Piła tarczowa do aluminium i laminatów CMT 276.165.56H 165x20 mm 56Z

CMT 276.165.56H – ultracienka piła do aluminium i laminatów

CMT 276.165.56H to cienkorzazowa piła tarczowa z serii ITK Plus, przeznaczona do dokładnego cięcia metali nieżelaznych, twardych tworzyw, kompozytów oraz płyt laminowanych i melaminowanych.

Tarcza ma średnicę 165 mm, otwór mocujący 20 mm i 56 zębów z węglika spiekanego. Geometria trapezowo-płaska TCG oraz ujemny kąt natarcia –6° zapewniają spokojne wejście w materiał i pomagają uzyskać równą krawędź z ograniczoną liczbą zadziorów.

Ultracienki rzaz o szerokości 1,8 mm zmniejsza ilość usuwanego materiału oraz obciążenie pilarki. Dzięki temu model dobrze sprawdza się w prawidłowo dopasowanych pilarkach ręcznych, zagłębiarkach, ukośnicach i niewielkich pilarkach stołowych.

Do jakich materiałów przeznaczona jest piła?

CMT 276.165.56H może być stosowana do cięcia:

• aluminium,
• stopów aluminium,
• mosiądzu,
• innych metali nieżelaznych,
• twardych tworzyw sztucznych,
• materiałów kompozytowych,
• desek kompozytowych,
• laminatów HPL,
• płyt wiórowych laminowanych,
• płyt melaminowanych,
• laminowanych płyt MDF i HDF,
• profili, rur, listew i paneli.

Model nie jest przeznaczony do cięcia stali zwykłej, stali nierdzewnej ani innych metali żelaznych. Nie należy go również przedstawiać jako typowej piły do rozcinania drewna litego.

56 zębów do dokładnego cięcia

Tarcza została wyposażona w 56 zębów. Duża liczba ostrzy w stosunku do średnicy tarczy pozwala uzyskać dokładniejszą krawędź niż w przypadku modeli przeznaczonych głównie do szybkiego cięcia zgrubnego.

CMT 276.165.56H dobrze sprawdzi się podczas:

• docinania profili aluminiowych,
• przecinania rur i listew z metali nieżelaznych,
• cięcia płyt laminowanych,
• obróbki laminatów HPL,
• docinania elementów kompozytowych,
• przecinania twardych tworzyw,
• wykonywania dokładnych prac montażowych,
• docinania elementów wyposażenia i zabudowy.

Tempo posuwu należy dostosować do rodzaju materiału, przekroju elementu i grubości jego ścianki.

Geometria TCG – ząb trapezowo-płaski

Zęby mają geometrię TCG, czyli naprzemienny układ zębów trapezowych i płaskich.

Ząb trapezowy wykonuje wstępne nacięcie materiału, natomiast następujący po nim ząb płaski poszerza i oczyszcza dno rzazu.

Geometria TCG:

• rozkłada obciążenie pomiędzy dwa rodzaje zębów,
• zwiększa trwałość krawędzi tnących,
• ogranicza powstawanie zadziorów,
• pomaga uzyskać równą powierzchnię cięcia,
• ogranicza wykruszanie powierzchni dekoracyjnej,
• dobrze sprawdza się w aluminium, HPL i tworzywach,
• jest odporna na materiały warstwowe i ścierne.

To właśnie geometria TCG odróżnia model od typowych pił do drewna wyposażonych w zęby naprzemiennie skośne ATB.

Ujemny kąt natarcia –6°

Kąt natarcia zębów wynosi –6°. Ujemna wartość sprawia, że ostrza nie zagłębiają się w materiał tak agresywnie jak zęby o dodatnim kącie natarcia.

Zapewnia to:

• spokojniejsze wejście tarczy w materiał,
• łatwiejszą kontrolę nad posuwem,
• ograniczenie tendencji do gwałtownego wciągania profilu,
• stabilniejsze cięcie cienkościennych elementów,
• większą kontrolę podczas opuszczania głowicy ukośnicy,
• dokładniejsze prowadzenie pilarki.

Ujemny kąt natarcia nie zastępuje prawidłowego mocowania. Profile, rury, listwy i krótkie elementy muszą być stabilnie unieruchomione przed rozpoczęciem pracy.

Ultracienki rzaz 1,8 mm

Szerokość rzazu wynosi 1,8 mm, natomiast grubość stalowego korpusu 1,2 mm.

Cienkorzazowa konstrukcja ITK zapewnia:

• mniejsze straty obrabianego materiału,
• ograniczoną ilość opiłków i odpadów,
• niższy opór podczas cięcia,
• mniejsze obciążenie silnika,
• dobre wykorzystanie możliwości pilarek akumulatorowych,
• dokładniejsze zachowanie wymiaru elementu,
• sprawniejsze przecinanie twardych materiałów.

Cienki korpus wymaga stabilnego prowadzenia. Nie należy wykonywać ruchów bocznych ani zmieniać kierunku pilarki, gdy zęby znajdują się w materiale.

Do profili, rur i płyt

Model może być używany do obróbki różnych kształtów i przekrojów materiału, między innymi:

• profili zamkniętych i otwartych,
• rur,
• listew,
• prowadnic,
• paneli,
• płyt,
• elementów kompozytowych,
• laminowanych materiałów płytowych.

Cienkościenne profile należy przecinać w taki sposób, aby podczas pracy z materiałem stykała się odpowiednia liczba zębów. Zbyt gwałtowne wejście tarczy w cienki profil może zwiększać obciążenie pojedynczych ostrzy.

Korpus ze stali wycinanej laserowo

Korpus tarczy wykonano z wysokiej jakości stali o twardości 44 HRC i precyzyjnie wycięto laserowo.

Tak wykonany korpus zapewnia:

• prawidłowy kształt tarczy,
• stabilne prowadzenie,
• odpowiednie wyważenie,
• dokładny tor cięcia,
• ograniczenie bocznych odchyleń,
• powtarzalne właściwości podczas pracy.

Laserowo wykonane szczeliny tłumiące ograniczają drgania i hałas. Producent wskazuje, że mogą redukować je o około 10% w porównaniu z tarczami bez takich nacięć.

Mniejsze drgania poprawiają jakość krawędzi i ograniczają obciążenia działające na zęby.

Zęby z przemysłowego węglika spiekanego

Ostrza wykonano z odpornego na ścieranie węglika spiekanego. Jego właściwości są szczególnie ważne podczas cięcia aluminium, laminatów, tworzyw i materiałów kompozytowych.

Zastosowane zęby zapewniają:

• odporność na ścieranie,
• dłuższe zachowanie ostrości,
• ograniczone ryzyko wykruszania,
• stabilną pracę w materiałach warstwowych,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Po zauważeniu pogorszenia jakości krawędzi, wzrostu temperatury lub konieczności używania większego nacisku tarczę należy oczyścić albo przekazać do profesjonalnego ostrzenia.

Serwis powinien zachować oryginalną geometrię TCG oraz kąt natarcia –6°.

Powłoka Orange Shield® PTFE

Korpus piły pokryto pomarańczową powłoką Orange Shield® PTFE.

Powłoka:

• chroni stal przed korozją,
• ogranicza przywieranie pozostałości materiału,
• zmniejsza tarcie,
• ogranicza nagrzewanie korpusu,
• ułatwia czyszczenie tarczy,
• pomaga zachować płynną pracę.

Tarcza powinna być regularnie czyszczona z pozostałości aluminium, tworzyw, klejów i laminatów. Nagromadzony osad zwiększa tarcie i może pogarszać jakość cięcia.

Otwór mocujący 20 mm i redukcja do 15,87 mm

Podstawowy otwór mocujący ma średnicę 20 mm.

Specyfikacja wariantu wskazuje także możliwość redukcji otworu do 15,87 mm, czyli 5/8 cala. Obecność pierścienia redukcyjnego w zestawie należy podać zgodnie z rzeczywistą zawartością konkretnego opakowania.

Tarcza ma również dwa dodatkowe otwory o średnicy 6 mm rozmieszczone na okręgu o średnicy 32 mm. Parametr ten oznaczany jest jako PH 2/6/32.

Przed montażem należy sprawdzić:

• maksymalną średnicę tarczy obsługiwaną przez pilarkę,
• średnicę wrzeciona,
• szerokość rzazu 1,8 mm,
• grubość korpusu 1,2 mm,
• układ dodatkowych otworów,
• maksymalną prędkość obrotową,
• wymagania dotyczące klina rozszczepiającego,
• materiały dopuszczone przez producenta maszyny.

Do jakich pilarek pasuje CMT 276.165.56H?

Tarcza jest przeznaczona do urządzeń obsługujących piły o średnicy 165 mm i otworze mocującym 20 mm.

Po potwierdzeniu wszystkich parametrów może być stosowana w odpowiednio dopasowanych:

• zagłębiarkach,
• ręcznych pilarkach tarczowych,
• pilarkach akumulatorowych,
• pilarkach ukośnych,
• niewielkich pilarkach stołowych,
• przecinarkach przeznaczonych do aluminium,
• elektronarzędziach obsługujących cienkorzazowe tarcze 165 mm.

Sama zgodność średnicy i otworu nie gwarantuje pełnego dopasowania. Należy sprawdzić także rzaz, korpus, obroty, sposób mocowania i materiały dopuszczone przez producenta urządzenia.

Smarowanie podczas cięcia aluminium

Podczas cięcia aluminium i innych metali nieżelaznych zalecane jest stosowanie odpowiedniego płynnego środka smarującego, o ile dopuszcza to producent pilarki.

Prawidłowo dobrany preparat pomaga:

• ograniczyć tarcie,
• zmniejszyć nagrzewanie materiału,
• ograniczyć przywieranie wiórów,
• poprawić jakość krawędzi,
• wydłużyć trwałość ostrzy.

Preparat musi być odpowiedni do obrabianego materiału i warunków pracy. Nie należy stosować przypadkowych środków, które mogą być łatwopalne albo niezgodne z konstrukcją elektronarzędzia.

Dlaczego warto wybrać CMT 276.165.56H?

• przeznaczenie do aluminium i metali nieżelaznych,
• możliwość cięcia laminatów, HPL, tworzyw i kompozytów,
• 56 zębów zapewniających dokładną krawędź,
• trwała geometria trapezowo-płaska TCG,
• ujemny kąt natarcia –6°,
• ultracienki rzaz 1,8 mm,
• korpus o grubości 1,2 mm,
• mniejsze straty obrabianego materiału,
• ograniczone obciążenie pilarki,
• otwory dodatkowe 2/6/32,
• możliwość redukcji otworu do 15,87 mm,
• korpus ze stali wycinanej laserowo,
• szczeliny ograniczające drgania i hałas,
• powłoka Orange Shield® PTFE,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Dane techniczne

• Producent: CMT Orange Tools
• Seria: ITK Plus 276
• Kod produktu: 276.165.56H
• EAN: 8019296072440
• Średnica tarczy D: 165 mm
• Średnica otworu F: 20 mm
• Możliwa redukcja otworu: 20/15,87 mm
• Liczba zębów Z: 56
• Szerokość rzazu K: 1,8 mm
• Grubość korpusu P: 1,2 mm
• Kąt natarcia: –6°
• Geometria zęba: TCG – trapezowo-płaska
• Otwory dodatkowe PH: 2/6/32
• Materiał zębów: węglik spiekany HW
• Powłoka korpusu: Orange Shield® PTFE
• Rodzaj cięcia: dokładne, wykończeniowe
• Główne zastosowanie: aluminium, mosiądz, metale nieżelazne, laminaty, tworzywa i kompozyty

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed montażem należy odłączyć urządzenie od zasilania i sprawdzić, czy kierunek obrotów odpowiada strzałce znajdującej się na korpusie tarczy.

Profile, rury, listwy i krótkie elementy muszą być stabilnie zamocowane. Nie należy przytrzymywać niewielkich elementów wyłącznie dłonią.

Tarcza powinna wchodzić w materiał płynnie. Gwałtowne uderzenie zębami w profil może doprowadzić do uszkodzenia ostrzy i pogorszenia jakości krawędzi.

Nie należy wykonywać ruchów bocznych, gdy tarcza znajduje się w materiale.

Piły nie wolno używać do cięcia stali ani innych metali żelaznych. Podczas obróbki aluminium należy stosować odpowiedni sposób chłodzenia lub smarowania zgodny z instrukcją maszyny.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Czy CMT 276.165.56H nadaje się do cięcia aluminium?

Tak. Aluminium i jego stopy należą do podstawowych materiałów, do których przeznaczono tę tarczę. Obrabiany profil lub element musi być stabilnie zamocowany.

Czy tarczą można ciąć mosiądz?

Tak. Model może być stosowany do mosiądzu i innych odpowiednio dobranych metali nieżelaznych.

Czy piła nadaje się do płyt laminowanych?

Tak. Geometria TCG dobrze sprawdza się podczas cięcia płyt laminowanych i melaminowanych oraz laminatów HPL.

Czy można nią ciąć MDF?

Model może być stosowany do laminowanego lub melaminowanego MDF-u. Do regularnego cięcia surowego MDF-u lepiej wybrać tarczę przeznaczoną bezpośrednio do materiałów drewnopochodnych.

Czy tarcza nadaje się do desek kompozytowych?

Tak. Producent klasyfikuje serię również do materiałów kompozytowych. Posuw należy dostosować do składu i twardości konkretnego materiału.

Czy tarczą można ciąć stal?

Nie. Model jest przeznaczony do metali nieżelaznych. Nie należy używać go do stali zwykłej, nierdzewnej ani innych materiałów żelaznych.

Czy można nią ciąć drewno lite?

Nie jest to jej podstawowe zastosowanie. Konstrukcja TCG i ujemny kąt natarcia zostały opracowane przede wszystkim do metali nieżelaznych, laminatów, tworzyw i kompozytów.

Co oznacza geometria TCG?

TCG oznacza układ zębów trapezowo-płaskich. Ząb trapezowy wykonuje wstępne nacięcie, a następujący po nim ząb płaski oczyszcza i wyrównuje rzaz.

Co daje ujemny kąt natarcia –6°?

Zmniejsza agresywność wejścia zębów w materiał, ogranicza tendencję do gwałtownego wciągania profilu i ułatwia kontrolowanie cięcia.

Co daje rzaz 1,8 mm?

Cienki rzaz ogranicza ilość usuwanego materiału, zmniejsza opór pracy i obciążenie pilarki. Pomaga również dokładniej zachować wymiar przecinanego elementu.

Czy otwór można zmniejszyć do 15,87 mm?

Specyfikacja wariantu wskazuje możliwość zastosowania redukcji z 20 do 15,87 mm. Obecność pierścienia w konkretnym opakowaniu należy potwierdzić przed zadeklarowaniem zawartości zestawu.

Czy tarcza pasuje do każdej pilarki 165 mm?

Nie zawsze. Należy sprawdzić również średnicę otworu, rzaz, korpus, maksymalne obroty, układ otworów i materiały dopuszczone przez producenta pilarki.

Czy tarczę można ponownie ostrzyć?

Tak. Zęby z węglika spiekanego mogą być profesjonalnie ostrzone. Serwis powinien zachować geometrię TCG oraz kąt natarcia –6°.