Piła tarczowa do aluminium i laminatów CMT 297.080.10M 250x30 mm 80Z

CMT 297.080.10M – przemysłowa piła do aluminium i płyt laminowanych

CMT 297.080.10M to profesjonalna piła tarczowa przeznaczona do dokładnego cięcia aluminium, innych metali nieżelaznych, tworzyw sztucznych, materiałów kompozytowych oraz płyt laminowanych.

Tarcza ma średnicę 250 mm, otwór mocujący 30 mm i 80 zębów z przemysłowego węglika chromowego. Szerokość rzazu wynosi 3,2 mm, a grubość stalowego korpusu 2,5 mm.

Geometria TCG oraz ujemny kąt natarcia –6° zapewniają kontrolowane wejście ostrzy w materiał i pomagają uzyskać równą krawędź podczas przecinania profili, rur, płyt i elementów wykonanych z metali nieżelaznych lub tworzyw. Oficjalna tabela CMT potwierdza parametry 250x30 mm, COMBI3, 80Z, K 3,2 mm, P 2,5 mm, –6° i TCG.

Do aluminium i innych metali nieżelaznych

Podstawowym zastosowaniem tarczy jest cięcie materiałów nieżelaznych, takich jak:

• aluminium,
• profile aluminiowe,
• rury i kształtowniki aluminiowe,
• pełne elementy aluminiowe,
• mosiądz,
• brąz,
• miedź i wybrane stopy miedzi,
• profile z miękkich metali nieżelaznych,
• wybrane materiały kompozytowe.

Tarcza może być stosowana podczas docinania profili konstrukcyjnych, listew, prowadnic, kształtowników, elementów montażowych i innych detali wykonanych z aluminium.

Nie jest przeznaczona do cięcia stali, stali nierdzewnej, żeliwa ani innych metali żelaznych. Do takich materiałów należy zastosować specjalistyczną piłę o odpowiedniej geometrii, węgliku i dopuszczalnej prędkości pracy.

Do tworzyw sztucznych i kompozytów

CMT 297.080.10M może być również używana do cięcia:

• twardego PVC,
• profili z tworzyw sztucznych,
• poliwęglanu,
• pleksi i PMMA,
• laminatów technicznych,
• płyt kompozytowych,
• paneli warstwowych,
• profili łączących aluminium z tworzywem,
• wybranych materiałów typu Trespa.

Podczas cięcia tworzyw trzeba dobrać posuw tak, aby ograniczyć nagrzewanie i topienie krawędzi. Zbyt wolne prowadzenie może powodować przegrzewanie materiału, natomiast zbyt szybkie zwiększa ryzyko wyszczerbienia lub pęknięcia kruchego tworzywa.

Do płyt laminowanych

Tarcza może być stosowana do obróbki materiałów płytowych, takich jak:

• płyty laminowane,
• płyty melaminowane,
• płyty pokryte twardym laminatem,
• wybrane płyty HPL,
• płyty kompaktowe,
• panele kompozytowe,
• płyty drewnopochodne z twardą warstwą dekoracyjną.

Geometria TCG dobrze sprawdza się w twardych i ściernych warstwach zewnętrznych. Pomaga ograniczyć szybkie zużywanie naroży zębów oraz powstawanie dużych odprysków.

Przy rozkroju płyt dwustronnie laminowanych najwyższą jakość obu krawędzi uzyskuje się przy zastosowaniu prawidłowo ustawionego podcinaka albo odpowiedniego zabezpieczenia przeciwodpryskowego.

80 zębów – dokładna i równa krawędź

Model został wyposażony w 80 zębów. Duża liczba ostrzy oznacza, że podczas jednego obrotu każdy ząb usuwa stosunkowo niewielką ilość materiału.

Zastosowanie 80 zębów pomaga uzyskać:

• dokładne cięcie profili aluminiowych,
• równą powierzchnię po przecięciu,
• ograniczoną liczbę zadziorów,
• mniejsze odpryski laminatu,
• czyste cięcie tworzyw sztucznych,
• spokojniejszą pracę w profilach cienkościennych,
• ograniczony zakres późniejszej obróbki krawędzi,
• powtarzalne rezultaty podczas cięcia seryjnego.

Duża liczba zębów wymaga odpowiednio dobranego posuwu. Tarczy nie należy wciskać w materiał ani zatrzymywać jej w rzazie.

Geometria TCG – ząb trapezowo-płaski

Oficjalna geometria uzębienia to TCG, czyli Triple Chip Grind – ząb trapezowo-płaski.

Uzębienie składa się z naprzemiennie pracujących zębów:

• zęba trapezowego, który nacina środkową część rzazu,
• zęba płaskiego, który wyrównuje jego dolną powierzchnię i krawędzie.

Geometria TCG:

• dobrze znosi kontakt z aluminium,
• zapewnia trwałą krawędź tnącą,
• ogranicza wykruszanie naroży zębów,
• sprawdza się w twardych laminatach,
• umożliwia cięcie tworzyw sztucznych,
• zapewnia równą powierzchnię po przecięciu,
• jest odporniejsza od typowej geometrii ATB podczas obróbki materiałów ściernych.

W danych technicznych najlepiej stosować zapis:

TCG – ząb trapezowo-płaski

Nie należy zastępować go określeniem ATB ani opisywać tarczy jako zwykłej piły do drewna.

Ujemny kąt natarcia –6°

Kąt natarcia zębów wynosi –6°.

Ujemny kąt powoduje bardziej kontrolowane wejście ostrzy w materiał i ogranicza tendencję tarczy do agresywnego wciągania profilu.

Kąt natarcia –6°:

• poprawia kontrolę podczas cięcia aluminium,
• sprzyja stabilnemu przecinaniu profili,
• ogranicza gwałtowne pobieranie materiału,
• dobrze odpowiada pracy w ukośnicach,
• pomaga utrzymać równą krawędź,
• sprawdza się podczas cięcia tworzyw i laminatów,
• zmniejsza ryzyko podnoszenia cienkich elementów.

Ujemny kąt natarcia nie eliminuje ryzyka zakleszczenia, przesunięcia materiału ani odrzutu. Obrabiany element musi być stabilnie zamocowany.

Rzaz 3,2 mm i korpus 2,5 mm

Szerokość wykonywanego rzazu wynosi 3,2 mm, natomiast grubość stalowego korpusu 2,5 mm.

Takie proporcje zapewniają sztywną konstrukcję odpowiednią do cięcia aluminium i twardych materiałów.

Korpus o grubości 2,5 mm zapewnia:

• stabilny tor cięcia,
• ograniczenie bocznych odchyleń,
• odporność na obciążenia podczas cięcia profili,
• powtarzalną szerokość rzazu,
• dobre podparcie dla 80 zębów,
• stabilność przy średnicy 250 mm.

W karcie produktu warto stosować określenie „szerokość rzazu 3,2 mm”, a nie „grubość zęba”. Grubość stalowego korpusu to osobny parametr wynoszący 2,5 mm.

Korpus z niemieckiej stali 46–48 HRC

Korpus wykonano z wysokiej jakości niemieckiej stali harmonicznej o twardości 46–48 HRC i precyzyjnie wycięto laserowo.

Konstrukcja zapewnia:

• wysoką dokładność wymiarową,
• ograniczone bicie boczne,
• stabilny tor cięcia,
• powtarzalną szerokość rzazu,
• odpowiednią sztywność,
• długą trwałość tarczy.

Precyzyjne wykonanie ma duże znaczenie podczas obróbki aluminium, ponieważ boczne odchylenia mogą powodować powstawanie zadziorów, zwiększone nagrzewanie oraz pogorszenie powierzchni cięcia.

Laserowe szczeliny tłumiące

W korpusie wykonano laserowe szczeliny ograniczające przenoszenie drgań i rezonans stalowej tarczy.

Według CMT szczeliny zmniejszają drgania oraz hałas o około 10% w porównaniu z tarczami pozbawionymi takiego rozwiązania.

Mniejsze drgania pomagają uzyskać:

• dokładniejszy tor cięcia,
• równiejszą krawędź,
• mniejszą liczbę zadziorów,
• ograniczone obciążenie zębów,
• większy komfort operatora,
• dłuższą żywotność narzędzia.

Model może być określany jako „wyciszony”, ale nie oznacza to bezgłośnej pracy. Szczeliny nie są wypełnione polimerem, a operator nadal powinien stosować odpowiednią ochronę słuchu.

Pierścień naprężający

CMT 297.080.10M ma średnicę 250 mm, dlatego została wyposażona w widoczny pierścień naprężający.

Pierścień pomaga:

• stabilizować stalowy korpus,
• zachować współosiowość podczas obrotów,
• ograniczać odkształcenia wywołane temperaturą,
• utrzymywać równy tor cięcia,
• zmniejszać boczne odchylenia tarczy.

CMT stosuje pierścienie naprężające w tej serii w modelach o średnicy 250 mm i większej.

Przemysłowy węglik chromowy

Zęby wykonano ze specjalnie opracowanego przemysłowego węglika chromowego.

Materiał zapewnia:

• wysoką odporność na ścieranie,
• dłuższe zachowanie ostrości,
• odporność podczas cięcia aluminium,
• trwałość w twardych laminatach,
• ograniczone ryzyko wykruszania,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

CMT wskazuje, że zastosowany węglik chromowy zmniejsza zużycie krawędzi tnących, poprawiając jakość cięcia i żywotność tarczy.

Precyzyjne ostrzenie lustrzane CNC

Każdy ząb jest szlifowany na wieloosiowych maszynach CNC.

Producent podaje chropowatość krawędzi poniżej 0,25 µm Rmax.

Precyzyjne ostrzenie pomaga:

• zachować właściwą geometrię TCG,
• uzyskać powtarzalne kąty zębów,
• ograniczyć zadziory na aluminium,
• poprawić jakość powierzchni,
• utrzymać równą szerokość rzazu,
• wydłużyć okres między ostrzeniami.

Lutowanie Tri-Metal

Zęby są mocowane do korpusu za pomocą trójwarstwowego lutowania Silver-Copper-Silver.

Warstwa miedzi umieszczona pomiędzy warstwami srebra pomaga pochłaniać naprężenia powstające podczas nagrzewania i chłodzenia.

Lutowanie Tri-Metal:

• zwiększa trwałość połączenia,
• pomaga chronić węglik przed pękaniem,
• ogranicza naprężenia termiczne,
• pozwala zębom przenosić wysokie obciążenia,
• zwiększa trwałość podczas cięcia twardych materiałów i kompozytów.

Twarda powłoka lakiernicza

Stalowy korpus jest zabezpieczony twardą powłoką lakierniczą chroniącą przed korozją i rdzą.

Modelu nie należy opisywać jako tarczy:

• pokrytej Orange Shield PTFE,
• chromowanej Orange Chrome,
• wyposażonej w powłokę teflonową.

Oficjalna karta serii 297–296 wskazuje Hard Lacquering, czyli twardą powłokę lakierniczą.

Korpus należy regularnie czyścić z pozostałości aluminium, tworzywa, klejów i laminatu. Osady zwiększają tarcie, nagrzewanie i opór podczas cięcia.

CMT Xtreme Balancing

Tarcza jest wyważana w systemie CMT Xtreme Balancing.

Dokładne wyważenie dynamiczne pomaga:

• ograniczać drgania,
• utrzymać stabilny tor cięcia,
• zmniejszyć obciążenie łożysk maszyny,
• poprawić jakość powierzchni,
• zwiększyć powtarzalność cięcia,
• ograniczyć hałas wynikający z niewyważenia tarczy.

Otwór mocujący 30 mm i COMBI3

Podstawowy otwór mocujący ma średnicę 30 mm.

Tarcza ma również system dodatkowych otworów zabierakowych COMBI3, zwiększający możliwość dopasowania do profesjonalnych układów mocowania.

Przed montażem należy sprawdzić:

• średnicę wrzeciona,
• rozmieszczenie otworów zabierakowych,
• średnicę kołnierzy,
• maksymalną średnicę tarczy,
• szerokość rzazu 3,2 mm,
• grubość korpusu 2,5 mm,
• dopuszczalne obroty,
• kierunek obrotów,
• rodzaj i konstrukcję maszyny.

Sama zgodność średnicy 250 mm i otworu 30 mm nie gwarantuje możliwości bezpiecznego montażu.

Opcjonalna redukcja otworu do 25 mm

CMT przewiduje dla tarcz o średnicy 250, 300 i 315 mm opcjonalny pierścień redukcyjny:

CMT 299.225.00 – redukcja otworu z 30 do 25 mm

Redukcji nie należy deklarować jako części zestawu, jeżeli nie została rzeczywiście dołączona do opakowania. Trzeba także sprawdzić, czy zastosowanie pierścienia jest dopuszczone przez producenta konkretnej maszyny.

Zalecane chłodzenie i smarowanie

Podczas cięcia aluminium oraz innych metali nieżelaznych CMT zaleca stosowanie odpowiedniego płynnego środka smarującego.

Płynne smarowanie pomaga:

• ograniczać przywieranie aluminium do zębów,
• zmniejszyć tarcie,
• ograniczyć nagrzewanie materiału,
• poprawić jakość krawędzi,
• zmniejszyć ryzyko powstawania narostu na ostrzach,
• wydłużyć żywotność tarczy.

Producent nie zaleca stosowania sztyftów woskowych jako zamiennika płynnego środka smarującego. Zastosowanie chłodzenia lub smarowania musi być zgodne z konstrukcją i instrukcją konkretnej pilarki.

Do jakich maszyn przeznaczona jest tarcza?

Po potwierdzeniu wszystkich parametrów CMT 297.080.10M może być stosowana w:

• ukośnicach przeznaczonych do metali nieżelaznych,
• pilarkach stołowych,
• przecinarkach do profili aluminiowych,
• pilarkach poprzecznych,
• maszynach do obróbki płyt,
• odpowiednio wyposażonych pilarkach formatowych,
• urządzeniach obsługujących tarcze 250x30 mm.

Maszyna musi dopuszczać:

• cięcie danego materiału,
• tarczę o średnicy 250 mm,
• otwór 30 mm,
• rzaz 3,2 mm,
• korpus 2,5 mm,
• geometrię TCG,
• ujemny kąt natarcia –6°,
• prędkość obrotową odpowiednią dla tarczy.

Nie należy montować jej w przypadkowej pilarce do drewna bez sprawdzenia instrukcji maszyny i dopuszczenia do cięcia aluminium.

Bezpieczne mocowanie profili

Profile, rury i niewielkie elementy muszą być stabilnie zamocowane.

Podczas pracy należy:

• używać odpowiednich zacisków,
• podeprzeć długie profile po obu stronach,
• zapobiegać obracaniu się rur,
• unikać cięcia luźno trzymanych elementów,
• upewnić się, że odcinany fragment nie zakleszczy tarczy,
• stosować okulary lub przyłbicę,
• używać ochrony słuchu,
• przestrzegać instrukcji pilarki.

Ujemny kąt natarcia ułatwia kontrolę, ale nie eliminuje ryzyka wyrwania lub przesunięcia niewłaściwie zamocowanego profilu.

Dlaczego warto wybrać CMT 297.080.10M?

• profesjonalne zastosowanie do aluminium,
• możliwość cięcia innych metali nieżelaznych,
• zastosowanie do tworzyw i materiałów kompozytowych,
• możliwość rozkroju płyt laminowanych,
• 80 zębów zapewniających dokładną krawędź,
• trwała geometria TCG,
• kontrolowany ujemny kąt natarcia –6°,
• szerokość rzazu 3,2 mm,
• stabilny korpus o grubości 2,5 mm,
• system otworów dodatkowych COMBI3,
• pierścień naprężający,
• laserowe szczeliny tłumiące,
• korpus z niemieckiej stali 46–48 HRC,
• przemysłowy węglik chromowy,
• precyzyjne ostrzenie CNC,
• lutowanie Tri-Metal,
• twarda powłoka lakiernicza,
• system CMT Xtreme Balancing,
• możliwość zastosowania redukcji 30/25 mm,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Dane techniczne

• Producent: CMT Orange Tools
• Seria: Industrial 297
• Kod produktu: 297.080.10M
• EAN: 8019296006902
• Średnica tarczy D: 250 mm
• Średnica otworu F: 30 mm
• Liczba zębów Z: 80
• Szerokość rzazu K: 3,2 mm
• Grubość korpusu P: 2,5 mm
• Kąt natarcia α: –6°
• Geometria zęba β: TCG – trapezowo-płaska
• Otwory dodatkowe PH: COMBI3
• Materiał zębów: przemysłowy węglik chromowy
• Korpus: niemiecka stal harmoniczna 46–48 HRC
• Szczeliny tłumiące: laserowe
• Ograniczenie drgań i hałasu: około 10%
• Pierścień naprężający: tak
• Powłoka korpusu: twarda powłoka lakiernicza
• Wyważenie: CMT Xtreme Balancing
• Redukcja otworu: opcjonalna 30/25 mm – CMT 299.225.00
• Główne zastosowanie: aluminium i metale nieżelazne
• Dodatkowe materiały: tworzywa, kompozyty i płyty laminowane
• Stal i metale żelazne: nie
• Zalecane smarowanie: płynny środek smarujący
• Sztyft woskowy: niezalecany przez producenta

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed montażem należy odłączyć maszynę od zasilania i dokładnie oczyścić wrzeciono oraz kołnierze.

Trzeba sprawdzić, czy kierunek obrotów odpowiada strzałce znajdującej się na korpusie tarczy.

Profil lub płytę należy stabilnie zamocować. Element nie może obracać się, unosić ani przesuwać podczas cięcia.

W przypadku aluminium należy stosować płynny środek smarujący, o ile instrukcja maszyny dopuszcza takie rozwiązanie.

Posuw powinien być równomierny. Nie należy:

• gwałtownie wciskać tarczy w materiał,
• zatrzymywać jej w rzazie,
• cofać obracającej się tarczy,
• wywierać nacisku bocznego,
• przecinać luźno trzymanych profili,
• przekraczać dopuszczalnych obrotów,
• stosować tarczy do stali,
• pracować z uszkodzonym lub wykruszonym zębem.

Po zakończeniu pracy należy usunąć wióry i skontrolować, czy na zębach nie powstał narost aluminiowy. Zabrudzoną tarczę trzeba wyczyścić odpowiednim preparatem.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Czy CMT 297.080.10M jest przeznaczona do aluminium?

Tak. Jest to jedno z jej podstawowych zastosowań. Geometria TCG, 80 zębów i ujemny kąt natarcia –6° są przystosowane do dokładnego cięcia aluminium i innych materiałów nieżelaznych.

Czy można nią ciąć profile aluminiowe?

Tak. Profile muszą być stabilnie podparte i zamocowane zaciskiem, aby nie mogły się przesuwać lub obracać.

Czy można przecinać pełne elementy aluminiowe?

Tak, pod warunkiem że maszyna, prędkość obrotowa, posuw i sposób chłodzenia są odpowiednie do przekroju materiału.

Czy nadaje się do mosiądzu?

Tak. Może być stosowana do mosiądzu i wybranych stopów miedzi, po dostosowaniu posuwu do twardości oraz przekroju elementu.

Czy można nią ciąć stal?

Nie. Model jest przeznaczony do metali nieżelaznych. Nie należy używać go do stali, stali nierdzewnej ani żeliwa.

Czy tarcza nadaje się do tworzyw sztucznych?

Tak. Może ciąć między innymi twarde PVC, profile z tworzyw, pleksi i wybrane kompozyty. Posuw trzeba dobrać tak, aby nie powodować topienia krawędzi.

Czy można nią ciąć płyty laminowane?

Tak. Geometria TCG dobrze sprawdza się w twardych warstwach laminowanych. Przy płytach dwustronnych najwyższą jakość zapewnia prawidłowo ustawiony podcinak.

Czy tarcza nadaje się do HPL?

Może być stosowana do wybranych laminatów HPL i materiałów kompaktowych, po sprawdzeniu zaleceń producenta płyty oraz możliwości maszyny.

Czy można nią ciąć drewno?

Tarcza może przeciąć materiały drewnopochodne i płyty laminowane, ale nie jest przeznaczona jako uniwersalna piła do drewna litego. Do typowego cięcia drewna lepiej dobrać tarczę ATB.

Co oznacza geometria TCG?

TCG to geometria trapezowo-płaska. Ząb trapezowy wstępnie nacina materiał, a ząb płaski wyrównuje rzaz.

Co daje kąt natarcia –6°?

Zapewnia bardziej kontrolowane wejście zębów i ogranicza tendencję do gwałtownego wciągania profilu przez tarczę.

Czy tarcza jest wyciszona?

Tak. Ma laserowe szczeliny tłumiące, które według CMT ograniczają drgania i hałas o około 10%. Nie są one wypełnione polimerem.

Czy tarcza ma pierścień naprężający?

Tak. Model ma średnicę 250 mm, a CMT stosuje w tej serii pierścień naprężający od średnicy 250 mm.

Jaką powłokę ma korpus?

Korpus jest zabezpieczony twardą powłoką lakierniczą. Nie jest to powłoka PTFE ani Orange Chrome.

Co oznacza COMBI3?

COMBI3 to zestaw dodatkowych otworów zabierakowych zwiększający możliwość dopasowania tarczy do profesjonalnych systemów mocowania.

Czy otwór można zmniejszyć do 25 mm?

Tak, przy użyciu opcjonalnej redukcji CMT 299.225.00. Pierścienia nie należy deklarować jako części zestawu bez sprawdzenia opakowania.

Czy podczas cięcia aluminium potrzebny jest smar?

CMT zaleca stosowanie płynnego środka smarującego. Pomaga on ograniczyć nagrzewanie i przywieranie aluminium do zębów.

Czy można używać sztyftu woskowego?

Producent nie zaleca smarowania tarczy sztyftem woskowym. Zalecany jest odpowiedni płynny środek smarujący.

Czy tarczę można ponownie ostrzyć?

Tak. Ostrzenie powinien wykonać profesjonalny serwis, który zachowa geometrię TCG, kąt natarcia –6° oraz prawidłową szerokość rzazu.