JET JBOS-5 – oscylacyjna szlifierka wrzecionowa do drewna

JET JBOS-5 to stabilna, precyzyjna i wszechstronna oscylacyjna szlifierka wrzecionowa przeznaczona do obróbki łuków, otworów, zaokrągleń oraz krawędzi profilowanych w drewnie i materiałach drewnopochodnych.

Maszyna sprawdza się wszędzie tam, gdzie dostęp zwykłą szlifierką taśmową, tarczową lub mimośrodową jest ograniczony przez kształt obrabianego elementu. Pionowe wrzeciono umożliwia wygodne prowadzenie materiału po stole i dokładne wykańczanie powierzchni po cięciu wyrzynarką, piłą taśmową, frezarką lub obrabiarką CNC.

Podczas pracy tuleja ścierna jednocześnie obraca się i wykonuje ruch w górę oraz w dół. Oscylacja rozkłada zużycie materiału ściernego na większą powierzchnię, ogranicza nagrzewanie drewna i pomaga uzyskać równiejszą krawędź bez głębokich miejscowych śladów.

Model JBOS-5 jest wyposażony w masywny żeliwny stół roboczy, regulację kąta od 0° do 45°, pięć wrzecion szlifierskich, wymienne pierścienie stołowe, uchwyty na wyposażenie oraz króciec do podłączenia odciągu trocin. Zasilanie 230 V pozwala użytkować maszynę w warsztatach wyposażonych w standardową instalację jednofazową.

Do szlifowania łuków, otworów i krawędzi profilowanych

JET JBOS-5 jest przeznaczona przede wszystkim do wykańczania elementów o nieregularnych kształtach.

Maszyna sprawdzi się podczas:

• szlifowania wewnętrznych łuków,
• wygładzania otworów,
• obróbki wklęsłych krawędzi,
• wyrównywania zaokrągleń,
• szlifowania elementów wycinanych według szablonu,
• usuwania śladów po wyrzynarce,
• wygładzania powierzchni po pile taśmowej,
• poprawiania krawędzi po frezowaniu,
• obróbki nóg i oparć meblowych,
• wykonywania uchwytów i wycięć,
• szlifowania elementów dekoracyjnych,
• przygotowywania części zabawek drewnianych,
• obróbki ram i elementów konstrukcyjnych,
• przygotowywania krawędzi przed lakierowaniem lub olejowaniem.

Instrukcja producenta przewiduje obróbkę drewna i materiałów o podobnych właściwościach. Maszyna nie jest przeznaczona do szlifowania na mokro. Obróbka innych materiałów wymaga konsultacji z producentem.

Jak działa oscylacyjna szlifierka wrzecionowa?

Wrzeciono zamontowane pionowo względem stołu wykonuje dwa ruchy:

• obraca się z prędkością 1400 obr./min,
• przesuwa się pionowo z częstotliwością 30 oscylacji na minutę.

Skok oscylacji wynosi 25 mm.

Połączenie ruchu obrotowego i pionowego powoduje, że z drewnem nie styka się stale ten sam fragment tulei. Materiał ścierny pracuje na większej powierzchni, dzięki czemu wolniej zużywa się w jednym miejscu.

Oscylacja pomaga również ograniczyć tarcie i nagrzewanie powierzchni. Ma to szczególne znaczenie podczas szlifowania drewna podatnego na przypalenia oraz przy dokładnej obróbce niewielkich łuków.

Skok oscylacji 25 mm

Aktualna instrukcja producenta określa skok oscylacji na:

25 mm

Oznacza to, że tuleja ścierna przemieszcza się podczas pracy w pionie, wykorzystując większą część swojej powierzchni.

Ruch oscylacyjny:

• ogranicza miejscowe przegrzewanie drewna,
• zmniejsza ryzyko przypaleń,
• pomaga ograniczyć głębokie rysy,
• zapewnia bardziej równomierne zużycie tulei,
• ułatwia uzyskanie jednolicie oszlifowanej krawędzi,
• może wydłużyć okres użytkowania materiału ściernego.

Aby uniknąć śladów na powierzchni, obrabiany element należy przez cały czas płynnie przesuwać. Nie powinno się zatrzymywać materiału przy pracującym wrzecionie ani dociskać go z nadmierną siłą.

Pięć średnic wrzecion w wyposażeniu

W standardowym wyposażeniu znajdują się wrzeciona o nominalnych średnicach:

• 6 mm,
• 12 mm,
• 16 mm,
• 38 mm,
• 50 mm.

Wymiary odpowiadają tulejom oferowanym handlowo jako:

• 6,35 mm,
• 12,7 mm,
• 15,88 mm,
• 38,1 mm,
• 50,8 mm.

Różne średnice pozwalają dopasować maszynę do promienia obrabianej powierzchni.

Najmniejsze wrzeciona sprawdzają się przy:

• ciasnych łukach,
• wąskich wycięciach,
• niewielkich otworach,
• drobnych elementach dekoracyjnych,
• małych promieniach wewnętrznych.

Większe wrzeciona są odpowiednie do:

• szerokich łuków,
• dużych otworów,
• dłuższych krawędzi wklęsłych,
• elementów meblowych,
• łagodnych zaokrągleń,
• szybszego wyrównywania większej powierzchni.

Średnica wrzeciona powinna być mniejsza od szlifowanego łuku. Zbyt duży wałek nie wejdzie w ciasne zaokrąglenie, natomiast bardzo małe wrzeciono używane do szerokiego łuku może utrudnić zachowanie płynnego kształtu.

Tuleje ścierne o długości 150 mm

Instrukcja określa długość tulei ściernych na:

150 mm

Duża powierzchnia materiału ściernego współpracuje z ruchem oscylacyjnym, dzięki czemu zużycie rozkłada się na większej wysokości tulei.

Wartości 150 mm nie należy automatycznie przedstawiać jako maksymalnej wysokości obrabianego elementu. Jest to długość tulei ściernej, natomiast faktyczne możliwości obróbki zależą również od konstrukcji wrzeciona, położenia stołu, wybranego pierścienia i sposobu prowadzenia materiału.

Żeliwny stół roboczy 370 × 370 mm

Stół maszyny ma wymiary:

370 × 370 mm

Żeliwna konstrukcja zapewnia sztywną i stabilną powierzchnię pod obrabiany materiał. Duża masa stołu pomaga tłumić drgania i utrzymać maszynę w stabilnym położeniu podczas prowadzenia większych elementów.

Gładka powierzchnia umożliwia swobodne przesuwanie drewna wokół wrzeciona. Materiał można obracać i prowadzić zgodnie z kształtem obrabianej krawędzi bez konieczności trzymania go w powietrzu.

Żeliwny stół zapewnia:

• stabilne podparcie obrabianego elementu,
• dobre tłumienie drgań,
• sztywną powierzchnię roboczą,
• łatwe prowadzenie materiału,
• odporność na odkształcenia,
• możliwość dokładnego ustawienia kąta względem wrzeciona.

Nachylenie stołu od 0° do 45°

Stół można pochylać w zakresie:

od 0° do 45°

Regulacja pozwala szlifować krawędzie prostopadłe oraz ukośne.

Funkcja przydaje się podczas:

• wykonywania fazowanych krawędzi,
• obróbki elementów ramowych,
• przygotowywania części łączonych pod kątem,
• szlifowania dekoracyjnych profili,
• obróbki nieregularnych elementów meblowych,
• przygotowywania krawędzi o określonym nachyleniu.

Przy stole ustawionym pod kątem należy stosować podłużny pierścień stołowy. Zapewnia on odpowiednią przestrzeń dla wrzeciona znajdującego się pod kątem względem powierzchni stołu.

Po powrocie do ustawienia 0° warto skontrolować prostopadłość za pomocą kątownika. Instrukcja przewiduje możliwość regulacji ogranicznika i wskaźnika położenia zerowego.

Prędkość wrzeciona 1400 obr./min

Prędkość obrotowa wynosi:

1400 obr./min

Stała prędkość została dobrana do szlifowania drewna i podobnych materiałów.

Na jakość powierzchni wpływa nie tylko prędkość wrzeciona, ale również:

• granulacja tulei,
• średnica wrzeciona,
• siła docisku,
• prędkość prowadzenia materiału,
• kierunek ruchu detalu,
• gatunek drewna,
• wilgotność materiału,
• czystość powierzchni ściernej.

Nie należy zwiększać wydajności przez mocne dociskanie elementu. Nadmierny nacisk może powodować nagrzewanie drewna, ślizganie tulei, powstawanie rys i przeciążenie napędu.

Silnik 0,37 kW i zasilanie 230 V

Aktualna instrukcja podaje:

• zasilanie 230 V / 50 Hz,
• jedną fazę,
• moc wyjściową 0,37 kW,
• pracę ciągłą S1,
• prąd znamionowy 3 A,
• zalecane zabezpieczenie 10 A.

Jednofazowe zasilanie pozwala korzystać z maszyny bez instalacji trójfazowej 400 V.

Urządzenie należy podłączać do prawidłowo wykonanej i uziemionej instalacji. Producent zaleca przewód przedłużający typu H07RN-F o przekroju 3 × 1,5 mm². Naprawy instalacji elektrycznej powinny być wykonywane przez osobę posiadającą odpowiednie kwalifikacje.

Króciec odciągowy 100 mm

Z tyłu maszyny znajduje się króciec odciągowy o średnicy:

100 mm

Podłączenie wydajnego systemu odpylającego jest szczególnie ważne podczas szlifowania, ponieważ proces ten wytwarza drobny pył.

Skuteczny odciąg:

• poprawia widoczność obrabianej krawędzi,
• ogranicza gromadzenie pyłu na stole,
• pomaga utrzymać wnętrze maszyny w czystości,
• zmniejsza ilość pyłu unoszącego się w warsztacie,
• zwiększa komfort pracy,
• pomaga chronić mechanizm oscylacyjny i silnik.

Producent wymaga przepływu około:

560 m³/h

W króćcu 100 mm prędkość powietrza powinna wynosić około 20 m/s. Przewód powinien być wykonany z materiału trudnozapalnego i połączony z systemem uziemienia instalacji odciągowej.

Wymienne pierścienie stołowe

W zestawie znajdują się:

• dwa okrągłe pierścienie stołowe,
• dwa podłużne pierścienie stołowe.

Pierścień należy dobrać do średnicy zamontowanego wrzeciona i kąta ustawienia stołu.

Okrągłe wkładki stosuje się podczas pracy ze stołem ustawionym poziomo. Podłużne wkładki umożliwiają bezpieczną pracę po pochyleniu stołu.

Właściwie dobrany pierścień:

• ogranicza wolną przestrzeń wokół wrzeciona,
• poprawia podparcie małych elementów,
• ogranicza wpadanie większych odpadów do wnętrza maszyny,
• zwiększa kontrolę nad materiałem,
• ułatwia pracę w pobliżu wałka.

Wbudowane uchwyty na wrzeciona i pierścienie

Na obudowie znajdują się miejsca do przechowywania wymiennych wrzecion oraz wkładek stołowych.

Rozwiązanie pozwala przechowywać osprzęt bezpośrednio przy maszynie, dzięki czemu:

• poszczególne elementy są łatwo dostępne,
• zmiana średnicy trwa krócej,
• zmniejsza się ryzyko zagubienia wkładek,
• stanowisko pracy pozostaje uporządkowane,
• wrzeciona nie muszą być przechowywane luzem w szufladzie.

Uchwyty należy zamontować podczas przygotowywania maszyny do pracy.

Stabilna konstrukcja o masie 35 kg

Masa netto maszyny wynosi:

35 kg

Duża masa jak na urządzenie stołowe pomaga utrzymać stabilność podczas obróbki i ogranicza przesuwanie się szlifierki.

Maszynę należy ustawić na równej, sztywnej i stabilnej powierzchni roboczej. Producent zaleca przymocowanie urządzenia do stołu lub odpowiedniej podstawy.

Długie elementy powinny być podparte stojakami rolkowymi. Materiał nie może zwisać w sposób, który utrudnia jego kontrolowane prowadzenie przy wrzecionie.

Opcjonalne wrzeciono 76 mm

Możliwości maszyny można rozszerzyć o wrzeciono o średnicy:

76 mm

Większy wałek nadaje się do:

• szerokich łuków,
• dużych otworów,
• rozległych powierzchni wklęsłych,
• elementów o łagodnym promieniu,
• szybszego wyrównywania większej powierzchni.

Wrzeciono 76 mm jest wyposażeniem opcjonalnym. Do jego prawidłowego zastosowania potrzebny jest również odpowiedni pierścień stołowy.

Dostępne akcesoria:

• kompletne wrzeciono 76 mm – kod producenta 709534,
• gumowy wałek z tuleją 76 mm – kod 709538,
• pierścień stołowy 76 mm – kod 709539.

Wyposażenie standardowe

W zestawie znajdują się:

• oscylacyjna szlifierka wrzecionowa JET JBOS-5,
• wrzeciono około 6 mm z tuleją ścierną,
• wrzeciono około 12 mm z tuleją ścierną,
• wrzeciono około 16 mm z tuleją ścierną,
• wrzeciono około 38 mm z tuleją ścierną,
• wrzeciono około 50 mm z tuleją ścierną,
• dwa okrągłe pierścienie stołowe,
• dwa podłużne pierścienie stołowe,
• uchwyt do przechowywania wrzecion,
• uchwyt do przechowywania pierścieni,
• króciec odciągowy 100 mm,
• narzędzia montażowe,
• elementy potrzebne do montażu,
• instrukcja obsługi,
• lista części zamiennych.

Wrzeciono 76 mm, tuleje ścierne o innych granulacjach, odciąg trocin i dodatkowa podstawa nie należą do podstawowego wyposażenia.

Jak dobrać wrzeciono do obrabianego łuku?

Do ciasnych łuków i małych otworów

Najlepiej sprawdzą się wrzeciona 6,35–15,88 mm. Mała średnica pozwala dotrzeć do wąskich wycięć i niewielkich promieni.

Do uniwersalnej obróbki

Wrzeciono 38,1 mm będzie odpowiednie do wielu typowych elementów meblowych, szablonów i łagodniejszych łuków.

Do szerokich zaokrągleń

Wrzeciono 50,8 mm ułatwia zachowanie płynnej geometrii większego łuku.

Do największych promieni

Opcjonalne wrzeciono 76,2 mm sprawdzi się przy szerokich, łagodnie zakrzywionych powierzchniach.

Wrzeciono powinno być możliwie duże, ale nadal wyraźnie mniejsze od promienia obrabianej powierzchni. Pozwala to uzyskać płynny łuk i ograniczyć powstawanie miejscowych zagłębień.

Jak dobrać granulację tulei ściernej?

Do szybkiego usuwania materiału

Granulacje P60–P80 nadają się do:

• usuwania śladów po cięciu,
• wyrównywania nierówności,
• korygowania kształtu,
• szybkiego zbierania większej ilości materiału.

Do szlifowania pośredniego

Granulacja P100 sprawdzi się podczas:

• wygładzania powierzchni po obróbce zgrubnej,
• typowej pracy warsztatowej,
• przygotowania przed dokładniejszym wykańczaniem.

Do dokładnego wykończenia

Granulacje P120–P150 mogą być stosowane do:

• usuwania rys po papierze zgrubnym,
• przygotowania powierzchni przed ręcznym doszlifowaniem,
• wygładzania krawędzi przed aplikacją powłoki.

Do szybkiego usuwania materiału należy używać grubszej granulacji, a do wykańczania drobniejszej. Zastosowanie zbyt drobnego papieru do intensywnego zbierania drewna prowadzi do szybkiego zapychania i nagrzewania tulei.

Dlaczego warto wybrać JET JBOS-5?

• precyzyjne szlifowanie łuków i otworów,
• możliwość obróbki wewnętrznych krawędzi,
• jednoczesny ruch obrotowy i oscylacyjny,
• skok oscylacji 25 mm,
• częstotliwość 30 oscylacji na minutę,
• ograniczenie miejscowego nagrzewania drewna,
• bardziej równomierne zużywanie tulei ściernych,
• prędkość wrzeciona 1400 obr./min,
• pięć średnic wrzecion w wyposażeniu,
• żeliwny stół 370 × 370 mm,
• pochylenie stołu od 0° do 45°,
• okrągłe i podłużne wkładki stołowe,
• króciec odciągowy 100 mm,
• uchwyty na wrzeciona i pierścienie,
• zasilanie jednofazowe 230 V,
• stabilna konstrukcja o masie 35 kg,
• możliwość rozbudowy o wrzeciono 76 mm,
• możliwość stosowania tulei o różnych granulacjach,
• konstrukcja przeznaczona do regularnej pracy warsztatowej.

Dane techniczne

Producent: JET
Model: JBOS-5
Kod producenta: 708404M
Kod dystrybutora: 121-JBOS-5M
Rodzaj maszyny: oscylacyjna szlifierka wrzecionowa do drewna
Zasilanie: 230 V / 50 Hz / 1 faza
Moc wyjściowa: 0,37 kW / 0,5 HP
Tryb pracy silnika: S1
Prąd znamionowy: 3 A
Zalecane zabezpieczenie: 10 A
Zalecany przewód przedłużający: H07RN-F, 3 × 1,5 mm²
Prędkość wrzeciona: 1400 obr./min
Liczba oscylacji: 30/min
Skok oscylacji: 25 mm
Długość tulei ściernej: 150 mm
Wrzeciona w zestawie: 6 / 12 / 16 / 38 / 50 mm
Dokładne odpowiedniki handlowe: 6,35 / 12,7 / 15,88 / 38,1 / 50,8 mm
Opcjonalne wrzeciono: 76 mm
Wymiary stołu: 370 × 370 mm
Materiał stołu: żeliwo
Zakres nachylenia stołu: 0–45°
Liczba okrągłych pierścieni stołowych: 2
Liczba podłużnych pierścieni stołowych: 2
Średnica króćca odciągowego: 100 mm
Wymagany przepływ odciągu: około 560 m³/h
Wymagana prędkość powietrza w króćcu: 20 m/s
Wymiary maszyny: 370 × 370 × 460 mm
Masa netto: 35 kg
Poziom ciśnienia akustycznego na biegu jałowym: 69,4 dB(A)
Poziom ciśnienia akustycznego podczas pracy: 78,5 dB(A)
EAN: 7612375704266

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed uruchomieniem należy sprawdzić:

• prawidłowe zamocowanie wrzeciona,
• stan tulei ściernej,
• właściwy kierunek założenia tulei,
• dobór pierścienia stołowego,
• zablokowanie kąta stołu,
• czystość powierzchni mocowania,
• podłączenie instalacji odciągowej,
• stabilność ustawienia maszyny,
• brak metalowych elementów w obrabianym drewnie.

Materiał należy prowadzić płynnie po stole, utrzymując dłonie w bezpiecznej odległości od obracającego się wrzeciona.

Podczas pracy:

• nie należy zatrzymywać elementu w jednym miejscu,
• nie wolno nadmiernie dociskać drewna,
• obrabiany element powinien stabilnie spoczywać na stole,
• długie części należy podeprzeć stojakiem rolkowym,
• do skomplikowanych kształtów warto przygotować szablon lub prowadnik,
• nie należy umieszczać dłoni pod stołem,
• nie wolno usuwać odpadów przed całkowitym zatrzymaniem maszyny.

Przy szlifowaniu ukośnym należy zastosować odpowiedni podłużny pierścień stołowy.

Konserwacja

Przed rozpoczęciem czyszczenia, regulacji lub wymiany wrzeciona należy wyłączyć maszynę i odłączyć wtyczkę od zasilania.

Po zakończeniu pracy warto:

• oczyścić żeliwny stół,
• usunąć pył z obudowy,
• sprawdzić stan tulei ściernej,
• skontrolować mocowanie wrzeciona,
• sprawdzić drożność króćca odciągowego,
• oczyścić uchwyty na wrzeciona i wkładki,
• zabezpieczyć żeliwny stół przed korozją.

Okresowo należy:

• kontrolować działanie odciągu,
• sprawdzać przewód zasilający,
• kontrolować działanie włącznika,
• sprawdzać ustawienie stołu pod kątem 90°,
• wymieniać uszkodzone tuleje,
• sprawdzać czystość powierzchni mocowania wrzeciona,
• kontrolować stabilność zamocowania maszyny.

Uszkodzoną, pękniętą lub rozwarstwioną tuleję ścierną należy natychmiast wymienić. Naprawy instalacji elektrycznej powinny być wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowanego elektryka.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Do czego służy JET JBOS-5?

Maszyna służy do szlifowania łuków, otworów, zaokrągleń, powierzchni wklęsłych oraz wewnętrznych krawędzi elementów drewnianych.

Czy jest to szlifierka walcowa czy wrzecionowa?

Najdokładniejsza nazwa to oscylacyjna szlifierka wrzecionowa. Określenie „szlifierka walcowa” jest również stosowane handlowo, ponieważ materiał ścierny znajduje się na cylindrycznym wałku.

Jak działa oscylacja?

Wrzeciono jednocześnie obraca się i porusza pionowo. Skok wynosi 25 mm, a częstotliwość 30 oscylacji na minutę. Ruch ogranicza miejscowe nagrzewanie i równomierniej zużywa tuleję.

Jaką prędkość ma wrzeciono?

Aktualna instrukcja podaje 1400 obr./min.

Jakie wrzeciona znajdują się w zestawie?

W zestawie znajdują się wrzeciona o nominalnych średnicach 6, 12, 16, 38 i 50 mm.

Czy tuleje 6,35 mm i 12,7 mm pasują do tej maszyny?

Tak. Są to dokładne odpowiedniki calowych średnic wrzecion określanych w instrukcji w zaokrągleniu jako 6 i 12 mm.

Czy można zamontować wrzeciono 76 mm?

Tak. Kompletne wrzeciono i odpowiedni pierścień stołowy są dostępne jako wyposażenie opcjonalne.

Czy stół można pochylać?

Tak. Zakres regulacji wynosi od 0° do 45°.

Czy można szlifować krawędzie pod kątem?

Tak. Po pochyleniu stołu należy zastosować podłużny pierścień stołowy.

Czy stół jest żeliwny?

Tak. Stół roboczy o wymiarach 370 × 370 mm wykonano z żeliwa.

Jaką moc ma silnik?

Aktualna instrukcja podaje moc wyjściową 0,37 kW, czyli 0,5 HP, w trybie pracy S1.

Czy maszyna wymaga zasilania 400 V?

Nie. JET JBOS-5 jest zasilana napięciem jednofazowym 230 V.

Jakie zabezpieczenie jest wymagane?

Instrukcja producenta wskazuje zabezpieczenie 10 A.

Czy można podłączyć odciąg trocin?

Tak. Maszyna ma króciec o średnicy 100 mm.

Jak wydajny powinien być odciąg?

Producent podaje przepływ około 560 m³/h i prędkość powietrza 20 m/s w króćcu 100 mm.

Czy można używać szlifierki bez odciągu?

Producent wymaga podłączenia maszyny do instalacji odciągowej przed rozpoczęciem pracy.

Czy JBOS-5 nadaje się do szlifowania MDF i sklejki?

Tak, maszyna może szlifować drewno oraz materiały o podobnych właściwościach. MDF i sklejka wytwarzają jednak dużo drobnego pyłu, dlatego konieczny jest sprawny odciąg i ochrona dróg oddechowych.

Czy można szlifować metal?

Nie jest to standardowe zastosowanie maszyny. Instrukcja dopuszcza obróbkę materiałów innych niż drewno tylko po konsultacji z producentem.

Czy można szlifować na mokro?

Nie. Maszyna nie jest przeznaczona do szlifowania na mokro.

Dlaczego na drewnie pozostają ślady?

Najczęstsze przyczyny to zatrzymywanie materiału w jednym miejscu, nadmierny nacisk albo niewłaściwa granulacja tulei.

Dlaczego tuleja ślizga się na wrzecionie?

Może być niewłaściwie zamocowana lub materiał jest dociskany zbyt mocno.

Ile waży maszyna?

Masa netto wynosi 35 kg.

Czy maszyna musi zostać przykręcona do stołu?

Producent zaleca stabilne zamocowanie na mocnej i równej powierzchni roboczej.