Piła tarczowa do aluminium i laminatów CMT 297.081.10M 254x30 mm 80Z

CMT 297.081.10M – przemysłowa piła do aluminium i laminatów

CMT 297.081.10M to profesjonalna piła tarczowa przeznaczona do dokładnego cięcia aluminium, innych metali nieżelaznych, tworzyw sztucznych, materiałów kompozytowych oraz płyt laminowanych.

Tarcza ma średnicę 254 mm, otwór mocujący 30 mm i 80 zębów wykonanych z przemysłowego węglika chromowego. Szerokość rzazu wynosi 3,2 mm, a grubość stalowego korpusu 2,5 mm.

Geometria TCG oraz ujemny kąt natarcia –6° pomagają uzyskać kontrolowane wejście zębów, równą powierzchnię oraz ograniczoną liczbę zadziorów podczas przecinania profili, rur i płyt.

Oficjalna tabela CMT potwierdza parametry: średnica 254 mm, otwór 30 mm, dodatkowe otwory COMBI3, 80 zębów, rzaz 3,2 mm, korpus 2,5 mm, kąt natarcia –6° i geometria TCG.

Do aluminium i innych metali nieżelaznych

Podstawowym zastosowaniem tarczy jest cięcie materiałów nieżelaznych, takich jak:

• aluminium,
• profile aluminiowe,
• rury aluminiowe,
• kształtowniki aluminiowe,
• pełne elementy aluminiowe,
• mosiądz,
• brąz,
• miedź i wybrane stopy miedzi,
• miękkie metale nieżelazne,
• elementy kompozytowe zawierające aluminium.

Tarcza sprawdzi się podczas docinania profili konstrukcyjnych, prowadnic, listew, kątowników, rur, płaskowników i innych elementów montażowych.

Nie jest przeznaczona do cięcia:

• stali konstrukcyjnej,
• stali nierdzewnej,
• żeliwa,
• prętów stalowych,
• innych metali żelaznych.

Do stali należy zastosować tarczę przeznaczoną do cięcia metali żelaznych oraz maszynę pracującą z odpowiednią prędkością obrotową.

Do tworzyw sztucznych i kompozytów

CMT 297.081.10M może być również stosowana do cięcia:

• twardego PVC,
• profili okiennych z tworzywa,
• poliwęglanu,
• pleksi i PMMA,
• materiałów kompozytowych,
• paneli warstwowych,
• płyt typu Solid Surface,
• profili łączących aluminium z tworzywem,
• wybranych twardych laminatów technicznych.

Podczas cięcia tworzyw trzeba odpowiednio dobrać posuw. Zbyt wolne prowadzenie może spowodować przegrzewanie i topienie krawędzi, natomiast zbyt szybkie zwiększa ryzyko pękania lub wyszczerbienia kruchego materiału.

Do płyt laminowanych

Tarcza nadaje się również do cięcia materiałów płytowych, takich jak:

• płyty wiórowe laminowane,
• płyty melaminowane,
• laminowany MDF i HDF,
• wybrane laminaty HPL,
• płyty kompaktowe,
• panele kompozytowe,
• płyty z twardą warstwą dekoracyjną.

Geometria trapezowo-płaska dobrze sprawdza się w twardych i ściernych warstwach zewnętrznych. Zapewnia odporniejszą krawędź zęba niż typowa geometria ATB stosowana w standardowych piłach do drewna.

Przy rozkroju płyt dwustronnie laminowanych najlepszą jakość obu krawędzi zapewnia prawidłowo ustawiony podcinak lub odpowiedni system przeciwodpryskowy.

80 zębów – dokładna powierzchnia po przecięciu

Model został wyposażony w 80 zębów.

Duża liczba ostrzy powoduje, że każdy ząb usuwa stosunkowo niewielką ilość materiału. Pomaga to uzyskać dokładniejszą powierzchnię niż przy tarczach z mniejszą liczbą zębów.

Zastosowanie 80 zębów zapewnia:

• dokładne cięcie profili aluminiowych,
• równą powierzchnię po przecięciu,
• ograniczoną liczbę zadziorów,
• czyste cięcie profili cienkościennych,
• mniejsze odpryski laminatu,
• płynniejszą pracę w tworzywach,
• ograniczony zakres późniejszego szlifowania,
• powtarzalne rezultaty podczas seryjnego docinania.

Duża liczba zębów wymaga równomiernego posuwu. Nie należy gwałtownie wciskać tarczy w materiał ani zatrzymywać jej w wykonywanym rzazie.

Geometria TCG – ząb trapezowo-płaski

Oficjalna geometria uzębienia to TCG, czyli Triple Chip Grind – ząb trapezowo-płaski.

W układzie tym pracują naprzemiennie:

• ząb trapezowy, który wstępnie nacina środkową część rzazu,
• ząb płaski, który wyrównuje pozostałą powierzchnię.

Geometria TCG:

• dobrze znosi kontakt z aluminium,
• zapewnia trwałą krawędź tnącą,
• ogranicza wykruszanie naroży zębów,
• sprawdza się w twardych laminatach,
• umożliwia cięcie tworzyw sztucznych,
• zapewnia równą powierzchnię po przecięciu,
• jest odporna na materiały o właściwościach ściernych.

W opisie i atrybutach należy stosować zapis:

TCG – ząb trapezowo-płaski

Określenie „TP – trapez prosty” można pozostawić wyłącznie jako dodatkowe, polskie wyjaśnienie oficjalnego oznaczenia TCG.

Ujemny kąt natarcia –6°

Aktualna oficjalna specyfikacja CMT podaje kąt natarcia –6°. Obecna karta Laguna Polska wskazująca –5° wymaga więc korekty.

Ujemny kąt natarcia powoduje spokojniejsze i bardziej kontrolowane wejście zębów w materiał.

Kąt –6°:

• ogranicza tendencję tarczy do agresywnego wciągania profilu,
• poprawia kontrolę podczas pracy na ukośnicy,
• ułatwia cięcie profili cienkościennych,
• ogranicza podnoszenie lekkich elementów,
• sprzyja uzyskaniu równej powierzchni,
• dobrze sprawdza się podczas cięcia aluminium i tworzyw.

Ujemny kąt nie eliminuje ryzyka zakleszczenia, przesunięcia materiału ani odrzutu. Profil musi być prawidłowo podparty i zamocowany.

Rzaz 3,2 mm i korpus 2,5 mm

Szerokość wykonywanego rzazu wynosi 3,2 mm, natomiast grubość stalowego korpusu 2,5 mm.

Takie proporcje zapewniają sztywną konstrukcję odpowiednią do cięcia aluminium, twardych tworzyw i płyt laminowanych.

Korpus o grubości 2,5 mm zapewnia:

• stabilny tor pracy,
• ograniczenie bocznych odchyleń,
• dobre podparcie dla 80 zębów,
• powtarzalną szerokość rzazu,
• odporność podczas przecinania profili,
• odpowiednią stabilność przy średnicy 254 mm.

W karcie produktu należy używać określenia „szerokość rzazu 3,2 mm”, a nie „grubość zęba”. Grubość korpusu jest oddzielnym parametrem i wynosi 2,5 mm.

Korpus z niemieckiej stali 46–48 HRC

Korpus piły wykonano z wysokiej jakości niemieckiej stali harmonicznej o twardości 46–48 HRC i precyzyjnie wycięto laserowo.

Konstrukcja zapewnia:

• dokładny kształt tarczy,
• ograniczone bicie boczne,
• stabilny tor cięcia,
• powtarzalną szerokość rzazu,
• odpowiednią sztywność,
• wysoką trwałość narzędzia.

Precyzja korpusu ma szczególne znaczenie podczas cięcia aluminium. Bicie boczne może zwiększać liczbę zadziorów, nagrzewanie materiału oraz obciążenie zębów.

Laserowe szczeliny tłumiące

W korpusie wykonano laserowe szczeliny ograniczające rezonans i przenoszenie drgań.

Według CMT szczeliny zmniejszają drgania i hałas o około 10% w porównaniu z tarczami bez tego rozwiązania.

Mniejsze drgania pomagają uzyskać:

• dokładniejszy tor cięcia,
• równiejszą powierzchnię,
• ograniczoną liczbę zadziorów,
• mniejsze obciążenie uzębienia,
• większy komfort operatora,
• dłuższą żywotność tarczy.

Model może być opisywany jako wyciszony, ale nie oznacza to bezgłośnej pracy. Szczeliny nie mają polimerowego wypełnienia charakterystycznego dla chromowanych serii premium CMT.

Pierścień naprężający

Model ma średnicę 254 mm, dlatego został wyposażony w pierścień naprężający.

CMT stosuje to rozwiązanie w tej serii od średnicy 250 mm.

Pierścień pomaga:

• stabilizować stalowy korpus,
• zachować współosiowość podczas obrotów,
• ograniczać odkształcenia wywołane temperaturą,
• utrzymywać równy tor cięcia,
• zmniejszać boczne odchylenia tarczy.

Przemysłowy węglik chromowy

Zęby wykonano ze specjalnie opracowanego przemysłowego węglika chromowego.

Materiał zapewnia:

• wysoką odporność na ścieranie,
• dłuższe zachowanie ostrości,
• odporność podczas cięcia aluminium,
• trwałość w twardych laminatach,
• ograniczone ryzyko wykruszania,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

CMT wskazuje, że zastosowany węglik chromowy ogranicza zużywanie krawędzi tnących, poprawiając jakość cięcia i trwałość narzędzia.

Precyzyjne ostrzenie lustrzane CNC

Każdy ząb jest precyzyjnie szlifowany na wieloosiowych maszynach CNC.

Producent podaje chropowatość krawędzi poniżej 0,25 µm Rmax.

Dokładne ostrzenie pomaga:

• zachować prawidłową geometrię TCG,
• utrzymać powtarzalne kąty ostrzy,
• ograniczyć zadziory na aluminium,
• poprawić powierzchnię po przecięciu,
• zachować równą szerokość rzazu,
• wydłużyć okres pomiędzy ostrzeniami.

Lutowanie Tri-Metal

Zęby są mocowane do korpusu za pomocą trójwarstwowego lutowania Silver-Copper-Silver.

Warstwa miedzi pomiędzy warstwami srebra pomaga pochłaniać naprężenia powstające podczas nagrzewania i chłodzenia.

Lutowanie Tri-Metal:

• zwiększa trwałość połączenia,
• pomaga chronić węglik przed pękaniem,
• ogranicza naprężenia termiczne,
• pozwala zębom przenosić wysokie obciążenia,
• zwiększa trwałość podczas cięcia materiałów twardych i kompozytowych.

Twarda powłoka lakiernicza

Stalowy korpus zabezpieczono twardą powłoką lakierniczą chroniącą przed korozją i rdzą.

Modelu nie należy opisywać jako tarczy:

• pokrytej Orange Shield® PTFE,
• chromowanej Orange Chrome®,
• wyposażonej w powłokę teflonową.

Oficjalna karta serii 297–296 wskazuje Hard Lacquering, czyli twarde lakierowanie korpusu.

Tarcza powinna być regularnie czyszczona z pozostałości aluminium, tworzyw, klejów oraz pyłu. Osady zwiększają tarcie, opór i nagrzewanie podczas cięcia.

CMT Xtreme Balancing

Tarcza jest wyważana z wykorzystaniem systemu CMT Xtreme Balancing.

Precyzyjne wyważenie dynamiczne pomaga:

• ograniczyć drgania,
• zachować stabilny tor cięcia,
• zmniejszyć obciążenie łożysk pilarki,
• poprawić jakość powierzchni,
• zwiększyć powtarzalność cięcia,
• ograniczyć hałas wynikający z niewyważenia tarczy.

Otwór mocujący 30 mm i COMBI3

Podstawowy otwór mocujący ma średnicę 30 mm.

Model wyposażono również w system dodatkowych otworów zabierakowych COMBI3.

Przed montażem należy sprawdzić:

• średnicę wrzeciona,
• rozmieszczenie dodatkowych otworów,
• średnicę kołnierzy mocujących,
• maksymalną obsługiwaną średnicę tarczy,
• szerokość rzazu 3,2 mm,
• grubość korpusu 2,5 mm,
• dopuszczalne obroty,
• kierunek obrotów,
• przeznaczenie maszyny do cięcia danego materiału.

Sama zgodność średnicy 254 mm i otworu 30 mm nie gwarantuje możliwości bezpiecznego zastosowania.

Redukcja otworu – nie deklarować bez potwierdzenia

Oficjalna karta serii CMT wymienia redukcję 30/25 mm o numerze 299.225.00 dla tarcz o średnicach 250, 300 i 315 mm. Nie wymienia w tym zaleceniu średnicy 254 mm.

Dlatego dla modelu 297.081.10M nie należy automatycznie wpisywać:

• redukcji 30/25 mm,
• pierścienia redukcyjnego jako części zestawu,
• zgodności z wrzecionem 25 mm.

Możliwość zastosowania redukcji należy potwierdzić na podstawie opakowania produktu, grubości pierścienia, konstrukcji kołnierzy i instrukcji maszyny.

Zalecane płynne smarowanie

CMT zaleca stosowanie płynnego środka smarującego podczas cięcia aluminium i innych metali nieżelaznych. Producent nie zaleca smarowania sztyftem woskowym.

Płynne smarowanie pomaga:

• ograniczyć przywieranie aluminium do zębów,
• zmniejszyć tarcie,
• ograniczyć nagrzewanie materiału,
• poprawić jakość powierzchni,
• zmniejszyć powstawanie narostu na ostrzach,
• wydłużyć żywotność tarczy.

Stosowany preparat i sposób podawania muszą być zgodne z instrukcją pilarki.

Do jakich maszyn przeznaczona jest tarcza?

Po potwierdzeniu pełnej zgodności CMT 297.081.10M może pracować w:

• ukośnicach przeznaczonych do cięcia aluminium,
• pilarkach stołowych,
• przecinarkach do profili,
• pilarkach poprzecznych,
• maszynach do rozkroju płyt,
• odpowiednio wyposażonych pilarkach formatowych,
• urządzeniach obsługujących tarcze 254x30 mm.

Maszyna musi dopuszczać:

• cięcie aluminium lub odpowiedniego tworzywa,
• średnicę tarczy 254 mm,
• otwór 30 mm,
• rzaz 3,2 mm,
• korpus 2,5 mm,
• geometrię TCG,
• ujemny kąt natarcia –6°,
• prędkość obrotową oznaczoną na tarczy.

Nie należy montować produktu w przypadkowej pilarce do drewna wyłącznie dlatego, że zgadza się średnica.

Różnica między CMT 297.081.10M a 297.080.10M

Oba modele mają:

• otwór 30 mm,
• 80 zębów,
• geometrię TCG,
• rzaz 3,2 mm,
• korpus 2,5 mm,
• ujemny kąt natarcia –6°,
• dodatkowe otwory COMBI3.

Podstawowa różnica dotyczy średnicy:

CMT 297.081.10M

• średnica 254 mm,
• format odpowiadający wielu pilarkom 10-calowym,
• EAN 8019296061611.

CMT 297.080.10M

• średnica 250 mm,
• typowy europejski format pilarek 250 mm,
• EAN 8019296006902.

Nie należy traktować średnic 250 i 254 mm jako automatycznie zamiennych. Trzeba sprawdzić maksymalną średnicę dopuszczoną przez producenta maszyny, osłonę i położenie klina rozszczepiającego.

Dlaczego warto wybrać CMT 297.081.10M?

• profesjonalne zastosowanie do aluminium,
• możliwość cięcia innych metali nieżelaznych,
• odpowiednia do tworzyw i kompozytów,
• możliwość cięcia płyt laminowanych,
• 80 zębów zapewniających dokładną krawędź,
• trwała geometria TCG,
• kontrolowany ujemny kąt natarcia –6°,
• szerokość rzazu 3,2 mm,
• stabilny korpus o grubości 2,5 mm,
• otwory dodatkowe COMBI3,
• laserowo wycinany stalowy korpus,
• laserowe szczeliny tłumiące,
• pierścień naprężający,
• przemysłowy węglik chromowy,
• precyzyjne ostrzenie CNC,
• lutowanie Tri-Metal,
• twarda powłoka lakiernicza,
• system CMT Xtreme Balancing,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Dane techniczne

• Producent: CMT Orange Tools
• Seria: Industrial 297
• Kod produktu: 297.081.10M
• EAN: 8019296061611
• Średnica tarczy D: 254 mm
• Średnica otworu F: 30 mm
• Liczba zębów Z: 80
• Szerokość rzazu K: 3,2 mm
• Grubość korpusu P: 2,5 mm
• Kąt natarcia α: –6°
• Geometria zęba β: TCG – trapezowo-płaska
• Otwory dodatkowe PH: COMBI3
• Materiał zębów: przemysłowy węglik chromowy
• Korpus: niemiecka stal harmoniczna 46–48 HRC
• Szczeliny tłumiące: laserowe
• Ograniczenie drgań i hałasu: około 10%
• Pierścień naprężający: tak
• Powłoka korpusu: twarda powłoka lakiernicza
• Wyważenie: CMT Xtreme Balancing
• Główne zastosowanie: aluminium i metale nieżelazne
• Dodatkowe materiały: tworzywa, kompozyty i płyty laminowane
• Cięcie stali: nie
• Zalecane smarowanie: płynny środek smarujący
• Sztyft woskowy: niezalecany
• Redukcja otworu: niepotwierdzona dla średnicy 254 mm
• Maksymalna prędkość obrotowa: sprawdzić na fizycznej tarczy

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed montażem należy odłączyć maszynę od zasilania i dokładnie oczyścić wrzeciono oraz kołnierze mocujące.

Kierunek obrotów musi odpowiadać strzałce znajdującej się na korpusie tarczy.

Profil, rurę lub płytę należy stabilnie zamocować. Element nie może obracać się, podnosić ani przesuwać podczas cięcia.

W przypadku cięcia aluminium należy stosować odpowiedni płynny środek smarujący, o ile dopuszcza go konstrukcja maszyny.

Posuw powinien być równomierny. Nie należy:

• gwałtownie wciskać tarczy w materiał,
• zatrzymywać jej w rzazie,
• cofać obracającej się tarczy,
• wywierać nacisku bocznego,
• przecinać luźno trzymanych profili,
• przekraczać obrotów oznaczonych na tarczy,
• stosować tarczy do stali,
• pracować z uszkodzonym lub wykruszonym zębem.

Po zakończeniu pracy trzeba sprawdzić, czy na ostrzach nie powstał narost aluminiowy. Zabrudzoną tarczę należy wyczyścić odpowiednim preparatem.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Czy CMT 297.081.10M jest przeznaczona do aluminium?

Tak. Jest to jedno z jej podstawowych zastosowań. Geometria TCG, 80 zębów i ujemny kąt natarcia –6° są przystosowane do dokładnego cięcia aluminium.

Jaki jest prawidłowy kąt natarcia?

Aktualna oficjalna tabela CMT podaje –6°. Wartość –5° znajdująca się na obecnej karcie Laguna Polska wymaga korekty.

Czy można nią ciąć profile aluminiowe?

Tak. Profile muszą być stabilnie podparte i zamocowane zaciskiem.

Czy można ciąć pełne elementy aluminiowe?

Tak, pod warunkiem odpowiedniego doboru maszyny, posuwu, obrotów, smarowania i maksymalnego przekroju materiału.

Czy nadaje się do mosiądzu?

Tak. Może być używana do mosiądzu i wybranych stopów miedzi po dostosowaniu posuwu do rodzaju materiału.

Czy można nią ciąć stal?

Nie. Tarcza jest przeznaczona do metali nieżelaznych. Nie należy używać jej do stali, stali nierdzewnej ani żeliwa.

Czy nadaje się do tworzyw sztucznych?

Tak. Może ciąć między innymi twarde PVC, pleksi, poliwęglan i wybrane materiały kompozytowe.

Czy można nią ciąć płyty laminowane?

Tak. Geometria TCG dobrze sprawdza się w twardych warstwach laminowanych. Przy płytach dwustronnych najlepszą jakość zapewnia podcinak lub system przeciwodpryskowy.

Czy tarcza nadaje się do HPL?

Może być stosowana do wybranych laminatów HPL i płyt kompaktowych po sprawdzeniu zaleceń producenta materiału i możliwości maszyny.

Co oznacza geometria TCG?

TCG to geometria trapezowo-płaska. Ząb trapezowy wstępnie nacina materiał, a ząb płaski wyrównuje powierzchnię rzazu.

Co daje ujemny kąt –6°?

Zapewnia bardziej kontrolowane wejście zębów i ogranicza tendencję do agresywnego wciągania profilu.

Czy tarcza jest wyciszona?

Tak. Ma laserowe szczeliny tłumiące, które według CMT ograniczają drgania i hałas o około 10%.

Czy szczeliny są wypełnione polimerem?

Nie. Oficjalna karta tej serii opisuje zwykłe laserowe szczeliny tłumiące, bez polimerowego wypełnienia.

Czy tarcza ma pierścień naprężający?

Tak. Model ma średnicę 254 mm, czyli przekracza granicę 250 mm, od której CMT stosuje pierścień naprężający.

Jaką powłokę ma korpus?

Korpus zabezpieczony jest twardą powłoką lakierniczą. Nie jest to Orange Shield PTFE ani Orange Chrome.

Co oznacza COMBI3?

COMBI3 to system dodatkowych otworów zabierakowych, zwiększający możliwość dopasowania tarczy do profesjonalnych systemów mocowania.

Czy otwór można zredukować do 25 mm?

CMT podaje redukcję 30/25 mm dla tarcz 250, 300 i 315 mm, ale nie wymienia średnicy 254 mm. Dla tego modelu redukcji nie należy deklarować bez osobnego potwierdzenia.

Czy podczas cięcia aluminium potrzebny jest smar?

CMT zaleca płynny środek smarujący. Pomaga on ograniczyć tarcie, nagrzewanie i przywieranie aluminium do zębów.

Czy można używać sztyftu woskowego?

Producent nie zaleca sztyftu woskowego. Zalecany jest właściwy płynny środek smarujący.

Jakie są maksymalne obroty?

W zewnętrznych kartach występują rozbieżne wartości 6000 i 7600 obr./min. Aktualna tabela internetowa CMT nie podaje limitu wprost, dlatego przed publikacją należy sprawdzić nadruk na fizycznej tarczy. Decydujący jest zawsze niższy limit tarczy lub maszyny.

Czy tarczę można ponownie ostrzyć?

Tak. Ostrzenie powinien wykonać profesjonalny serwis, zachowując geometrię TCG, kąt natarcia –6° oraz właściwą szerokość rzazu.