JET OES-80CS-T – profesjonalna oscylacyjna szlifierka krawędziowa do drewna

JET OES-80CS-T to stabilna, wydajna i wszechstronna oscylacyjna szlifierka krawędziowa przeznaczona do obróbki prostych krawędzi, faz, powierzchni czołowych, łuków oraz elementów o nieregularnych kształtach.

Duża taśma ścierna 150 × 2260 mm zapewnia rozległą powierzchnię roboczą, natomiast możliwość ustawienia agregatu poziomo, pionowo i w dowolnej pozycji pośredniej pozwala dopasować maszynę do różnych rodzajów elementów.

Ruch oscylacyjny powoduje pionowe przemieszczanie taśmy podczas jej obrotu. Dzięki temu z materiałem nie styka się przez cały czas ta sama linia ścierna. Ogranicza to miejscowe nagrzewanie drewna, zmniejsza ryzyko przypaleń i pomaga równomierniej zużywać całą szerokość taśmy.

JET OES-80CS-T jest przeznaczona do profesjonalnych warsztatów stolarskich, zakładów meblarskich, pracowni rzemieślniczych i zakładów wykonujących regularną obróbkę krawędzi elementów drewnianych.

Do szlifowania prostych krawędzi, faz i łuków

Maszyna sprawdzi się podczas:

• wyrównywania prostych krawędzi desek,
• szlifowania płyt klejonych,
• przygotowywania krawędzi blatów,
• wygładzania frontów meblowych,
• szlifowania ram i ramiaków,
• przygotowywania elementów drzwiowych,
• obróbki stopni schodowych,
• szlifowania krawędzi pod kątem,
• wykonywania faz,
• wygładzania powierzchni czołowych,
• szlifowania wewnętrznych promieni,
• obróbki elementów wyciętych piłą taśmową,
• usuwania śladów po frezowaniu,
• przygotowywania powierzchni przed lakierowaniem,
• przygotowywania krawędzi przed olejowaniem lub klejeniem.

Instrukcja przewiduje szlifowanie drewna i materiałów drewnopochodnych. Maszyna nie jest przeznaczona do szlifowania na mokro. Obróbka innych materiałów wymaga wcześniejszej zgody producenta.

Automatyczna oscylacja taśmy

Podczas pracy taśma wykonuje jednocześnie dwa ruchy:

• przesuwa się pomiędzy wałem napędowym i rolką prowadzącą,
• oscyluje w pionie.

Skok oscylacji podawany w katalogu wynosi 13 mm. Katalog JET z 2024 roku wskazuje około 100 oscylacji na minutę, choć w starszej dokumentacji występują również wartości 50 i 108. Przed umieszczeniem dokładnej częstotliwości w głównej tabeli technicznej warto ją potwierdzić dla konkretnej partii.

Oscylacja pomaga:

• ograniczyć widoczne rysy biegnące w jednej linii,
• zmniejszyć miejscowe nagrzewanie drewna,
• ograniczyć ryzyko przypaleń,
• równomierniej zużywać taśmę,
• wykorzystać większą część materiału ściernego,
• poprawić jakość wykończenia krawędzi,
• wydłużyć okres użytkowania taśmy.

Nie należy jednak pozostawiać obrabianego elementu nieruchomo przy pracującej taśmie. Materiał trzeba płynnie przesuwać, a siłę docisku dopasować do granulacji i gatunku drewna.

Taśma szlifierska 150 × 2260 mm

Maszyna współpracuje z taśmami o wymiarach:

150 × 2260 mm

Duża szerokość pozwala obrabiać wysokie krawędzie, a długość taśmy zapewnia rozległą powierzchnię ścierną i skuteczne odprowadzanie ciepła.

Taśmę można dobrać w różnych granulacjach, zależnie od tego, czy zadaniem jest szybkie wyrównanie powierzchni, usunięcie śladów po cięciu, czy dokładne przygotowanie krawędzi do wykończenia.

Prędkość taśmy 16 m/s

Prędkość liniowa taśmy wynosi:

16 m/s

Parametr został dobrany do wydajnego szlifowania drewna i materiałów drewnopochodnych.

Jakość powierzchni zależy również od:

• granulacji taśmy,
• siły docisku,
• prędkości przesuwania elementu,
• gatunku drewna,
• przebiegu włókien,
• stanu grafitowej podkładki,
• ustawienia toru taśmy,
• sprawności odciągu.

Zbyt silny docisk nie przyspiesza prawidłowo pracy. Może natomiast powodować przegrzewanie, przypalenia, zsuwanie taśmy i przeciążenie napędu.

Agregat ustawiany poziomo, pionowo lub pod kątem

Agregat szlifierski można ustawić:

• poziomo,
• pionowo,
• pod dowolnym kątem pośrednim.

Zakres ruchu od pozycji poziomej do pionowej wynosi 0–90°. Regulowany ogranicznik ułatwia ponowne ustawienie położenia pionowego.

Pozioma pozycja sprawdza się szczególnie podczas obróbki szerokich elementów opartych na głównym stole. Pozycja pionowa ułatwia prowadzenie mniejszych części oraz pracę z przykładnicą kątową. Ustawienia pośrednie umożliwiają wykonywanie faz i niestandardowych krawędzi ukośnych.

Szlifowanie w pozycji poziomej

Przy agregacie ustawionym poziomo obrabiany element spoczywa na głównym żeliwnym stole.

Do stabilnego prowadzenia materiału można wykorzystać:

• zdejmowaną przykładnicę,
• ogranicznik końcowy,
• rowek teowy,
• przykładnicę kątową,
• dodatkowe przyrządy i szablony.

Aktualna instrukcja wskazuje możliwość szlifowania poziomego elementów do około 830 × 140 mm, zależnie od ich kształtu i sposobu prowadzenia. Dłuższe części mogą wymagać dodatkowego podparcia.

Szlifowanie w pozycji pionowej

Po ustawieniu agregatu pionowo element można prowadzić po stole z wykorzystaniem przykładnicy kątowej albo stałego ogranicznika.

Pozycja pionowa sprawdzi się podczas:

• szlifowania powierzchni czołowych,
• obróbki krótszych elementów,
• przygotowywania połączeń pod kątem,
• wyrównywania zakończeń ramiaków,
• szlifowania części prowadzonych przy przykładnicy.

Instrukcja wskazuje możliwość obróbki elementów o wymiarach do około 830 × 125 mm przy pracy prostopadle do stołu pomocniczego.

Szlifowanie krawędzi pod kątem

Możliwość blokowania agregatu w pozycjach pośrednich pozwala obrabiać krawędzie pod wybranym kątem.

Funkcja przydaje się podczas:

• wykonywania faz,
• przygotowywania części ramowych,
• szlifowania elementów łączonych pod kątem,
• obróbki boków mebli,
• przygotowywania elementów schodowych,
• wykańczania nieregularnych części dekoracyjnych.

Po zmianie kąta blokadę agregatu należy dokładnie dokręcić. Przy pracach precyzyjnych ustawienie warto zweryfikować kątomierzem albo cyfrowym miernikiem kąta.

Dodatkowy stolik do szlifowania powierzchni wklęsłych

Na końcu agregatu znajduje się dodatkowy stolik roboczy umożliwiający prowadzenie materiału przy zaokrąglonej części taśmy.

Stolik sprawdza się podczas:

• szlifowania wewnętrznych łuków,
• wygładzania powierzchni wklęsłych,
• obróbki nieregularnych kształtów,
• szlifowania elementów wyciętych według szablonu,
• przygotowywania nóg i oparć meblowych,
• wyrównywania łuków po pile taśmowej.

Aktualna instrukcja wskazuje minimalny promień szlifowania około 55 mm. Stolik pomocniczy jest regulowany na wysokość i znajduje się w standardowym wyposażeniu.

Po zakończeniu szlifowania powierzchni wklęsłych stolik należy zdemontować lub odsunąć, a osłonę rolki ponownie ustawić w prawidłowym położeniu.

Żeliwny stół 750 × 250 mm

Główny stół roboczy ma wymiary:

750 × 250 mm

Żeliwna konstrukcja zapewnia:

• stabilne podparcie obrabianego elementu,
• dobre tłumienie drgań,
• odporność na odkształcenia,
• płynne prowadzenie materiału,
• sztywną podstawę dla ograniczników i przykładnicy.

Stół można regulować na wysokość, dzięki czemu operator nie musi wykorzystywać przez cały czas tego samego pasa powierzchni ściernej. Zmiana położenia pozwala równomierniej zużywać całą szerokość taśmy.

Regulacja wysokości stołu

Po zwolnieniu blokady stół można przesunąć do wybranego położenia względem taśmy.

Regulacja wysokości:

• pozwala wykorzystywać różne fragmenty taśmy,
• ogranicza miejscowe zużycie materiału ściernego,
• ułatwia dopasowanie stanowiska do wysokości elementu,
• pomaga wydłużyć trwałość taśmy.

Instrukcja wymaga zachowania około 2 mm nakładania się powierzchni stołu i taśmy. Stół nie może zostać opuszczony w sposób tworzący niebezpieczną szczelinę, w którą mógłby dostać się palec lub obrabiany element.

Grafitowa płyta podkładowa

Pod prostym odcinkiem taśmy znajduje się grafitowa płyta poślizgowa.

Grafitowa powierzchnia:

• ogranicza tarcie pomiędzy taśmą a płytą oporową,
• pomaga zmniejszyć nagrzewanie,
• poprawia płynność ruchu taśmy,
• ogranicza zużycie jej wewnętrznej strony,
• zapewnia równe podparcie podczas szlifowania prostych krawędzi.

Stan płyty należy okresowo kontrolować. Zużyta, nierówna albo uszkodzona okładzina może powodować pogorszenie jakości powierzchni i zwiększone nagrzewanie taśmy.

Pogumowany wał napędowy

Wał napędowy ma gumową powierzchnię zwiększającą przyczepność taśmy.

Rozwiązanie pomaga:

• skutecznie przenosić moment obrotowy,
• ograniczać poślizg,
• utrzymywać stabilną prędkość,
• zmniejszać konieczność nadmiernego napinania taśmy,
• zachować płynną pracę pod obciążeniem.

Powierzchnię wału należy utrzymywać w czystości. Pył, żywica i pozostałości materiału mogą wpływać na tor prowadzenia taśmy.

Szybkie napinanie i wymiana taśmy

Dźwignia napinająca pozwala szybko zwolnić naprężenie, zdjąć zużytą taśmę i zamontować nową.

Podczas wymiany należy:

1. Odłączyć maszynę od zasilania.
2. Ustawić agregat pionowo.
3. Zdjąć osłonę taśmy.
4. Zwolnić naprężenie dźwignią.
5. Sprawdzić kierunek strzałki na nowej taśmie.
6. Założyć ją na oba wały.
7. Ponownie naprężyć.
8. Ręcznie sprawdzić tor prowadzenia.
9. Zamontować wszystkie osłony.

Taśmy mogą nieznacznie rozciągać się podczas pracy, dlatego po pierwszym uruchomieniu może być potrzebna dodatkowa regulacja.

Precyzyjna regulacja toru taśmy

Tor taśmy można korygować śrubą mikroregulacji znajdującą się przy rolce prowadzącej.

Przed ciągłą pracą trzeba sprawdzić, czy taśma:

• porusza się centralnie po wałach,
• nie przesuwa się w kierunku osłony,
• nie wystaje poza krawędź wału,
• nie ociera o elementy konstrukcji.

Po regulacji zaleca się kilkukrotne krótkie uruchomienie maszyny i obserwację toru przed przejściem do normalnej pracy.

Silnik 1,5 kW S1 i zasilanie 400 V

Wersja OES-80CS-T jest wyposażona w trójfazowy silnik o parametrach:

• zasilanie 400 V / 50 Hz,
• trzy fazy,
• moc wyjściowa 1,5 kW w trybie S1,
• prąd znamionowy 3,5 A,
• zalecane zabezpieczenie 16 A,
• zalecany przewód H07RN-F 5 × 1,5 mm².

Trójfazowy napęd jest przeznaczony do regularnej pracy warsztatowej i zapewnia stabilne zasilanie pod obciążeniem. Instalacja musi być prawidłowo uziemiona, a podłączenie powinno zostać wykonane lub sprawdzone przez osobę posiadającą odpowiednie uprawnienia.

Po podłączeniu należy krótko uruchomić maszynę i zweryfikować właściwy kierunek ruchu taśmy. Nieprawidłowa kolejność faz może powodować pracę w odwrotnym kierunku.

Króciec odciągowy 100 mm

Maszyna ma króciec o średnicy:

100 mm

Minimalny wymagany przepływ wynosi około:

560 m³/h

przy prędkości powietrza 20 m/s.

Sprawny odciąg:

• usuwa drobny pył z obszaru taśmy,
• ogranicza zapychanie materiału ściernego,
• zmniejsza ryzyko przegrzewania,
• poprawia widoczność obrabianej krawędzi,
• pomaga utrzymać wnętrze maszyny w czystości,
• zwiększa komfort i bezpieczeństwo pracy.

Producent zaleca przewody odciągowe wykonane z materiału trudnozapalnego oraz połączone z uziemieniem instalacji.

Zamknięta stalowa podstawa ze schowkiem

Maszyna jest dostarczana z zamkniętą podstawą.

Podstawa:

• stabilizuje konstrukcję,
• ogranicza drgania,
• zapewnia właściwą wysokość roboczą,
• ma zamykany schowek,
• pozwala przechowywać zapasowe taśmy i narzędzia,
• osłania dolną część konstrukcji.

Masa netto około 120 kg zapewnia stabilne ustawienie podczas obróbki dłuższych elementów. Maszynę należy ustawić na równej i wytrzymałej posadzce; konstrukcja umożliwia również dodatkowe zamocowanie do podłoża.

Jak dobrać granulację taśmy?

P60 – intensywne wyrównywanie

Granulacja P60 sprawdzi się podczas:

• usuwania śladów po pile,
• intensywnego wyrównywania krawędzi,
• korygowania kształtu,
• usuwania nadmiaru kleju,
• przygotowywania mocno nierównych powierzchni.

P80 – obróbka uniwersalna

P80 nadaje się do:

• typowych prac warsztatowych,
• wyrównywania krawędzi,
• usuwania śladów po obróbce,
• przygotowania do dokładniejszego szlifowania.

P100–P120 – szlifowanie pośrednie

Granulacje te można stosować do:

• wygładzania rys po P60 lub P80,
• przygotowania przed drobnym szlifowaniem,
• obróbki elementów niewymagających dużej korekty kształtu.

P150–P180 – wykończenie

Drobniejsze granulacje nadają się do:

• lekkiego wygładzania,
• usuwania drobnych rys,
• przygotowania powierzchni przed dalszym wykończeniem.

Producent i dystrybutor oferują do OES-80CS taśmy 150 × 2260 mm w granulacjach od P60 do P180. Zbyt drobna taśma używana do intensywnego zbierania materiału może szybko się zapychać i powodować przypalenia.

Wyposażenie standardowe

W zestawie znajdują się:

• oscylacyjna szlifierka krawędziowa JET OES-80CS-T,
• zamknięta stalowa podstawa,
• żeliwny stół główny,
• dodatkowy stolik do szlifowania powierzchni wklęsłych,
• zdejmowana przykładnica pozioma,
• ogranicznik roboczy,
• przykładnica kątowa,
• taśma ścierna 150 × 2260 mm,
• osłona taśmy,
• osłona rolki,
• grafitowa płyta podkładowa,
• narzędzia montażowe,
• klucz regulacyjny,
• elementy potrzebne do montażu,
• instrukcja obsługi,
• lista części zamiennych.

Granulację taśmy dostarczanej z aktualną maszyną należy potwierdzić na podstawie zawartości opakowania.

Dlaczego warto wybrać JET OES-80CS-T?

• profesjonalna oscylacyjna szlifierka krawędziowa,
• możliwość pracy poziomej i pionowej,
• dowolne ustawienia pośrednie agregatu,
• automatyczna oscylacja taśmy,
• skok oscylacji około 13 mm,
• ograniczenie miejscowych przypaleń,
• bardziej równomierne zużycie materiału ściernego,
• taśma o wymiarach 150 × 2260 mm,
• prędkość taśmy 16 m/s,
• żeliwny stół 750 × 250 mm,
• regulacja wysokości stołu,
• wykorzystanie całej szerokości taśmy,
• grafitowa płyta poślizgowa,
• pogumowany wał napędowy,
• szybki mechanizm napinania,
• mikroregulacja toru taśmy,
• dodatkowy stolik do łuków,
• minimalny promień obróbki około 55 mm,
• przykładnica kątowa w zestawie,
• rowek prowadzący w stole,
• silnik 1,5 kW S1,
• zasilanie trójfazowe 400 V,
• króciec odciągowy 100 mm,
• zamknięta podstawa ze schowkiem,
• stabilna konstrukcja o masie około 120 kg.

Dane techniczne

Producent: JET
Model: OES-80CS-T
Numer producenta: 708447T
Kod dystrybutora: 121-OES-80CST
Rodzaj maszyny: oscylacyjna szlifierka krawędziowa
Zalecane zastosowanie: profesjonalne
Materiał obrabiany: drewno i materiały drewnopochodne
Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy
Moc wyjściowa silnika: 1,5 kW / 2 HP, S1
Prąd znamionowy: 3,5 A
Zalecane zabezpieczenie: 16 A
Zalecany przewód: H07RN-F 5 × 1,5 mm²
Klasa izolacji: I
Wymiary taśmy: 150 × 2260 mm
Prędkość taśmy: 16 m/s
Skok oscylacji: 13 mm według katalogu
Liczba oscylacji: około 100/min według katalogu 2024 – do potwierdzenia
Położenie agregatu: poziome, pionowe i pośrednie
Zakres pochylenia agregatu: 0–90°
Wymiary głównego stołu: 750 × 250 mm
Materiał głównego stołu: żeliwo
Regulacja wysokości stołu: tak
Wymiary stolika dodatkowego: około 250 × 300 mm
Maksymalny element przy szlifowaniu poziomym: około 830 × 140 mm
Maksymalny element przy szlifowaniu pionowym: około 830 × 125 mm
Minimalny promień szlifowania: 55 mm
Grafitowa płyta podkładowa: tak
Pogumowany wał napędowy: tak
Szybkie zwalnianie napięcia: tak
Przykładnica kątowa: w zestawie
Średnica króćca odciągowego: 100 mm
Minimalny przepływ odciągu: około 560 m³/h
Wymagana prędkość powietrza: 20 m/s
Wymiary maszyny: 1150 × 460 × 960 mm
Masa netto: około 120 kg
Poziom ciśnienia akustycznego na biegu jałowym: 72,7 dB(A)
Poziom ciśnienia akustycznego podczas pracy: 86,5 dB(A)
Podstawa ze schowkiem: w zestawie
EAN: 7612375704327

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed uruchomieniem należy sprawdzić:

• prawidłowy kierunek założenia taśmy,
• stan taśmy i jej połączenia,
• prawidłowe naprężenie,
• centralne prowadzenie po obu wałach,
• zamontowanie wszystkich osłon,
• blokadę kąta agregatu,
• blokadę wysokości stołu,
• właściwe ustawienie przykładnicy,
• prawidłowe podłączenie odciągu,
• brak gwoździ i innych ciał obcych w drewnie,
• stabilne ustawienie maszyny.

Po wymianie lub regulacji taśmy należy ręcznie sprawdzić jej ruch, a następnie wykonać kilka krótkich uruchomień kontrolnych.

Podczas pracy należy:

• prowadzić materiał płynnie,
• nie pozostawiać go w jednym miejscu,
• nie dociskać z nadmierną siłą,
• korzystać z ogranicznika przy szlifowaniu poziomym,
• stosować przykładnicę przy obróbce powierzchni czołowych,
• podpierać długie elementy,
• utrzymywać dłonie z dala od taśmy,
• nie usuwać pyłu ani odpadów przed zatrzymaniem maszyny,
• używać ochrony wzroku, słuchu i dróg oddechowych,
• nie stosować rękawic w pobliżu ruchomej taśmy.

Przy szlifowaniu elementów wklęsłych należy używać wyłącznie końcowego fragmentu taśmy przy stoliku pomocniczym. Po zakończeniu obróbki osłona rolki musi zostać ponownie zamknięta.

Konserwacja

Przed rozpoczęciem czyszczenia, regulacji lub wymiany taśmy trzeba odłączyć maszynę od zasilania.

Po zakończeniu pracy warto:

• oczyścić stół,
• usunąć pył z osłon,
• oczyścić wały prowadzące,
• sprawdzić stan grafitowej płyty,
• skontrolować tor taśmy,
• sprawdzić drożność króćca odciągowego,
• oczyścić wnętrze podstawy,
• skontrolować blokadę agregatu,
• sprawdzić mechanizm regulacji wysokości.

Okresowo należy:

• kontrolować napięcie taśmy,
• sprawdzać ustawienie rolki prowadzącej,
• kontrolować mocowanie silnika,
• sprawdzać działanie wyłącznika i zabezpieczenia,
• kontrolować przewód zasilający,
• sprawdzać stan osłon,
• wymieniać zużytą grafitową podkładkę,
• czyścić gumową powierzchnię wału napędowego.

Przed dłuższym przestojem należy zwolnić naprężenie taśmy. Taśmę pękniętą, rozwarstwioną albo mocno zużytą trzeba natychmiast wymienić.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Do czego służy JET OES-80CS-T?

Do szlifowania prostych krawędzi, faz, powierzchni czołowych oraz wewnętrznych łuków w drewnie i materiałach drewnopochodnych.

Czy jest to szlifierka krawędziowa czy taśmowa?

Najdokładniejsza nazwa to oscylacyjna szlifierka krawędziowa. Elementem roboczym jest długa taśma ścierna, dlatego określenie „szlifierka taśmowa” również może pojawiać się w opisie.

Co oznacza litera T?

Oznacza wariant trójfazowy zasilany napięciem 400 V.

Jaka taśma pasuje do maszyny?

Taśma bezkońcowa 150 × 2260 mm.

Jaka jest prędkość taśmy?

Aktualna instrukcja podaje 16 m/s.

Co daje oscylacja?

Ogranicza miejscowe nagrzewanie, przypalenia i zużywanie tylko jednego fragmentu taśmy. Pomaga również zmniejszyć widoczność prostych rys po ziarnie ściernym.

Ile oscylacji wykonuje maszyna?

Katalog JET z 2024 roku podaje około 100/min. Na obecnej karcie znajduje się 50/min, a w starszej karcie 108/min, dlatego wartość należy potwierdzić dla aktualnej partii.

Jaki jest skok oscylacji?

13 mm według katalogu JET.

Czy taśmę można ustawić poziomo?

Tak.

Czy można ustawić ją pionowo?

Tak.

Czy można szlifować pod kątem?

Tak. Agregat można zablokować w dowolnym położeniu pomiędzy pozycją poziomą i pionową.

Jaki jest zakres ustawienia agregatu?

Od 0° do 90°.

Czy maszyna nadaje się do szlifowania łuków?

Tak. Dodatkowy stolik umożliwia szlifowanie powierzchni wklęsłych przy końcowej części taśmy.

Jaki jest minimalny promień szlifowania?

Instrukcja podaje około 55 mm.

Jakie wymiary ma główny stół?

750 × 250 mm.

Czy stół jest żeliwny?

Tak.

Czy wysokość stołu można regulować?

Tak. Regulacja umożliwia korzystanie z różnych fragmentów szerokości taśmy.

Czy dodatkowy stolik znajduje się w zestawie?

Tak.

Czy przykładnica kątowa znajduje się w zestawie?

Tak.

Jaką moc ma silnik?

Aktualna instrukcja podaje 1,5 kW w trybie pracy ciągłej S1.

Czy maszyna wymaga zasilania 400 V?

Tak. Opisywany wariant OES-80CS-T jest trójfazowy.

Jakie zabezpieczenie jest wymagane?

Instrukcja wskazuje 16 A.

Czy istnieje wersja 230 V?

Tak. Nosi oznaczenie OES-80CS-M.

Czy można podłączyć odciąg?

Tak. Maszyna ma króciec 100 mm.

Jak wydajny powinien być odciąg?

Minimum około 560 m³/h przy prędkości powietrza 20 m/s.

Czy można pracować bez odciągu?

Producent wymaga podłączenia sprawnego systemu odpylającego przed rozpoczęciem pracy.

Czy szlifierka nadaje się do MDF i sklejki?

Tak, jako materiałów drewnopochodnych. Powstaje jednak dużo drobnego pyłu, dlatego konieczny jest wydajny odciąg i ochrona dróg oddechowych.

Czy można szlifować metal?

Nie jest to standardowe zastosowanie. Instrukcja dopuszcza obróbkę innych materiałów wyłącznie po uzgodnieniu z producentem.

Czy można szlifować na mokro?

Nie.

Dlaczego taśma przypala drewno?

Najczęstsze przyczyny to nadmierny docisk, zatrzymywanie materiału w jednym miejscu, zbyt drobna lub zapchana granulacja oraz niewystarczający odciąg.

Dlaczego taśma przesuwa się na bok?

Może wymagać regulacji toru albo sprawdzenia mocowania silnika, napięcia i stanu wałów.

Czy naprężenie taśmy trzeba zwalniać?

Tak, przed dłuższym okresem nieużywania maszyny.

Ile waży szlifierka?

Aktualna instrukcja podaje około 120 kg netto.

Czy podstawa znajduje się w zestawie?

Tak. Jest to zamknięta podstawa ze schowkiem.