JET DC-1100A-M – wydajny odciąg do maszyn stolarskich

JET DC-1100A-M to solidne urządzenie odciągowe przeznaczone do usuwania trocin, wiórów i grubszych odpadów powstających podczas mechanicznej obróbki drewna.

Wydajność przepływu do 1620 m³/h pozwala współpracować z szeroką grupą obrabiarek stolarskich, między innymi:

• wyrówniarko-grubościówkami,
• grubościówkami,
• pilarkami stołowymi,
• pilarkami taśmowymi,
• frezarkami dolnowrzecionowymi,
• szlifierkami walcowymi,
• szlifierkami taśmowymi,
• tokarkami do drewna,
• dłutarkami,
• wiertarkami,
• stanowiskami generującymi trociny i grubszy pył drzewny.

Jednofazowe zasilanie 230 V umożliwia użytkowanie urządzenia w warsztatach niewyposażonych w instalację trójfazową. Cztery obrotowe koła pozwalają przemieszczać odciąg pomiędzy stanowiskami i podłączać go do aktualnie używanej maszyny.

Do profesjonalnego i rzemieślniczego warsztatu

JET DC-1100A-M sprawdzi się w:

• zakładzie stolarskim,
• pracowni meblarskiej,
• warsztacie rzemieślniczym,
• przydomowej stolarni,
• pracowni renowacyjnej,
• zakładzie wykonującym schody,
• firmie produkującej drzwi i okna,
• warsztacie szkolnym,
• pracowni hobbystycznej wyposażonej w większe maszyny.

Urządzenie jest szczególnie przydatne przy obrabiarkach wytwarzających dużą ilość wiórów, takich jak strugarki, grubościówki i frezarki. Duży worek odpadowy ogranicza częstotliwość opróżniania, a mobilna konstrukcja ułatwia obsługę kilku stanowisk.

Technologia Vortex Cone

Skuteczniejsze oddzielanie wiórów od strumienia powietrza

W komorze odciągu zastosowano specjalny stożek Vortex Cone, który wpływa na kierunek przepływu powietrza i pomaga oddzielać cięższe odpady od drobniejszych cząstek.

W tradycyjnym odciągu część wiórów może być ponownie unoszona w kierunku filtra. Prowadzi to do szybszego zapychania materiału filtracyjnego i stopniowego spadku wydajności.

Vortex Cone pomaga kierować wióry w dół, bezpośrednio do worka odpadowego.

Rozwiązanie zapewnia:

• ograniczenie unoszenia zgromadzonych wiórów,
• wolniejsze zapychanie worka filtracyjnego,
• stabilniejszy przepływ powietrza,
• lepsze wykorzystanie pojemności worka,
• mniejszą częstotliwość czyszczenia filtra,
• sprawniejsze oddzielanie cięższych frakcji,
• ograniczenie spadków wydajności podczas pracy.

Vortex Cone nie jest pełnym separatorem cyklonowym, ale poprawia wstępne oddzielanie odpadów w porównaniu ze standardowym odciągiem jednostopniowym pozbawionym stożka.

Więcej odpadów trafia do worka

Odpowiednie ukierunkowanie strumienia powietrza powoduje, że trociny i wióry szybciej opadają do dolnego worka.

Daje to praktyczne korzyści:

• worek można wypełnić bardziej równomiernie,
• filtr jest mniej obciążony ciężkimi odpadami,
• wióry nie krążą tak intensywnie w komorze,
• urządzenie dłużej utrzymuje skuteczne odciąganie,
• zmniejsza się ilość materiału osiadającego na worku filtracyjnym.

Wydajność do 1620 m³/h

Przepływ przez przyłącze Ø150 mm

Maksymalny przepływ powietrza przy wykorzystaniu głównego króćca Ø150 mm wynosi:

1620 m³/h

Najlepszą wydajność można uzyskać, stosując:

• przewód o możliwie dużej średnicy,
• krótki odcinek instalacji,
• niewielką liczbę kolan,
• łagodne zmiany kierunku,
• szczelne połączenia,
• otwarte zasuwy wyłącznie przy aktualnie używanej maszynie.

Przewód Ø150 mm zapewnia większą powierzchnię przepływu niż pojedynczy wąż Ø100 mm i jest zalecany wszędzie tam, gdzie obrabiarka ma odpowiednio duże przyłącze.

Przepływ przez przewód Ø100 mm

Przy wykorzystaniu pojedynczego przewodu Ø100 mm przepływ wynosi do około:

1150 m³/h

Rzeczywista wartość zależy od:

• długości przewodu,
• liczby kolan,
• rodzaju zastosowanego węża,
• średnicy króćca maszyny,
• szczelności instalacji,
• stopnia zabrudzenia filtra,
• stopnia napełnienia worka,
• oporów wewnętrznych obrabiarki.

Wąż karbowany stawia większy opór niż gładka instalacja rurowa. Dlatego przewód elastyczny powinien być możliwie krótki i służyć głównie do końcowego połączenia odciągu z maszyną.

Maksymalne podciśnienie 1700 Pa

Maksymalne podciśnienie wynosi:

1700 Pa

Parametr określa zdolność urządzenia do pokonywania oporów powstających w:

• przewodach,
• kolanach,
• redukcjach,
• rozdzielaczach,
• króćcach maszyn,
• osłonach i kanałach odciągowych.

JET DC-1100A-M jest odciągiem niskociśnieniowym o dużym przepływie powietrza. Najlepiej sprawdza się z przewodami Ø100–150 mm i nie zastępuje odkurzacza przemysłowego pracującego z cienkimi wężami.

Zmniejszanie średnicy przewodu do wartości typowych dla elektronarzędzi może znacznie ograniczyć przepływ powietrza.

Przyłącze Ø150 mm i rozdzielacz 2 × Ø100 mm

Możliwość podłączenia dużej maszyny

Główny wlot urządzenia ma średnicę:

150 mm

Może współpracować z obrabiarkami wyposażonymi w duże króćce odciągowe, na przykład:

• wyrówniarko-grubościówkami,
• większymi grubościówkami,
• frezarkami dolnowrzecionowymi,
• pilarkami formatowymi,
• szlifierkami przemysłowymi.

Duża średnica ogranicza opory instalacji i pozwala wykorzystać pełną wydajność wentylatora.

Rozdzielacz 2 × Ø100 mm

W standardowym wyposażeniu znajduje się rozdzielacz umożliwiający podłączenie dwóch przewodów Ø100 mm.

Rozwiązanie pozwala:

• podłączyć dwie strefy odciągowe jednej maszyny,
• obsługiwać górną i dolną osłonę pilarki,
• połączyć dwa króćce szlifierki,
• przygotować instalację do dwóch stanowisk,
• zamknąć nieużywane przyłącze zaślepką.

Możliwość jednoczesnej obsługi dwóch maszyn zależy od wymaganego przepływu każdej obrabiarki oraz oporów całej instalacji. Przy maszynach generujących dużą ilość wiórów najlepsze rezultaty zapewnia otwarcie tylko jednego stanowiska.

Zaślepki nieużywanych króćców

Nieużywany wlot powinien pozostawać zamknięty.

Otwarte, niepodłączone przyłącze:

• pobiera powietrze z warsztatu,
• zmniejsza przepływ przy obrabiarce,
• pogarsza przechwytywanie wiórów,
• ogranicza skuteczność całej instalacji.

Zaślepkę należy zdejmować dopiero po podłączeniu odpowiedniego przewodu.

Stalowy wirnik Ø305 mm

Wytrzymała konstrukcja wentylatora

Odciąg został wyposażony w stalowy wirnik o średnicy:

305 mm

Stalowa konstrukcja zapewnia:

• wysoką odporność mechaniczną,
• trwałość podczas regularnej pracy,
• skuteczne przetłaczanie powietrza,
• odporność na kontakt z niewielkimi wiórami,
• stabilną pracę pod obciążeniem.

Wirnik jest precyzyjnie wyważony, co pomaga ograniczyć drgania i zapewnia spokojniejszą pracę urządzenia.

Do odciągu nie należy jednak doprowadzać:

• gwoździ,
• wkrętów,
• metalowych fragmentów,
• kamieni,
• kawałków szkła,
• gorących cząstek,
• iskier.

Twarde ciała obce mogą uszkodzić wirnik, obudowę oraz przewody.

Silnik indukcyjny 1,1 kW

Moc wyjściowa w pracy ciągłej

JET DC-1100A-M ma silnik indukcyjny o parametrach:

• moc pobierana: około 1,9 kW w trybie S6 40%,
• moc wyjściowa: 1,1 kW / 1,5 HP w trybie S1,
• zasilanie: 230 V / 50 Hz,
• prąd znamionowy: około 4,8 A.

Moc 1,1 kW w trybie S1 oznacza moc oddawaną podczas pracy ciągłej.

Silnik indukcyjny:

• nie wymaga okresowej wymiany szczotek,
• zapewnia równomierną pracę,
• dobrze sprawdza się przy długotrwałym odciąganiu,
• utrzymuje stabilną prędkość wentylatora,
• generuje mniej drgań niż typowy silnik komutatorowy.

Zasilanie jednofazowe 230 V

Wersja DC-1100A-M jest zasilana napięciem:

230 V / 50 Hz / 1 faza

Może być użytkowana w warsztatach niewyposażonych w instalację 400 V.

Zalecane zabezpieczenie obwodu:

10 A

Zalecany przewód przedłużający:

H07RN-F 3 × 1,5 mm²

Przewód powinien być możliwie krótki i całkowicie rozwinięty podczas pracy. Instalacja musi być prawidłowo uziemiona.

Worek odpadowy o pojemności 200 l

Duża pojemność na trociny i wióry

Pojemność worka na odpady wynosi około:

200 l

Duża przestrzeń pozwala gromadzić odpady powstające podczas:

• strugania desek,
• grubościowania,
• frezowania,
• cięcia,
• szlifowania,
• produkcji elementów z drewna litego.

Wymiary worka wynoszą około:

785 × 940 mm

Przezroczysty materiał ułatwia kontrolowanie poziomu napełnienia bez zatrzymywania pracy i otwierania urządzenia.

Worek należy opróżnić, zanim zostanie całkowicie wypełniony. Zbyt wysoki poziom odpadów może zakłócać pracę systemu Vortex Cone i powodować ponowne unoszenie wiórów w stronę filtra.

Szybki montaż worka

Worek odpadowy jest mocowany przy użyciu elastycznego pierścienia osadzanego w rowku obudowy.

Rozwiązanie:

• przyspiesza wymianę,
• ogranicza konieczność używania oddzielnej opaski,
• pomaga równomiernie zamocować worek,
• zapewnia szczelne połączenie z obudową.

Podczas zakładania worek należy wywinąć na pierścień, a następnie wsunąć cały zestaw pod kątem do dolnej części komory.

Pięć worków na odpady w zestawie

Standardowe wyposażenie obejmuje:

5 worków odpadowych

Zapas pozwala rozpocząć pracę bez konieczności natychmiastowego zamawiania dodatkowych materiałów eksploatacyjnych.

Kod zestawu pięciu worków zamiennych:

709563

Zużytych worków nie należy przepełniać ani używać ponownie, jeżeli zostały przedziurawione lub nie zapewniają szczelnego zamocowania.

Worek filtracyjny 30 mikronów

Filtr do trocin i grubszych frakcji pyłu

Wersja DC-1100A-M jest wyposażona w materiałowy worek filtracyjny o dokładności:

30 mikronów

Filtr jest odpowiedni przede wszystkim do pracy z:

• trocinami,
• wiórami,
• grubszych frakcjami pyłu drzewnego,
• maszynami wykonującymi struganie i cięcie,
• obrabiarkami generującymi duży urobek.

Worek filtracyjny przepuszcza część najdrobniejszych cząstek pyłu. Z tego powodu przy intensywnym szlifowaniu, obróbce MDF lub materiałów generujących bardzo drobny pył warto rozważyć dokładniejszy wkład filtracyjny.

Opcjonalny filtr patronowy 2 mikrony

Odciąg można rozbudować o opcjonalny filtr patronowy:

JET 708739 – 2 mikrony

Filtr patronowy:

• zapewnia dokładniejsze oczyszczanie powietrza,
• oferuje większą powierzchnię filtracyjną,
• lepiej sprawdza się przy drobnym pyle,
• ma mechanizm czyszczenia uruchamiany korbą,
• może ograniczyć ilość pyłu wydostającego się do warsztatu.

Rozbudowa jest szczególnie korzystna przy współpracy ze:

• szlifierkami walcowymi,
• szlifierkami taśmowymi,
• pilarkami,
• maszynami obrabiającymi MDF,
• stanowiskami generującymi drobny pył.

Nawet dokładniejszy filtr nie zastępuje maski przeciwpyłowej ani dodatkowego systemu filtracji powietrza w warsztacie.

Odciąg wiórów a filtr powietrza

JET DC-1100A-M przechwytuje odpady bezpośrednio przy obrabiarce.

Warsztatowy filtr powietrza, taki jak JET AFS, oczyszcza natomiast powietrze z części drobnych cząstek, które nie zostały przechwycone przy źródle.

Najskuteczniejszy system ochrony warsztatu obejmuje:

1. Prawidłową osłonę i króciec przy maszynie.
2. Wydajny odciąg wiórów.
3. Szczelną instalację o dużej średnicy.
4. Dokładny filtr.
5. Warsztatowy filtr powietrza.
6. Odpowiednią ochronę dróg oddechowych operatora.

Cztery obrotowe koła transportowe

Odciąg jest osadzony na czterech kołach umożliwiających przemieszczanie po warsztacie.

Mobilna podstawa ułatwia:

• podłączanie urządzenia do różnych maszyn,
• odsuwanie odciągu podczas sprzątania,
• zmianę organizacji stanowiska,
• ustawienie urządzenia poza główną przestrzenią roboczą,
• dostęp do worka podczas wymiany.

Odciąg należy przemieszczać po równej i twardej posadzce. Nie powinno się ciągnąć urządzenia za przewód elektryczny, worek filtracyjny ani wąż odciągowy.

Poziom hałasu około 80 dB(A)

Poziom ciśnienia akustycznego wynosi około:

80 dB(A)

Rzeczywista głośność na stanowisku zależy również od:

• długości przewodów,
• konstrukcji instalacji,
• pogłosu pomieszczenia,
• odległości operatora,
• pracującej obrabiarki,
• stopnia zabrudzenia filtra,
• stabilności urządzenia.

Podczas pracy należy stosować ochronniki słuchu, szczególnie gdy odciąg działa jednocześnie z pilarką, strugarką lub szlifierką.

Jak dobrać przewody odciągowe?

Przewód Ø150 mm

Najlepszy wybór do:

• wykorzystania pełnej wydajności urządzenia,
• dużych obrabiarek,
• krótkiej instalacji głównej,
• maszyn z króćcem Ø150 mm,
• przesyłania dużej ilości wiórów.

Przewód Ø100 mm

Odpowiedni do:

• typowych maszyn warsztatowych,
• pilarek taśmowych,
• pilarek stołowych,
• szlifierek,
• mniejszych frezarek,
• stanowisk z króćcem Ø100 mm.

Przewody o mniejszej średnicy

Redukowanie instalacji poniżej Ø100 mm zwiększa opory i ogranicza przepływ.

DC-1100A-M nie jest optymalnym urządzeniem do:

• ręcznych szlifierek z króćcem 27–38 mm,
• elektronarzędzi wymagających dużego podciśnienia,
• odkurzania podłogi cienkim wężem,
• pracy z bardzo długimi przewodami o małej średnicy.

Do takich zastosowań lepiej nadaje się odkurzacz przemysłowy o wysokim podciśnieniu.

Jak ograniczyć straty wydajności?

Aby wykorzystać możliwości odciągu, należy:

• stosować możliwie dużą średnicę przewodu,
• skrócić węże elastyczne,
• ograniczyć liczbę ostrych kolan,
• unikać wielu redukcji,
• uszczelnić połączenia,
• zamykać nieużywane odgałęzienia,
• regularnie czyścić filtr,
• wymieniać przepełniony worek,
• kontrolować drożność króćców maszyny,
• unikać zwisających pętli przewodu.

Dwa łagodne kolana zwykle powodują mniejszy opór niż jedno bardzo ostre załamanie 90°.

Uziemienie instalacji odciągowej

Przepływ suchego pyłu i wiórów może powodować powstawanie ładunków elektrostatycznych.

Przewody oraz metalowe elementy instalacji powinny zostać prawidłowo uziemione.

Pomaga to ograniczyć:

• wyładowania elektrostatyczne,
• nieprzyjemne przeskoki iskry,
• gromadzenie ładunków na przewodach,
• ryzyko zapłonu pyłu.

Do wykonania uziemienia można wykorzystać odpowiedni zestaw przeznaczony do instalacji odciągowych, na przykład JET JW1053.

Bezpieczne zastosowanie

JET DC-1100A-M jest przeznaczony do odciągania suchego pyłu, trocin i wiórów powstających podczas obróbki drewna.

Nie należy odciągać:

• gorących wiórów,
• iskier,
• niedopałków,
• pyłu metalowego,
• fragmentów metalu,
• cieczy,
• mokrych trocin,
• oparów lakierów,
• rozpuszczalników,
• łatwopalnych gazów,
• pyłów wybuchowych innych niż te dopuszczone dla instalacji,
• odpadów zawierających kamienie albo szkło.

Urządzenia nie wolno użytkować:

• w wilgotnym pomieszczeniu,
• na zewnątrz podczas opadów,
• w strefie zagrożonej wybuchem,
• bez prawidłowego uziemienia,
• z uszkodzonym przewodem,
• bez worka filtracyjnego,
• bez prawidłowo zamocowanego worka odpadowego.

Wyposażenie standardowe

W zestawie znajdują się:

• odciąg do trocin JET DC-1100A-M,
• silnik z obudową wentylatora,
• stalowy wirnik Ø305 mm,
• system separacji Vortex Cone,
• metalowa podstawa,
• cztery obrotowe koła jezdne,
• worek filtracyjny 30 mikronów,
• pięć worków odpadowych,
• elastyczny pierścień mocujący worek,
• wsporniki worka filtracyjnego,
• rozdzielacz 2 × Ø100 mm,
• zaślepki nieużywanych króćców,
• przewód łączący wentylator z komorą,
• opaski przewodu,
• elementy potrzebne do montażu.

Węże łączące odciąg z obrabiarką nie znajdują się w podstawowym wyposażeniu.

Wyposażenie opcjonalne

Do odciągu można dobrać między innymi:

• filtr patronowy 2 mikrony JET 708739,
• przezroczysty przewód PVC Ø100 mm o długości 5 m – 10000312,
• opaskę zaciskową Ø100 mm – JW1022,
• zestaw pięciu worków odpadowych – 709563,
• automat uruchamiający 230 V – 10000339,
• zestaw uziemiający instalację – JW1053,
• zasuwy odciągowe,
• redukcje i rozdzielacze,
• przewody o średnicy 100 lub 150 mm.

Automatyczne uruchamianie odciągu

Opcjonalny automat 230 V może uruchamiać odciąg po włączeniu podłączonej obrabiarki i wyłączać go z opóźnieniem po zakończeniu pracy.

Rozwiązanie:

• ogranicza ryzyko rozpoczęcia pracy bez odciągu,
• poprawia wygodę obsługi,
• pozwala opróżnić przewód po wyłączeniu maszyny,
• sprawdza się przy stałym połączeniu z jednym stanowiskiem.

Przed zastosowaniem automatu należy sprawdzić dopuszczalne obciążenie oraz zgodność z mocą obrabiarki i odciągu.

Dlaczego warto wybrać JET DC-1100A-M?

• wydajność do 1620 m³/h,
• przepływ do 1150 m³/h przez przewód Ø100 mm,
• podciśnienie 1700 Pa,
• technologia separacji Vortex Cone,
• ograniczenie przedwczesnego zapychania filtra,
• duży worek odpadowy o pojemności 200 l,
• pięć worków na odpady w zestawie,
• worek filtracyjny 30 mikronów,
• możliwość montażu filtra patronowego 2 mikrony,
• stalowy wirnik Ø305 mm,
• precyzyjnie wyważony wentylator,
• silnik indukcyjny,
• moc wyjściowa 1,1 kW S1,
• zasilanie jednofazowe 230 V,
• główne przyłącze Ø150 mm,
• rozdzielacz 2 × Ø100 mm,
• możliwość obsługi dwóch stref odciągowych,
• zaślepki nieużywanych króćców,
• szybkie mocowanie worka odpadowego,
• cztery obrotowe koła transportowe,
• solidna metalowa podstawa,
• możliwość zastosowania automatycznego uruchamiania,
• odpowiedni do profesjonalnego i rzemieślniczego warsztatu.

Dane techniczne

Producent: JET
Model: DC-1100A / DC-1100A-M
Numer producenta: 708639M
Kod dystrybutora: 121-DC-1100A
Rodzaj urządzenia: odciąg do trocin i wiórów
Zalecane zastosowanie: profesjonalne i rzemieślnicze
Przeznaczenie: suche trociny, wióry i pył drzewny
Zasilanie: 230 V / 50 Hz / 1 faza
Moc pobierana: około 1,9 kW / S6 40%
Moc wyjściowa: 1,1 kW / 1,5 HP / S1
Typ silnika: indukcyjny
Prąd znamionowy: około 4,8 A
Zalecane zabezpieczenie: 10 A
Zalecany przewód: H07RN-F 3 × 1,5 mm²
Maksymalny przepływ przy Ø150 mm: 1620 m³/h
Maksymalny przepływ przy Ø100 mm: 1150 m³/h
Maksymalne podciśnienie: 1700 Pa
Średnica wirnika: 305 mm
Materiał wirnika: stal
Technologia separacji: Vortex Cone
Główne przyłącze: Ø150 mm
Rozdzielacz: 2 × Ø100 mm
Filtr standardowy: worek filtracyjny
Dokładność filtra standardowego: 30 mikronów
Opcjonalny filtr patronowy: 2 mikrony, 708739
Pojemność worka odpadowego: około 200 l
Wymiary worka: około 785 × 940 mm
Liczba worków w zestawie: 5 szt.
Liczba kół: 4
Poziom ciśnienia akustycznego: około 80 dB(A)
Wymiary urządzenia: około 940 × 510 × 2000 mm
Masa netto: około 48 kg
Masa transportowa: około 55 kg
Kraj produkcji: Tajwan
EAN: 7612375704440

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed uruchomieniem należy sprawdzić:

• prawidłowe zamontowanie urządzenia,
• stabilne ustawienie podstawy,
• zamocowanie worka filtracyjnego,
• prawidłowe osadzenie worka odpadowego,
• szczelność przewodu łączącego,
• zamocowanie rozdzielacza,
• zamknięcie nieużywanych króćców,
• podłączenie obrabiarki,
• drożność przewodów,
• prawidłowe uziemienie instalacji,
• stan przewodu zasilającego,
• brak twardych ciał obcych w instalacji.

Zalecana kolejność rozpoczęcia pracy:

1. Otworzyć zasuwę przy używanej maszynie.
2. Zamknąć pozostałe odgałęzienia.
3. Uruchomić odciąg.
4. Sprawdzić przepływ przy króćcu maszyny.
5. Uruchomić obrabiarkę.
6. Po zakończeniu wyłączyć obrabiarkę.
7. Pozostawić odciąg włączony przez kilka sekund.
8. Wyłączyć odciąg.

Podczas pracy należy:

• kontrolować napełnienie worka,
• obserwować skuteczność odbioru wiórów,
• reagować na spadek przepływu,
• utrzymywać przewody bez ostrych załamań,
• nie otwierać obudowy,
• nie zdejmować worków,
• nie wkładać dłoni do wlotu,
• nie zasysać materiałów niedozwolonych,
• stosować ochronę słuchu i dróg oddechowych.

Konserwacja

Przed czyszczeniem lub wymianą worka należy:

1. Wyłączyć odciąg.
2. Odłączyć wtyczkę od zasilania.
3. Poczekać na całkowite zatrzymanie wirnika.
4. Założyć maskę przeciwpyłową.
5. Zabezpieczyć worek przed rozsypaniem zawartości.

Codzienna kontrola

Przed rozpoczęciem pracy warto sprawdzić:

• stan worka filtracyjnego,
• poziom napełnienia worka odpadowego,
• szczelność przewodów,
• drożność króćców,
• stan zaślepek,
• działanie wyłącznika,
• stabilność podstawy,
• swobodny obrót kół.

Czyszczenie worka filtracyjnego

Filtr należy oczyścić, gdy przepływ powietrza wyraźnie się zmniejszy.

Worek można delikatnie:

• otrzepać po wyłączeniu urządzenia,
• oczyścić od zewnętrznej strony,
• odkurzyć odpowiednim odkurzaczem,
• wymienić po trwałym zapchaniu albo uszkodzeniu.

Nie należy intensywnie przedmuchiwać filtra do wnętrza warsztatu, ponieważ uwolni to nagromadzony drobny pył.

Podczas czyszczenia należy używać maski z odpowiednim filtrem.

Wymiana worka odpadowego

Worek trzeba wymienić przed całkowitym napełnieniem.

Aby go zdjąć, należy:

1. Odłączyć urządzenie od zasilania.
2. Podeprzeć worek od dołu.
3. Nacisnąć pierścień mocujący do góry pod kątem.
4. Ostrożnie wysunąć pierścień z rowka.
5. Zamknąć pełny worek.
6. Założyć nowy worek na pierścień.
7. Ponownie osadzić całość w obudowie.

Okresowa konserwacja

Regularnie należy:

• kontrolować stan wirnika,
• sprawdzać mocowanie silnika,
• dokręcać połączenia śrubowe,
• kontrolować przewód zasilający,
• czyścić komorę Vortex Cone,
• sprawdzać elastyczny przewód łączący,
• kontrolować opaski,
• usuwać pył z obudowy silnika,
• sprawdzać stan kół jezdnych,
• wymieniać uszkodzone worki i przewody.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Do czego służy JET DC-1100A-M?

Do odprowadzania trocin, wiórów i pyłu powstających podczas obróbki drewna na maszynach stolarskich.

Czy jest to odkurzacz przemysłowy?

Nie. Jest to odciąg niskociśnieniowy zapewniający duży przepływ przez przewody Ø100–150 mm.

Jaka jest maksymalna wydajność?

1620 m³/h przy przyłączu Ø150 mm.

Jaka jest wydajność przez wąż Ø100 mm?

Do około 1150 m³/h.

Jakie jest maksymalne podciśnienie?

1700 Pa.

Co daje system Vortex Cone?

Pomaga oddzielać cięższe wióry od strumienia powietrza i kierować je do worka, ograniczając przedwczesne zapychanie filtra.

Czy Vortex Cone jest pełnym cyklonem?

Nie. Jest to stożkowy system separacji wspomagający pracę odciągu jednostopniowego.

Jaką moc ma silnik?

Moc wyjściowa wynosi 1,1 kW w trybie pracy ciągłej S1.

Skąd wartość 1,9 kW?

Jest to pobór mocy podawany dla cyklu S6 40%. Moc wyjściowa silnika w pracy ciągłej wynosi 1,1 kW.

Czy odciąg wymaga zasilania 400 V?

Nie. Wersja DC-1100A-M jest zasilana napięciem 230 V.

Jakie zabezpieczenie jest zalecane?

10 A.

Jaką średnicę ma główny króciec?

150 mm.

Czy można podłączyć wąż Ø100 mm?

Tak. W zestawie znajduje się rozdzielacz 2 × Ø100 mm.

Czy można podłączyć dwie maszyny?

Technicznie można przygotować dwa przyłącza, ale możliwość jednoczesnej pracy zależy od wymagań obu obrabiarek i oporów instalacji. Przy maszynach generujących dużo wiórów najlepiej otworzyć tylko jedno stanowisko.

Czy można podłączyć dwa króćce jednej maszyny?

Tak. Rozdzielacz 2 × Ø100 mm dobrze sprawdza się przy maszynach z dwoma punktami odciągowymi.

Czy nieużywane przyłącze powinno być zamknięte?

Tak. Otwarte przyłącze obniża wydajność przy używanej maszynie.

Czy węże znajdują się w zestawie?

Nie. Przewody łączące odciąg z obrabiarką dobiera się oddzielnie.

Jaką średnicę ma wirnik?

305 mm.

Z czego wykonano wirnik?

Ze stali.

Jaka jest pojemność worka?

Około 200 l.

Ile worków odpadowych znajduje się w zestawie?

Pięć.

Jaki jest kod worków zamiennych?

709563 – zestaw pięciu sztuk.

Jaką dokładność ma filtr standardowy?

30 mikronów.

Czy filtr 30 mikronów zatrzymuje drobny pył?

Jest przeznaczony głównie do trocin, wiórów i grubszych frakcji. Część bardzo drobnego pyłu może przez niego przechodzić.

Czy dostępny jest dokładniejszy filtr?

Tak. Opcjonalny filtr patronowy JET 708739 zapewnia filtrację do 2 mikronów.

Czy opcjonalny filtr ma system czyszczenia?

Tak. Wbudowane łopatki są uruchamiane zewnętrzną korbą.

Czy odciąg zastępuje filtr powietrza?

Nie. Odciąg przechwytuje odpady przy maszynie, natomiast filtr powietrza oczyszcza powietrze krążące w warsztacie.

Czy można podłączyć elektronarzędzie z króćcem 27–38 mm?

Jest to możliwe po zastosowaniu redukcji, ale duże zmniejszenie średnicy znacznie ogranicza przepływ. Do małych elektronarzędzi lepszy może być odkurzacz wysokociśnieniowy.

Czy odciąg nadaje się do grubościówki?

Tak. Duży przepływ i worek 200 l dobrze odpowiadają maszynom generującym dużą ilość wiórów.

Czy nadaje się do pilarki stołowej?

Tak, pod warunkiem prawidłowego podłączenia dolnego i ewentualnie górnego króćca.

Czy nadaje się do szlifierki walcowej?

Tak, jednak do drobnego pyłu zalecany jest dokładniejszy filtr patronowy oraz dodatkowy filtr powietrza.

Czy można odciągać pył MDF?

Urządzenie może współpracować z maszyną obrabiającą MDF, ale standardowy worek 30 mikronów nie zatrzyma wszystkich drobnych cząstek. Zalecany jest filtr 2 mikrony i ochrona dróg oddechowych.

Czy można odciągać pył metalowy?

Nie.

Czy można odciągać iskry?

Nie. Iskry mogą spowodować pożar albo wybuch pyłu.

Czy można zasysać wilgotne trociny?

Nie. Urządzenie jest przeznaczone do suchych odpadów.

Czy można użytkować odciąg na zewnątrz?

Nie powinien być narażony na deszcz ani wilgoć.

Czy instalację trzeba uziemić?

Tak. Uziemienie ogranicza gromadzenie ładunków elektrostatycznych.

Jaki jest poziom hałasu?

Około 80 dB(A).

Czy odciąg jest mobilny?

Tak. Ma cztery obrotowe koła.

Ile waży urządzenie?

Masa netto wynosi około 48 kg.

Jakie są wymiary?

Około 940 × 510 × 2000 mm.

Dlaczego wydajność odciągu spadła?

Najczęstsze przyczyny to:

• zapchany filtr,
• przepełniony worek,
• niedrożny przewód,
• otwarte nieużywane przyłącze,
• nieszczelność instalacji,
• zbyt mała średnica przewodu,
• duża liczba kolan.

Dlaczego wióry pozostają w maszynie?

Możliwą przyczyną jest zbyt mały przepływ przy króćcu, niedrożna osłona, długa instalacja albo nieprawidłowe ukształtowanie kanału odciągowego maszyny.