Piła tarczowa chromowana do drewna CMT 285.760.48H 160x20 mm 48Z

CMT 285.760.48H – chromowana i wyciszona piła do drewna

CMT 285.760.48H to profesjonalna piła tarczowa z przemysłowej serii 285.chromefine, przeznaczona przede wszystkim do dokładnego i wykończeniowego cięcia poprzecznego drewna oraz materiałów drewnopochodnych.

Tarcza ma średnicę 160 mm, otwór mocujący 20 mm i 48 zębów z przemysłowego węglika chromowego. Szerokość rzazu wynosi 2,2 mm, natomiast grubość stalowego korpusu 1,6 mm.

W odróżnieniu od standardowych tarcz wykończeniowych model został wyposażony w chromowaną powłokę Orange Chrome®, polimerowo wypełnione szczeliny tłumiące oraz precyzyjny system wyważania CMT Xtreme Balancing. Konstrukcja została opracowana z myślą o wysokiej jakości cięcia, ograniczeniu drgań i wydłużeniu żywotności piły.

Dokładne cięcie poprzeczne i wykończeniowe

Podstawowym zastosowaniem CMT 285.760.48H jest cięcie prowadzone w poprzek włókien drewna.

Tarcza dobrze sprawdzi się podczas:

• poprzecznego docinania desek,
• skracania listew i elementów wykończeniowych,
• przecinania niewielkich kantówek,
• docinania elementów meblowych,
• wykonywania cięć pod kątem,
• obróbki drewna miękkiego,
• cięcia drewna twardego i egzotycznego,
• dokładnego przecinania sklejki,
• cięcia płyt MDF,
• docinania płyt fornirowanych,
• obróbki wybranych płyt powlekanych,
• przygotowywania elementów do klejenia i montażu.

Model może wykonywać okazjonalne cięcia wzdłużne, jednak nie jest to jego podstawowe zastosowanie. Do szybkiego rozcinania grubego drewna wzdłuż włókien lepsza będzie tarcza z mniejszą liczbą zębów i większymi przestrzeniami międzyzębnymi.

48 zębów zapewniających dokładną krawędź

Tarcza została wyposażona w 48 zębów. Przy średnicy 160 mm oznacza to gęste rozmieszczenie ostrzy, odpowiednie do dokładnego cięcia poprzecznego.

Duża liczba zębów pomaga uzyskać:

• równą powierzchnię po przecięciu,
• ograniczone wyrywanie włókien,
• dokładną krawędź desek i listew,
• dobrą jakość cięcia sklejki,
• dokładne docinanie płyt MDF,
• mniejszy zakres późniejszego szlifowania,
• estetyczne wykończenie obrabianych elementów.

Podczas jednego obrotu materiał jest nacinany dużą liczbą ostrzy, dlatego pojedynczy ząb usuwa stosunkowo niewielką ilość drewna.

Większa liczba zębów zwiększa jednak opór podczas cięcia wzdłużnego. Posuw należy dostosować do grubości, twardości i wilgotności drewna, aby nie doprowadzać do przegrzewania tarczy ani przypalania krawędzi.

Geometria ATB 12°

Zęby mają geometrię ATB 12°, czyli są ostrzone naprzemiennie w lewą i prawą stronę.

Kolejne ostrza nacinają włókna przy obu krawędziach rzazu, zanim zostanie usunięta jego środkowa część.

Geometria ATB 12°:

• dokładnie przecina włókna drewna,
• ogranicza powstawanie większych wyrwań,
• zapewnia równą krawędź,
• poprawia jakość cięcia poprzecznego,
• dobrze sprawdza się podczas obróbki sklejki,
• pomaga przecinać cienkie warstwy forniru,
• zmniejsza zakres późniejszej obróbki powierzchni.

Wartość ATB 12° jest podawana w aktualnej oficjalnej tabeli CMT dla wariantu 285.760.48H. Nie należy kopiować geometrii ATB 15° ze standardowego modelu 285.160.48H ani ze starszych kart handlowych.

Kontrolowany kąt natarcia 5°

Kąt natarcia zębów wynosi 5°.

Niewielki dodatni kąt zapewnia spokojniejsze i bardziej kontrolowane wejście ostrzy w drewno niż wysokie kąty stosowane w piłach do szybkiego rozcinania wzdłużnego.

Kąt natarcia 5°:

• ogranicza nadmiernie agresywne pobieranie materiału,
• ułatwia kontrolowanie posuwu,
• odpowiada dokładnemu cięciu poprzecznemu,
• pomaga uzyskać płynną pracę,
• dobrze współpracuje z dużą liczbą zębów,
• wspiera zachowanie równej powierzchni cięcia.

Materiał musi być stabilnie podparty i prawidłowo prowadzony. Niewielki kąt natarcia poprawia kontrolę pracy, ale nie zastępuje właściwej prowadnicy, przykładnicy ani docisków.

Rzaz 2,2 mm i korpus 1,6 mm

Szerokość rzazu wynosi 2,2 mm, natomiast grubość stalowego korpusu 1,6 mm.

Konstrukcja zapewnia korzystne połączenie ograniczonego oporu i odpowiedniej stabilności tarczy.

Najważniejsze korzyści:

• mniejsze straty materiałowe niż przy standardowych tarczach o rzazie 3,2 mm,
• ograniczona ilość pyłu i wiórów,
• niższy opór podczas cięcia,
• mniejsze obciążenie silnika,
• dokładniejsze zachowanie wymiaru elementu,
• stabilne prowadzenie tarczy,
• możliwość pracy w prawidłowo dopasowanych pilarkach ręcznych i zagłębiarkach.

Korpus o grubości 1,6 mm wymaga stabilnego prowadzenia. Nie należy wywierać nacisku bocznego ani zmieniać kierunku pilarki, gdy tarcza znajduje się w materiale.

Parametry 2,2/1,6 mm są zgodne z aktualną tabelą CMT dla modelu 285.760.48H.

Powłoka Orange Chrome®

Jedną z najważniejszych cech modelu jest chromowana powłoka Orange Chrome®.

Według producenta powłoka:

• chroni korpus przed korozją i rdzą,
• ogranicza gromadzenie żywicy,
• zmniejsza przywieranie pozostałości materiału,
• ogranicza tarcie,
• pomaga zmniejszyć pobór mocy przez silnik,
• zapewnia płynniejsze prowadzenie tarczy,
• ułatwia czyszczenie i konserwację,
• wspiera wydłużenie żywotności narzędzia.

CMT podaje twardość powierzchni powłoki na poziomie 380–400 Vickers.

Modelu nie należy mylić ze standardową wersją 285.160.48H pokrytą pomarańczową powłoką PTFE. Wariant 285.760.48H należy do przemysłowej serii chromowanej.

Polimerowo wypełnione szczeliny tłumiące

W stalowym korpusie wykonano laserowe szczeliny wypełnione polimerem pochłaniającym drgania.

Producent podaje, że rozwiązanie ogranicza drgania i hałas o około 25% w porównaniu z tarczami bez polimerowego systemu tłumienia.

Mniejszy poziom drgań wpływa na:

• stabilniejsze prowadzenie tarczy,
• dokładniejszą powierzchnię po przecięciu,
• ograniczenie obciążeń działających na zęby,
• mniejsze ryzyko falowania rzazu,
• większy komfort pracy,
• wydłużenie trwałości tarczy.

Jest to najważniejsza różnica konstrukcyjna względem standardowego modelu 285.160.48H, który ma zwykłe laserowe szczeliny bez polimerowego wypełnienia.

Określenie „wyciszona” nie oznacza bezgłośnej pracy. Operator nadal powinien stosować ochronę słuchu odpowiednią do poziomu hałasu generowanego przez pilarkę i obrabiany materiał.

Przemysłowy węglik chromowy

Zęby wykonano ze specjalnie opracowanego przemysłowego węglika chromowego.

Materiał ten ogranicza ścieranie krawędzi tnących i pomaga dłużej zachować ostrość podczas obróbki drewna twardego oraz materiałów kompozytowych.

Zastosowane uzębienie zapewnia:

• wysoką odporność na ścieranie,
• dłuższe zachowanie właściwości tnących,
• dobrą trwałość w twardym drewnie,
• ograniczone ryzyko wykruszania,
• dokładną jakość krawędzi,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Każdy ząb jest precyzyjnie szlifowany na wieloosiowych maszynach CNC. CMT podaje chropowatość krawędzi poniżej 0,25 µm Rmax, co ma sprzyjać dokładnemu cięciu i dłuższej trwałości ostrzy.

Lutowanie Tri-Metal

Zęby są mocowane do korpusu za pomocą trójwarstwowego systemu lutowania Silver-Copper-Silver.

Warstwa miedzi umieszczona pomiędzy warstwami srebra pomaga pochłaniać naprężenia powstające podczas rozgrzewania i chłodzenia tarczy.

Rozwiązanie:

• zwiększa trwałość połączenia,
• pomaga chronić węglik przed pękaniem,
• pozwala zębom przenosić wysokie obciążenia,
• sprawdza się podczas cięcia twardego drewna,
• ogranicza ryzyko uszkodzenia uzębienia.

Po zauważeniu pęknięcia korpusu, odkształcenia lub wykruszenia zęba tarczy nie należy dalej używać.

Korpus z niemieckiej stali 46–48 HRC

Korpus tarczy wykonano z wysokiej jakości niemieckiej stali harmonicznej o twardości 46–48 HRC i precyzyjnie wycięto laserowo.

Takie wykonanie pomaga zachować:

• prawidłowy kształt tarczy,
• niewielkie tolerancje produkcyjne,
• stabilny tor cięcia,
• odpowiednie wyważenie,
• ograniczone bicie boczne,
• dokładną pracę przy wysokich obrotach,
• długą żywotność narzędzia.

Model o średnicy 160 mm nie ma pierścienia naprężającego. CMT stosuje taki pierścień w tej serii dopiero w tarczach o średnicy 250 mm i większej.

Precyzyjne wyważenie CMT Xtreme Balancing

Tarcza została wykonana z wykorzystaniem systemu precyzyjnego wyważania dynamicznego CMT Xtreme Balancing.

Dokładne wyważenie pomaga:

• ograniczyć drgania przy wysokich obrotach,
• utrzymać równy tor cięcia,
• zmniejszyć obciążenia łożysk pilarki,
• poprawić jakość powierzchni,
• ograniczyć zmęczenie stalowego korpusu,
• uzyskać powtarzalne rezultaty pracy.

Prawidłowe wyważenie tarczy nie zastępuje kontroli stanu wrzeciona, łożysk i kołnierzy mocujących maszyny.

Do drewna, sklejki, MDF-u i płyt fornirowanych

CMT 285.760.48H może być stosowana do cięcia:

• drewna miękkiego,
• drewna twardego,
• drewna egzotycznego,
• drewna konstrukcyjnego,
• drewna szlachetnego,
• desek i listew,
• sklejki,
• MDF-u,
• płyt stolarskich,
• płyt fornirowanych,
• wybranych płyt powlekanych,
• materiałów drewnopochodnych.

Najlepsze rezultaty zapewnia podczas dokładnego cięcia poprzecznego.

Tarcza nie jest przeznaczona do aluminium, stali ani innych metali. Do aluminium należy zastosować specjalistyczną piłę z geometrią TCG, przeznaczoną do metali nieżelaznych.

Cięcie płyt laminowanych i melaminowanych

Geometria ATB 12° i 48 zębów pozwalają przecinać wybrane płyty powlekane, fornirowane i laminowane.

W przypadku materiałów dwustronnie laminowanych końcowy rezultat zależy również od:

• rodzaju i twardości warstwy dekoracyjnej,
• ostrości zębów,
• prowadzenia pilarki,
• prędkości posuwu,
• zastosowania zabezpieczenia przeciwodpryskowego,
• podparcia materiału,
• obecności prawidłowo ustawionego podcinaka.

Do intensywnego rozkroju laminatów i HPL wymagających idealnej krawędzi po obu stronach lepsza będzie specjalistyczna tarcza TCG albo system z podcinakiem.

Otwór mocujący 20 mm i otwory 2/6/32

Podstawowy otwór mocujący ma średnicę 20 mm.

Model ma również dwa dodatkowe otwory o średnicy 6 mm, rozmieszczone na okręgu o średnicy 32 mm:

PH 2/6/32

Układ ten jest charakterystyczny dla wybranych pilarek i zagłębiarek wykorzystujących dodatkowe kołki mocujące.

Przed montażem należy sprawdzić:

• maksymalną średnicę obsługiwanej tarczy,
• średnicę wrzeciona,
• szerokość rzazu 2,2 mm,
• grubość korpusu 1,6 mm,
• rozmieszczenie dodatkowych otworów,
• średnicę kołnierzy mocujących,
• maksymalną prędkość obrotową,
• zgodność z klinem rozszczepiającym.

Oficjalna specyfikacja nie wymienia pierścienia redukcyjnego. Nie należy więc deklarować redukcji otworu jako elementu zestawu.

Zgodność ze starszym standardem Festool 160x2,2x20 mm

Wymiary CMT 285.760.48H odpowiadają standardowi wykończeniowej tarczy Festool:

• średnica: 160 mm,
• otwór: 20 mm,
• szerokość rzazu: 2,2 mm,
• grubość korpusu: 1,6 mm,
• liczba zębów: 48,
• kąt natarcia: 5°.

Taki standard jest stosowany w tarczach przeznaczonych do:

• Festool TS 55,
• Festool TSC 55,
• Festool ATF 55,
• Festool AP 55.

Festool podaje dla swojej wykończeniowej tarczy 160x2,2x20 W48 dokładnie szerokość cięcia 2,2 mm, korpus 1,6 mm, 48 zębów oraz kąt natarcia 5°.

Modelu nie należy przypisywać do nowszych pilarek Festool TS 55 F i TSC 55 K, które mogą pracować wyłącznie z tarczami o szerokości rzazu 1,8 mm.

Przed montażem zawsze należy sprawdzić pełne oznaczenie konkretnej pilarki oraz instrukcję producenta.

Do jakich pilarek przeznaczona jest tarcza?

Po potwierdzeniu pełnej zgodności parametrów CMT 285.760.48H może być stosowana w:

• ręcznych pilarkach tarczowych,
• zagłębiarkach,
• pilarkach akumulatorowych,
• niewielkich pilarkach stołowych,
• pilarkach poprzecznych,
• urządzeniach obsługujących tarcze 160x20 mm.

Producent CMT oznacza model jako przeznaczony do odpowiednio dopasowanych maszyn Festool. Sama zgodność średnicy i otworu nie gwarantuje jednak możliwości zastosowania w każdej pilarce.

Maksymalna prędkość obrotowa

Karty techniczne i dystrybucyjne modelu podają maksymalną prędkość 9500 obr./min.

Nie wolno przekraczać niższej z dwóch wartości:

• maksymalnych obrotów podanych na korpusie tarczy,
• maksymalnych obrotów dopuszczonych przez producenta pilarki.

Decydujące jest zawsze oznaczenie znajdujące się na fizycznej tarczy oraz instrukcja konkretnego urządzenia.

CMT 285.760.48H a CMT 285.160.48H

CMT 285.760.48H Chrome

• powłoka Orange Chrome®,
• polimerowo wypełnione szczeliny tłumiące,
• redukcja drgań i hałasu deklarowana na około 25%,
• przemysłowy węglik chromowy,
• system CMT Xtreme Balancing,
• geometria ATB 12°,
• konstrukcja premium do częstej i dokładnej pracy.

CMT 285.160.48H

• standardowa powłoka Orange Shield® PTFE,
• laserowe szczeliny bez polimeru,
• standardowe ograniczenie drgań,
• geometria ATB 15°,
• niższa klasa wykonania względem wersji chromowanej,
• dobre rozwiązanie do regularnych prac wykończeniowych.

Oba modele mają średnicę 160 mm, otwór 20 mm, 48 zębów, rzaz 2,2 mm, korpus 1,6 mm i kąt natarcia 5°, ale różnią się konstrukcją, powłoką, systemem tłumienia oraz geometrią ATB.

Dlaczego warto wybrać CMT 285.760.48H?

• dokładne i wykończeniowe cięcie poprzeczne,
• 48 zębów zapewniających równą krawędź,
• geometria ATB 12° ograniczająca wyrywanie włókien,
• kontrolowany kąt natarcia 5°,
• chromowana powłoka Orange Chrome®,
• ochrona korpusu przed korozją i żywicą,
• polimerowo wypełnione szczeliny tłumiące,
• ograniczenie drgań i hałasu o około 25%,
• przemysłowy węglik chromowy,
• precyzyjne szlifowanie CNC,
• trójwarstwowe lutowanie Tri-Metal,
• dynamiczne wyważenie CMT Xtreme Balancing,
• rzaz o szerokości 2,2 mm,
• korpus o grubości 1,6 mm,
• dodatkowe otwory 2/6/32,
• wymiary odpowiadające starszemu standardowi Festool,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Dane techniczne

• Producent: CMT Orange Tools
• Seria: Industrial 285.chromefine
• Kod produktu: 285.760.48H
• EAN: 8019296072327
• Średnica tarczy D: 160 mm
• Średnica otworu F: 20 mm
• Liczba zębów Z: 48
• Szerokość rzazu K: 2,2 mm
• Grubość korpusu P: 1,6 mm
• Kąt natarcia: 5°
• Geometria zęba: ATB 12° – naprzemiennie skośna
• Otwory dodatkowe PH: 2/6/32
• Maksymalna prędkość: 9500 obr./min
• Materiał zębów: przemysłowy węglik chromowy
• Powłoka korpusu: Orange Chrome®
• Korpus: niemiecka stal harmoniczna 46–48 HRC
• Szczeliny tłumiące: wypełnione polimerem
• Deklarowane ograniczenie drgań i hałasu: około 25%
• Wyważenie: CMT Xtreme Balancing
• Lutowanie zębów: Tri-Metal Silver-Copper-Silver
• Pierścień naprężający: nie
• Rodzaj cięcia: poprzeczne, dokładne i wykończeniowe
• Dodatkowe zastosowanie: okazjonalne cięcie wzdłużne
• Główne materiały: drewno, sklejka, MDF i materiały drewnopochodne
• Redukcja otworu: brak w oficjalnej specyfikacji
• Standard tarczy: starszy Festool 160x2,2x20 mm

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed montażem należy odłączyć pilarkę od zasilania i sprawdzić, czy kierunek obrotów odpowiada strzałce znajdującej się na korpusie tarczy.

Kołnierze mocujące muszą być czyste, równe i prawidłowo dopasowane. Zabrudzenia pomiędzy tarczą a kołnierzem mogą powodować bicie boczne i pogorszenie jakości krawędzi.

Materiał powinien być stabilnie podparty i prowadzony płynnie. Podczas cięcia krótkich lub wąskich elementów należy korzystać z odpowiednich docisków i przyrządów prowadzących.

Zbyt wolny posuw może powodować nagrzewanie i przypalenia. Zbyt szybkie prowadzenie może pogorszyć jakość krawędzi oraz przeciążyć zęby i silnik pilarki.

Nie należy wykonywać ruchów bocznych ani zmieniać kierunku pilarki, gdy tarcza znajduje się w materiale.

Przed montażem trzeba sprawdzić zgodność rzazu 2,2 mm i korpusu 1,6 mm z klinem rozszczepiającym konkretnej pilarki.

Chromowana powłoka ułatwia konserwację, ale nie eliminuje konieczności regularnego czyszczenia tarczy z żywicy, kleju i pyłu.

Po zauważeniu pogorszenia jakości cięcia piłę należy przekazać do profesjonalnego ostrzenia. Serwis powinien zachować geometrię ATB 12° i kąt natarcia 5°.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Czy CMT 285.760.48H jest piłą wykończeniową?

Tak. Model ma 48 zębów, geometrię ATB 12° i kąt natarcia 5°, dlatego został zoptymalizowany przede wszystkim do dokładnego cięcia poprzecznego.

Czy tarcza jest chromowana?

Tak. Korpus ma przemysłową powłokę Orange Chrome®, która chroni przed korozją, ogranicza tarcie i ułatwia usuwanie żywicy oraz pozostałości materiału.

Czy piła jest wyciszona?

Tak. Laserowe szczeliny w korpusie są wypełnione polimerem pochłaniającym drgania. Producent deklaruje ograniczenie drgań i hałasu o około 25% względem tarcz bez tego rozwiązania.

Czy tarcza jest całkowicie bezgłośna?

Nie. System ogranicza drgania i hałas, ale pilarka nadal generuje dźwięk wymagający stosowania ochrony słuchu.

Czy tarcza nadaje się do cięcia poprzecznego?

Tak. Jest to jej podstawowe zastosowanie. Geometria ATB dokładnie nacina włókna po obu stronach rzazu.

Czy można nią ciąć drewno wzdłuż włókien?

Możliwe są okazjonalne cięcia wzdłużne, ale 48 zębów powoduje większy opór. Do szybkiego rozcinania grubego drewna lepsza będzie tarcza z mniejszą liczbą zębów.

Czy tarcza nadaje się do drewna twardego?

Tak. Przemysłowy węglik chromowy umożliwia obróbkę drewna miękkiego, twardego i egzotycznego.

Czy można nią ciąć sklejkę?

Tak. Liczba 48 zębów oraz geometria ATB pomagają ograniczyć wyrywanie zewnętrznych warstw sklejki.

Czy tarcza nadaje się do MDF-u?

Tak. Może być stosowana do dokładnego docinania płyt MDF i innych materiałów drewnopochodnych.

Czy można nią ciąć płyty fornirowane?

Tak. Geometria ATB jest odpowiednia do dokładnego nacinania cienkiej warstwy forniru. Jakość dolnej krawędzi zależy również od maszyny i zabezpieczenia przeciwodpryskowego.

Czy tarcza nadaje się do laminatów?

Może przecinać wybrane płyty laminowane i melaminowane. Do intensywnego rozkroju HPL lub płyt dwustronnie laminowanych lepsza będzie specjalistyczna tarcza TCG.

Czy można nią ciąć aluminium?

Nie. Model jest przeznaczony do drewna i materiałów drewnopochodnych. Do aluminium należy zastosować tarczę z geometrią TCG przeznaczoną do metali nieżelaznych.

Jaka jest geometria zęba?

Aktualna oficjalna tabela CMT podaje geometrię ATB 12°. Nie należy wpisywać ATB 15°.

Jaka jest grubość korpusu?

Grubość korpusu wynosi 1,6 mm. Wartość 1,8 mm występująca w niektórych kartach handlowych jest niezgodna z aktualną tabelą producenta.

Czy tarcza pasuje do Festool TS 55?

Parametry odpowiadają starszemu standardowi Festool 160x2,2x20 mm stosowanemu w TS 55. Przed montażem należy sprawdzić dokładną wersję pilarki.

Czy pasuje do Festool TSC 55?

Odpowiada starszej wersji TSC 55 wykorzystującej tarcze o rzazie 2,2 mm. Nie należy stosować jej w TSC 55 K wymagającej rzazu 1,8 mm.

Czy pasuje do Festool TS 55 F?

Nie. Festool wskazuje, że TS 55 F może pracować wyłącznie z tarczami o szerokości rzazu 1,8 mm.

Czy tarcza ma pierścień naprężający?

Nie. W serii 285.chromefine pierścień naprężający stosowany jest od średnicy 250 mm. Model ma średnicę 160 mm.

Czy tarcza ma redukcję otworu?

Oficjalna specyfikacja podaje otwór 20 mm i nie wymienia pierścienia redukcyjnego.

Jakie są maksymalne obroty?

Karty techniczne podają maksymalnie 9500 obr./min. Decydujące jest oznaczenie na posiadanej tarczy i niższy limit wynikający z instrukcji pilarki.

Czy tarczę można ponownie ostrzyć?

Tak. Ostrzenie powinien wykonać profesjonalny serwis, który zachowa geometrię ATB 12° i kąt natarcia 5°.