średnicy 216 mm nie ma pierścienia naprężającego stosowanego przez CMT w tej serii dopiero w tarczach o średnicy 250 mm i większej.

Laserowo wykonane szczeliny tłumiące

W korpusie wykonano laserowe szczeliny tłumiące, których zadaniem jest ograniczenie wibracji i hałasu powstających podczas pracy.

Producent podaje, że nacięcia zmniejszają drgania oraz hałas o około 10% w porównaniu z tarczami bez tego rozwiązania.

Mniejsze drgania wpływają na:

• stabilniejsze prowadzenie,
• dokładniejszą powierzchnię cięcia,
• ograniczenie obciążeń działających na zęby,
• większy komfort pracy,
• wydłużenie trwałości tarczy.

Określenie „wyciszona” nie oznacza bezgłośnej pracy. Podczas cięcia aluminium i tworzyw należy stosować odpowiednią ochronę słuchu.

Zęby z przemysłowego węglika SinterHIP

Ostrza wykonano z przemysłowego węglika spiekanego o wysokiej gęstości.

Proces SinterHIP wykorzystuje wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, pozwalając uzyskać materiał o bardzo ograniczonej porowatości.

Zastosowany węglik zapewnia:

• wysoką odporność na ścieranie,
• ograniczone ryzyko wykruszania zębów,
• dłuższe zachowanie ostrości,
• odporność podczas cięcia twardych materiałów,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Każdy ząb jest precyzyjnie szlifowany na wieloosiowych maszynach CNC. Dokładne przygotowanie krawędzi tnących wpływa na jakość cięcia oraz powtarzalność geometrii uzębienia.

Lutowanie z użyciem stopu srebra

Zęby z węglika są łączone ze stalowym korpusem za pomocą lutowania stopem srebra.

Rozwiązanie pomaga:

• ograniczyć naprężenia powstające podczas produkcji,
• zabezpieczyć węglik przed pękaniem,
• zwiększyć trwałość połączenia,
• umożliwić przenoszenie obciążeń występujących podczas cięcia,
• zachować stabilność zębów podczas regularnej pracy.

Po uszkodzeniu, pęknięciu lub wykruszeniu zęba tarczy nie należy dalej używać.

Powłoka Orange Shield® PTFE

Korpus tarczy pokryto pomarańczową, nieprzywierającą powłoką Orange Shield® PTFE.

Powłoka:

• chroni stal przed korozją i rdzą,
• ogranicza przywieranie pozostałości materiału,
• zmniejsza tarcie,
• ogranicza przegrzewanie korpusu,
• zmniejsza opór tarczy,
• ułatwia czyszczenie,
• wspiera zachowanie właściwości tnących.

Tarcza powinna być regularnie oczyszczana z drobnych wiórów aluminium, tworzywa oraz pozostałości stosowanego środka smarującego.

Otwór mocujący 30 mm i otwory 2/7/42

Podstawowy otwór mocujący ma średnicę 30 mm.

Tarcza ma również dwa dodatkowe otwory o średnicy 7 mm, rozmieszczone na okręgu o średnicy 42 mm. Parametr ten zapisywany jest jako:

PH 2/7/42

Dodatkowe otwory mogą współpracować z kołkami zabierakowymi w odpowiednio zaprojektowanych maszynach.

Oficjalna specyfikacja nie wymienia pierścienia redukcyjnego. Redukcji otworu nie należy więc deklarować jako elementu zestawu.

Zastosowanie w pilarkach

CMT 284.216.40M jest przeznaczona do odpowiednio dopasowanych urządzeń obsługujących tarcze o średnicy 216 mm i otworze 30 mm.

Może być stosowana w:

• pilarkach ukośnych,
• ukośnicach z posuwem,
• pilarkach stołowych,
• pilarkach tarczowych przeznaczonych do aluminium,
• wybranych profesjonalnych przecinarkach,
• innych urządzeniach dopuszczonych do obróbki metali nieżelaznych i tworzyw.

Producent CMT oznacza wariant 284.216.40M jako odpowiedni do wybranych urządzeń Festool. Przed zakupem należy jednak sprawdzić konkretny model maszyny, dopuszczalną szerokość rzazu, prędkość obrotową i materiały przewidziane w instrukcji urządzenia.

Sama zgodność wymiarów 216 × 30 mm nie gwarantuje bezpiecznego zastosowania w każdej pilarce.

Smarowanie podczas cięcia aluminium

Podczas cięcia aluminium i innych metali nieżelaznych producent zaleca stosowanie odpowiedniego płynnego środka smarującego.

Prawidłowo dobrany preparat pomaga:

• ograniczyć tarcie,
• zmniejszyć nagrzewanie materiału,
• ograniczyć przywieranie wiórów do zębów,
• poprawić jakość krawędzi,
• wydłużyć trwałość ostrzy,
• zmniejszyć ryzyko zapychania przestrzeni międzyzębnych.

CMT wyraźnie nie zaleca używania smaru w formie sztyftu woskowego do tej serii.

Środek smarujący musi być przeznaczony do aluminium i zgodny z instrukcją używanej maszyny. Nie należy używać przypadkowych ani łatwopalnych preparatów.

Dlaczego warto wybrać CMT 284.216.40M?

• przemysłowa konstrukcja do aluminium i metali nieżelaznych,
• możliwość cięcia twardych tworzyw i kompozytów,
• 40 zębów zapewniających dokładne i sprawne cięcie,
• geometria trapezowo-płaska TCG,
• dodatni kąt natarcia 5°,
• rzaz o szerokości 2,6 mm,
• stabilny korpus o grubości 2,2 mm,
• dodatkowe otwory mocujące 2/7/42,
• korpus ze stali 44 HRC wycinanej laserowo,
• laserowe szczeliny ograniczające drgania,
• przemysłowy węglik SinterHIP,
• precyzyjne ostrzenie CNC,
• lutowanie stopem srebra,
• powłoka Orange Shield® PTFE,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia,
• oznaczenie producenta jako odpowiednia do wybranych maszyn Festool.

Dane techniczne

• Producent: CMT Orange Tools
• Seria: 284 Orange
• Kod produktu: 284.216.40M
• EAN: 8019296064445
• Średnica tarczy D: 216 mm
• Średnica otworu F: 30 mm
• Liczba zębów Z: 40
• Szerokość rzazu K: 2,6 mm
• Grubość korpusu P: 2,2 mm
• Kąt natarcia: 5°
• Geometria zęba: TCG – trapezowo-płaska
• Otwory dodatkowe PH: 2/7/42
• Materiał zębów: węglik spiekany HW
• Powłoka korpusu: Orange Shield® PTFE
• Rodzaj cięcia: dokładne, robocze
• Główne zastosowanie: aluminium, metale nieżelazne, tworzywa i kompozyty
• Redukcja otworu: brak w oficjalnej specyfikacji
• Maksymalne obroty: zgodnie z oznaczeniem na tarczy
• Zalecane smarowanie: płynny środek do aluminium
• Sztyft woskowy: niezalecany przez producenta

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed montażem należy odłączyć maszynę od zasilania i sprawdzić, czy kierunek obrotów odpowiada strzałce umieszczonej na korpusie tarczy.

Obrabiany materiał musi być stabilnie zamocowany. Dotyczy to szczególnie profili, rur, listew i krótkich elementów.

Tarcza powinna wchodzić w materiał płynnie. Gwałtowne uderzenie zębami w profil może doprowadzić do wykruszenia węglika i pogorszyć jakość krawędzi.

Nie należy wykonywać ruchów bocznych ani przesuwać obrabianego elementu, gdy tarcza znajduje się w rzazie.

Podczas cięcia aluminium należy stosować odpowiedni płynny środek smarujący, o ile dopuszcza to konstrukcja i instrukcja maszyny.

Nie wolno przekraczać maksymalnej prędkości obrotowej podanej na korpusie tarczy. Należy zawsze stosować niższy limit wynikający z oznaczenia tarczy lub instrukcji urządzenia.

Po pogorszeniu jakości cięcia tarczę należy oczyścić albo przekazać do profesjonalnego ostrzenia. Serwis powinien zachować geometrię TCG i kąt natarcia 5°.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Jaki jest dokładny kod produktu?

Kod tej tarczy to CMT 284.216.40M. Powinien zostać umieszczony w nazwie, opisie, atrybutach i danych technicznych produktu.

Czy CMT 284.216.40M nadaje się do aluminium?

Tak. Aluminium i jego stopy należą do podstawowych materiałów, do których przeznaczono ten model.

Czy tarczą można ciąć mosiądz?

Tak. Model może być stosowany do mosiądzu i innych odpowiednio dobranych metali nieżelaznych.

Czy można nią ciąć tworzywa sztuczne?

Tak. Tarcza jest przeznaczona do twardych tworzyw sztucznych i materiałów na bazie żywic. Posuw należy dostosować tak, aby nie doprowadzać do topienia materiału.

Czy piła nadaje się do materiałów kompozytowych?

Tak. Producent przewiduje jej zastosowanie również w odpowiednio dobranych materiałach kompozytowych.

Czy tarczą można ciąć stal?

Nie. Tarcza jest przeznaczona do metali nieżelaznych. Nie należy używać jej do stali zwykłej, nierdzewnej ani innych materiałów żelaznych.

Czy można nią ciąć drewno?

Nie jest to jej podstawowe zastosowanie. Geometria TCG i konstrukcja tarczy zostały opracowane przede wszystkim do aluminium, tworzyw i materiałów kompozytowych.

Co oznacza geometria TCG?

TCG oznacza uzębienie trapezowo-płaskie. Ząb trapezowy wykonuje wstępne nacięcie, a następujący po nim ząb płaski poszerza i oczyszcza rzaz.

Co daje dodatni kąt natarcia 5°?

Ułatwia wejście zębów w materiał i wspiera płynne odprowadzanie wiórów. Ze względu na dodatni kąt obrabiany element musi być bardzo stabilnie zamocowany.

Czy tarcza jest ultracienka?

Nie. Szerokość rzazu wynosi 2,6 mm, a korpus ma grubość 2,2 mm. Jest to stabilna piła przemysłowa, a nie model ITK.

Czy tarcza wymaga smarowania?

Podczas cięcia aluminium producent zaleca zastosowanie odpowiedniego płynnego środka smarującego, o ile pozwala na to konstrukcja maszyny.

Czy można używać woskowego sztyftu smarującego?

CMT nie zaleca stosowania sztyftu woskowego dla tej serii. Zalecany jest właściwie dobrany płynny preparat.

Czy tarcza pasuje do maszyn Festool?

CMT oznacza model 284.216.40M jako odpowiedni do wybranych urządzeń Festool. Przed montażem należy sprawdzić konkretny model maszyny oraz pełną zgodność parametrów.

Czy tarcza pasuje do każdej ukośnicy 216 mm?

Nie zawsze. Należy sprawdzić również otwór 30 mm, rzaz 2,6 mm, korpus 2,2 mm, obroty, układ otworów mocujących i dopuszczone materiały.

Czy tarcza ma redukcję otworu?

Oficjalna specyfikacja podaje otwór 30 mm i nie wymienia pierścienia redukcyjnego.

Czy tarczę można ponownie ostrzyć?

Tak. Ostrzenie powinien wykonać profesjonalny serwis, który zachowa geometrię TCG oraz kąt natarcia 5°.