JET OES-80CS-M – oscylacyjna szlifierka do krawędzi i elementów profilowanych

JET OES-80CS-M to masywna szlifierka taśmowa przeznaczona do dokładnego szlifowania krawędzi elementów wykonanych z drewna i materiałów drewnopochodnych.

Maszyna umożliwia pracę w trzech podstawowych konfiguracjach:

• poziome szlifowanie szerokich i długich krawędzi,
• pionowe szlifowanie z wykorzystaniem stołu roboczego,
• szlifowanie elementów profilowanych na końcowym wałku taśmy.

Uchylny agregat można również zatrzymać w pozycji pośredniej, co pozwala obrabiać skosy i krawędzie pod wybranym kątem. Duża powierzchnia taśmy, stabilny żeliwny stół i ciężka konstrukcja o masie około 120 kg zapewniają odpowiednie warunki do regularnej pracy w warsztacie stolarskim.

JET OES-80CS-M sprawdzi się podczas:

• przygotowywania elementów meblowych,
• szlifowania krawędzi płyt i klejonek,
• wyrównywania boków desek,
• szlifowania listew i ramek,
• obróbki drzwi oraz frontów,
• przygotowywania elementów przed lakierowaniem,
• usuwania śladów po cięciu,
• wygładzania połączeń klejonych,
• wykonywania skosów,
• szlifowania łuków i powierzchni wklęsłych,
• obróbki krótkich serii powtarzalnych elementów.

Taśma szlifierska 150 × 2260 mm

JET OES-80CS-M współpracuje z taśmami o wymiarach:

150 × 2260 mm

Szerokość 150 mm zapewnia dużą powierzchnię roboczą i umożliwia stabilne prowadzenie szerszych elementów.

Taśma może być dobierana do poszczególnych etapów pracy:

• P60–P80 – intensywne usuwanie materiału i wyrównywanie,
• P100–P120 – szlifowanie pośrednie,
• P150 i drobniejsze – wygładzanie przed wykończeniem powierzchni.

Dobór granulacji zależy od:

• gatunku drewna,
• wielkości naddatku,
• oczekiwanej jakości powierzchni,
• kolejnego etapu obróbki,
• kierunku włókien,
• rodzaju szlifowanego materiału.

Do intensywnego wyrównywania nie należy stosować zbyt drobnej taśmy. Szybko się zapcha, zacznie nagrzewać materiał i może powodować przypalenia.

Prędkość taśmy 16 m/s

Taśma porusza się z prędkością:

16 m/s

Taka prędkość pozwala skutecznie obrabiać zarówno drewno miękkie, jak i twarde.

Materiał należy przesuwać płynnie i równomiernie. Nie powinien przez dłuższy czas pozostawać w jednym miejscu, ponieważ może to powodować:

• miejscowe przegrzanie,
• przypalenie drewna,
• zagłębienie powierzchni,
• nierównomierne zużycie taśmy,
• zaokrąglenie krawędzi.

Nacisk na taśmę powinien być umiarkowany. Zbyt mocne dociskanie nie przyspiesza znacząco pracy, natomiast obciąża silnik, zwiększa temperaturę i skraca trwałość materiału ściernego.

Oscylacja taśmy – gładsza powierzchnia i równomierne zużycie

Taśma wykonuje około:

100 oscylacji na minutę

Ruch oscylacyjny powoduje niewielkie przemieszczanie taśmy w górę i w dół podczas szlifowania.

Oscylacja:

• ogranicza powstawanie podłużnych rys,
• zmniejsza ryzyko przypalania drewna,
• poprawia jakość obrabianej powierzchni,
• rozkłada zużycie na większej szerokości taśmy,
• ogranicza miejscowe zapychanie materiału ściernego,
• ułatwia uzyskanie jednolitej krawędzi.

Oscylacja nie zastępuje prawidłowego przesuwania obrabianego elementu. Podczas pracy materiał nadal powinien być prowadzony płynnym ruchem wzdłuż taśmy.

Szlifowanie w pozycji poziomej

Agregat można opuścić do pozycji poziomej. W tej konfiguracji taśma znajduje się pod obrabianym elementem.

Poziome ustawienie sprawdza się podczas:

• szlifowania dużych płaskich elementów,
• wyrównywania szerokich krawędzi,
• obróbki klejonek,
• wygładzania powierzchni bocznych,
• usuwania nierówności po klejeniu,
• przygotowywania dużych części meblowych.

W pracy poziomej wykorzystywana jest zdejmowana przykładnica oraz ogranicznik, który pomaga stabilnie prowadzić materiał i przeciwdziała jego przesuwaniu przez ruch taśmy.

Maksymalny zalecany wymiar obrabianego elementu w tej konfiguracji wynosi około:

830 × 140 mm

Większe elementy mogą wymagać dodatkowego podparcia poza stołem maszyny.

Szlifowanie w pozycji pionowej

Agregat szlifierski można ustawić pionowo, uzyskując klasyczną konfigurację szlifierki krawędziowej.

W tej pozycji element opiera się na żeliwnym stole i jest prowadzony wzdłuż taśmy.

Pionowe ustawienie jest odpowiednie do:

• prostowania krawędzi,
• wygładzania boków desek,
• szlifowania elementów ramowych,
• obróbki formatek płytowych,
• przygotowywania połączeń klejonych,
• wykonywania powtarzalnych krawędzi pod kątem prostym.

Dołączona przykładnica kątowa może być przesuwana w rowku prowadzącym stołu. Ułatwia prowadzenie krótszych elementów oraz wykonywanie szlifowania pod ustawionym kątem.

Maksymalny zalecany wymiar obrabianego elementu przy stole wynosi około:

830 × 125 mm

Agregat uchylny w zakresie 0–90°

Agregat taśmy może zostać ustawiony:

• poziomo,
• pionowo,
• w dowolnej pozycji pośredniej.

Zakres regulacji wynosi:

0–90°

Pozwala to wykonywać:

• skosy,
• fazy,
• krawędzie pod określonym kątem,
• elementy ram,
• połączenia stolarskie,
• części dekoracyjne.

Po ustawieniu agregat jest blokowany za pomocą mechanizmu zaciskowego.

Przed uruchomieniem należy sprawdzić:

• czy blokada jest dokładnie zaciśnięta,
• czy taśma nie styka się ze stołem ani osłoną,
• czy obrabiany element ma odpowiednie podparcie,
• czy stół i taśma tworzą wymagany kąt.

Przy precyzyjnej pracy ustawienie 90° warto skontrolować kątownikiem. Mechaniczne ograniczniki położenia mogą zostać wyregulowane.

Szlifowanie łuków i elementów wklęsłych

Po stronie wałka końcowego znajduje się dodatkowy stolik przeznaczony do szlifowania elementów profilowanych.

Po otwarciu osłony wałka i ustawieniu stolika można obrabiać:

• łuki wewnętrzne,
• promienie,
• wycięcia,
• powierzchnie wklęsłe,
• elementy dekoracyjne,
• części krzeseł i mebli,
• szablony oraz elementy modelarskie.

Minimalny zalecany promień szlifowania wynosi około:

55 mm

Odpowiada to średnicy roboczej około 110 mm.

Stolik pomocniczy można regulować na wysokość, dopasowując jego położenie do obrabianego elementu i wykorzystywanej części taśmy.

Po zakończeniu szlifowania profili stolik należy zdemontować, a osłonę wałka ponownie zamknąć.

Żeliwny stół roboczy

Główny stół został wykonany z żeliwa.

Orientacyjne wymiary stołu:

750 × 250 mm

Żeliwna konstrukcja:

• zapewnia stabilne podparcie materiału,
• ogranicza drgania,
• pomaga zachować płaską powierzchnię,
• zwiększa masę całej maszyny,
• ułatwia dokładne prowadzenie elementów.

Powierzchnię stołu należy regularnie czyścić z:

• pyłu,
• żywicy,
• resztek kleju,
• drobnych odpadów,
• zabrudzeń zwiększających tarcie.

Po oczyszczeniu można zastosować środek zabezpieczający żeliwo przed korozją i poprawiający poślizg. Preparat nie powinien zawierać silikonu, jeżeli obrabiane drewno będzie później lakierowane lub klejone.

Regulacja wysokości stołu

Stół roboczy można podnosić i opuszczać.

Regulacja pozwala:

• wykorzystywać różne fragmenty szerokości taśmy,
• równomiernie zużywać materiał ścierny,
• ograniczać powstawanie wytartego pasa w jednym miejscu,
• dopasować położenie robocze do wysokości elementu,
• wydłużyć czas użytkowania taśmy.

Po ustawieniu żądanej wysokości stół należy dokładnie zablokować.

Pomiędzy powierzchnią stołu a taśmą musi pozostać bezpieczne ustawienie zapobiegające wciągnięciu elementu lub palców. Stół powinien zachodzić pod obszar pracy taśmy o co najmniej około 2 mm.

Grafitowa płyta podkładowa

Za prostym odcinkiem taśmy znajduje się płyta podkładowa pokryta grafitem.

Grafit:

• zmniejsza tarcie pomiędzy taśmą i płytą,
• ogranicza nagrzewanie,
• poprawia płynność przesuwania taśmy,
• pomaga uzyskać równą powierzchnię roboczą,
• ogranicza zużycie wewnętrznej strony taśmy.

Stan warstwy grafitowej należy okresowo kontrolować. Nadmiernie zużyta albo uszkodzona powierzchnia może zwiększać tarcie, temperaturę i obciążenie silnika.

Pogumowany wał napędowy

Wał napędowy ma pogumowaną powierzchnię, która poprawia przyczepność taśmy.

Rozwiązanie:

• ogranicza poślizg,
• poprawia przenoszenie mocy z silnika,
• stabilizuje prędkość taśmy,
• pomaga zachować płynny ruch podczas szlifowania,
• ogranicza konieczność nadmiernego naprężania taśmy.

Wał należy utrzymywać w czystości. Nagromadzony pył, żywica albo klej mogą powodować nierówną pracę i zmianę toru taśmy.

Szybkie napinanie i wymiana taśmy

JET OES-80CS-M ma dźwignię umożliwiającą szybkie zwolnienie i ponowne napięcie taśmy.

Aby wymienić materiał ścierny, należy:

1. Wyłączyć maszynę.
2. Odłączyć przewód od zasilania.
3. Ustawić agregat w pozycji pionowej.
4. Zdjąć osłonę taśmy.
5. Zwolnić naprężenie dźwignią.
6. Zdjąć zużytą taśmę.
7. Sprawdzić kierunek wskazany strzałką wewnątrz nowej taśmy.
8. Założyć taśmę na oba wałki.
9. Ponownie włączyć naprężenie.
10. Założyć wszystkie osłony.
11. Ręcznie obrócić taśmę i sprawdzić jej ułożenie.
12. Wykonać krótkie uruchomienia kontrolne.

Taśma musi być założona zgodnie z oznaczonym kierunkiem ruchu. Praca w kierunku przeciwnym może spowodować rozerwanie połączenia materiału ściernego.

Precyzyjna regulacja toru taśmy

Po wymianie taśmy może być konieczne skorygowanie jej prowadzenia.

Mechanizm regulacyjny pozwala ustawić taśmę tak, aby poruszała się centralnie po wałkach i nie zsuwała się w stronę osłony.

Regulację wykonuje się:

• przy odłączonym zasilaniu,
• niewielkimi ruchami śruby,
• po ręcznym obróceniu taśmy,
• z wykorzystaniem krótkich uruchomień kontrolnych.

Nie wolno regulować toru przez wkładanie dłoni do pracującej maszyny.

Jeżeli prawidłowe prowadzenie nie jest możliwe mimo regulacji, należy sprawdzić:

• stan taśmy,
• prawidłowy kierunek montażu,
• zabrudzenie wałków,
• napięcie materiału ściernego,
• ustawienie silnika i wałka napędowego.

Silnik indukcyjny 1,1 kW

JET OES-80CS-M jest wyposażona w jednofazowy silnik indukcyjny o mocy wyjściowej:

1,1 kW / 1,5 HP w trybie S1

Silnik indukcyjny:

• nie wymaga wymiany szczotek,
• zapewnia równomierną pracę,
• dobrze sprawdza się podczas dłuższego szlifowania,
• współpracuje z szeroką taśmą 150 mm,
• generuje ograniczone drgania,
• jest przystosowany do regularnego użytkowania warsztatowego.

Parametry elektryczne:

• zasilanie: 230 V / 50 Hz / 1 faza,
• prąd znamionowy: około 9 A,
• zalecane zabezpieczenie: 16 A,
• zalecany przewód: H07RN-F 3 × 1,5 mm²,
• klasa ochronności: I.

Wersja 230 V ma termiczne zabezpieczenie przeciążeniowe.

Po zadziałaniu zabezpieczenia należy:

• wyłączyć maszynę,
• usunąć przyczynę przeciążenia,
• poczekać na schłodzenie silnika,
• sprawdzić swobodny ruch taśmy,
• zmniejszyć nacisk obrabianego elementu.

Przyłącze odciągowe Ø100 mm

Szlifierka ma króciec odciągowy o średnicy:

100 mm

Zalecany przepływ instalacji wynosi około:

560 m³/h przy prędkości powietrza 20 m/s

Skuteczne odciąganie:

• ogranicza ilość pyłu w warsztacie,
• poprawia widoczność obrabianej krawędzi,
• zmniejsza zapychanie taśmy,
• ogranicza osadzanie pyłu na wałkach,
• pomaga chłodzić strefę szlifowania,
• wydłuża trwałość materiału ściernego.

Przewód powinien być:

• możliwie krótki,
• szczelny,
• odporny na zapłon,
• pozbawiony ostrych zagięć,
• podłączony do systemu uziemienia.

Odciąg należy uruchomić przed rozpoczęciem szlifowania.

Stabilna stalowa podstawa ze schowkiem

Maszyna jest ustawiona na zamkniętej stalowej podstawie.

Wewnątrz znajduje się półka i miejsce do przechowywania:

• zapasowych taśm,
• przykładnic,
• przyrządów regulacyjnych,
• środków do czyszczenia materiałów ściernych,
• drobnego wyposażenia warsztatowego.

Zamknięta konstrukcja:

• zwiększa stabilność maszyny,
• ogranicza drgania,
• pozwala utrzymać porządek,
• zapewnia szybki dostęp do materiałów eksploatacyjnych.

Masa netto wynosi około:

120 kg

Maszynę należy ustawić na równej i twardej posadzce. W razie potrzeby podstawę można zakotwić do podłoża albo zamontować na odpowiedniej podstawie mobilnej.

Wyposażenie standardowe

W zestawie znajdują się:

• oscylacyjna szlifierka krawędziowa JET OES-80CS-M,
• stalowa podstawa ze schowkiem,
• żeliwny stół główny,
• stolik pomocniczy do szlifowania profili,
• przykładnica do pracy poziomej,
• ogranicznik materiału,
• przykładnica kątowa,
• rowek prowadzący w stole,
• taśma szlifierska 150 × 2260 mm,
• grafitowa płyta podkładowa,
• osłona taśmy,
• osłona wałka końcowego,
• króciec odciągowy Ø100 mm,
• narzędzia regulacyjne,
• elementy montażowe,
• instrukcja obsługi,
• wykaz części zamiennych.

Wyposażenie opcjonalne

Do maszyny można dobrać:

• taśmy szlifierskie 150 × 2260 mm o różnych granulacjach,
• taśmy P60 – kod 303459.02,
• taśmy P80 – kod 298051.02,
• taśmy P100 – kod 295984.02,
• taśmy P150 – kod 303609.02,
• kostkę do czyszczenia taśm – kod 60-0505,
• podstawę mobilną do 250 kg – kod 708118,
• odpowiedni przewód odciągowy Ø100 mm,
• opaski i elementy instalacji odciągowej.

Dlaczego warto wybrać JET OES-80CS-M?

• profesjonalna szlifierka do krawędzi,
• szeroka taśma 150 × 2260 mm,
• prędkość taśmy 16 m/s,
• około 100 oscylacji na minutę,
• ograniczenie śladów szlifowania i przypaleń,
• równomierne zużywanie materiału ściernego,
• możliwość pracy poziomej,
• możliwość pracy pionowej,
• ustawienie agregatu pod dowolnym kątem 0–90°,
• szlifowanie prostych krawędzi,
• dodatkowy stolik do elementów profilowanych,
• minimalny promień szlifowania około 55 mm,
• duży żeliwny stół,
• regulacja wysokości stołu,
• przykładnica kątowa,
• rowek prowadzący,
• grafitowa płyta podkładowa,
• pogumowany wał napędowy,
• szybki system napinania taśmy,
• precyzyjna regulacja toru taśmy,
• silnik indukcyjny 1,1 kW,
• jednofazowe zasilanie 230 V,
• przyłącze odciągowe Ø100 mm,
• stabilna podstawa ze schowkiem,
• masa około 120 kg,
• wyposażenie do szlifowania krawędzi prostych, skośnych i wklęsłych.

Dane techniczne

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed uruchomieniem należy sprawdzić:

• stan taśmy,
• prawidłowy kierunek jej założenia,
• napięcie taśmy,
• centralne prowadzenie po wałkach,
• zamontowanie osłon,
• zablokowanie agregatu,
• ustawienie i blokadę stołu,
• odpowiedni odstęp pomiędzy stołem i taśmą,
• zamocowanie przykładnicy albo ogranicznika,
• podłączenie instalacji odciągowej,
• stan przewodu zasilającego,
• brak gwoździ i innych ciał obcych w materiale.

Podczas pracy należy:

• prowadzić materiał płynnie,
• przesuwać element wzdłuż taśmy,
• stosować umiarkowany nacisk,
• podpierać długie części,
• trzymać dłonie z dala od taśmy,
• korzystać z przykładnicy lub ogranicznika,
• stosować okulary ochronne,
• używać ochronników słuchu,
• stosować ochronę dróg oddechowych,
• regularnie kontrolować skuteczność odciągu.

Nie należy:

• szlifować na mokro,
• obrabiać metalu,
• pracować bez osłon,
• używać pękniętej lub naderwanej taśmy,
• pozostawiać materiału nieruchomo przy pracującej taśmie,
• regulować maszyny przy podłączonym zasilaniu,
• usuwać pyłu ręką podczas pracy,
• używać rękawic przy obracających się elementach maszyny,
• pozostawiać uruchomionej szlifierki bez nadzoru.

Konserwacja

Przed czyszczeniem, regulacją lub wymianą taśmy należy:

1. Wyłączyć maszynę.
2. Odłączyć przewód od zasilania.
3. Poczekać na całkowite zatrzymanie taśmy.
4. Zabezpieczyć urządzenie przed przypadkowym uruchomieniem.

Po każdej pracy

Należy:

• oczyścić stół,
• usunąć pył z wałków,
• sprawdzić drożność odciągu,
• oczyścić osłony,
• skontrolować stan taśmy,
• sprawdzić prowadzenie materiału ściernego,
• usunąć pył z otworów wentylacyjnych silnika.

Kontrola taśmy

Taśmę należy wymienić, gdy jest:

• naderwana,
• rozciągnięta,
• nierównomiernie zużyta,
• trwale zapchana,
• przypalona,
• pozbawiona właściwości ściernych.

Jeżeli maszyna nie będzie używana przez dłuższy czas, należy zwolnić naprężenie taśmy.

Czyszczenie materiału ściernego

Zabrudzoną taśmę można oczyszczać specjalną gumową kostką podczas pracy maszyny, zachowując odpowiednią odległość dłoni od strefy roboczej.

Regularne czyszczenie:

• usuwa żywicę i pył,
• przywraca właściwości ścierne,
• ogranicza przegrzewanie,
• wydłuża czas użytkowania taśmy.

Kontrola płyty grafitowej

Płytę podkładową należy wymienić, jeżeli jest:

• przetarta,
• nierówna,
• przerwana,
• miejscowo przegrzana,
• odklejona od podłoża.

Zużyta płyta może powodować nierówną powierzchnię, wzrost temperatury i szybsze uszkadzanie taśm.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Do czego służy JET OES-80CS-M?

Do szlifowania prostych krawędzi, skosów, powierzchni bocznych oraz wewnętrznych łuków elementów drewnianych.

Czy maszyna może pracować poziomo?

Tak. Agregat można ustawić w pozycji poziomej, co ułatwia szlifowanie większych płaskich elementów.

Czy może pracować pionowo?

Tak. W pozycji pionowej element opiera się na regulowanym żeliwnym stole.

Czy można ustawić taśmę pod kątem?

Tak. Agregat można regulować w całym zakresie 0–90°.

Jakie wymiary ma taśma?

150 × 2260 mm.

Jaka jest prędkość taśmy?

16 m/s.

Ile oscylacji wykonuje taśma?

Około 100 oscylacji na minutę.

Co daje oscylacja?

Ogranicza powstawanie podłużnych rys i przypaleń oraz pomaga równomiernie wykorzystywać szerokość taśmy.

Czy oscylacja zapobiega wszystkim przypaleniom?

Nie. Materiał nadal należy przesuwać, stosować właściwą granulację i unikać nadmiernego nacisku.

Czy można szlifować powierzchnie wklęsłe?

Tak. Do tego celu służy wałek końcowy i dodatkowy stolik.

Jaki jest minimalny promień szlifowania?

Około 55 mm.

Czy stolik do szlifowania profili znajduje się w zestawie?

Tak.

Czy stół główny można regulować na wysokość?

Tak. Pozwala to wykorzystywać różne fragmenty szerokości taśmy.

Czy przykładnica kątowa znajduje się w zestawie?

Tak.

Jaką moc ma silnik?

1,1 kW w trybie pracy ciągłej S1.

Czy maszyna wymaga zasilania 400 V?

Nie. Model OES-80CS-M jest zasilany napięciem 230 V.

Jakie zabezpieczenie jest zalecane?

16 A.

Jaka jest średnica króćca odciągowego?

100 mm.

Jak wydajny powinien być odciąg?

Około 560 m³/h przy prędkości powietrza 20 m/s.

Czy można pracować bez odciągu?

Nie jest to zalecane. Szlifowanie generuje dużą ilość drobnego pyłu, który zapycha taśmę i stanowi zagrożenie dla zdrowia.

Czy maszyna nadaje się do MDF?

Tak, jednak MDF generuje bardzo drobny pył. Wymagany jest wydajny odciąg i odpowiednia ochrona dróg oddechowych.

Czy można szlifować metal?

Nie. Maszyna jest przeznaczona do drewna i odpowiednich materiałów drewnopochodnych.

Czy można szlifować na mokro?

Nie.

Jak zmienia się taśmę?

Po odłączeniu zasilania należy zdjąć osłonę, zwolnić napięcie dźwignią, założyć nową taśmę zgodnie z kierunkiem strzałki i skontrolować jej prowadzenie.

Dlaczego taśma zsuwa się z wałków?

Możliwą przyczyną jest niewłaściwe prowadzenie, nierówne napięcie, zużyta taśma, zabrudzone wałki albo nieprawidłowe ustawienie napędu.

Dlaczego na drewnie pojawiają się przypalenia?

Najczęstsze przyczyny to:

• zbyt drobna lub zapchana taśma,
• zbyt duży nacisk,
• zatrzymanie materiału w jednym miejscu,
• zużyty materiał ścierny,
• niewłaściwa granulacja.

Dlaczego krawędź nie jest prostopadła?

Należy sprawdzić ustawienie agregatu względem stołu oraz wyregulować ogranicznik pozycji 90°.

Jak często należy czyścić taśmę?

Zawsze po zauważeniu nagromadzenia pyłu, żywicy albo spadku skuteczności szlifowania.

Czy dostępna jest podstawa mobilna?

Tak. Odpowiednia podstawa JET do 250 kg ma kod 708118.

Ile waży maszyna?

Około 120 kg.