JET DC-1900A – profesjonalny dwuworkowy odciąg do trocin

JET DC-1900A to wydajny system odciągowy przeznaczony do profesjonalnych zakładów stolarskich, pracowni meblarskich i warsztatów wyposażonych w większe maszyny do obróbki drewna.

Przepływ powietrza do 2900 m³/h pozwala skutecznie odbierać dużą ilość trocin i wiórów powstających podczas strugania, grubościowania, frezowania, cięcia oraz szlifowania. Konstrukcja z dwiema komorami filtracyjnymi i dwoma workami odpadowymi zapewnia dużą powierzchnię filtracji oraz łączną pojemność około 400 l.

Odciąg może pracować z głównym przewodem Ø200 mm albo z rozdzielaczem wyposażonym w trzy króćce Ø100 mm. Pozwala to podłączyć kilka punktów jednej obrabiarki, przygotować odgałęzienia do kilku stanowisk lub wykonać podstawową instalację odciągową w warsztacie.

Trójfazowe zasilanie 400 V, silnik 2,2 kW oraz stabilna konstrukcja o masie około 86 kg sprawiają, że JET DC-1900A jest przeznaczony do regularnej pracy w profesjonalnych warunkach.

Do jakich maszyn przeznaczony jest JET DC-1900A?

Odciąg może współpracować między innymi z:

• wyrówniarkami,
• grubościówkami,
• wyrówniarko-grubościówkami,
• pilarkami formatowymi,
• pilarkami stołowymi,
• pilarkami taśmowymi,
• frezarkami dolnowrzecionowymi,
• szlifierkami walcowymi,
• szlifierkami szerokotaśmowymi,
• szlifierkami taśmowymi,
• tokarkami do drewna,
• centrami obróbczymi,
• innymi maszynami wyposażonymi w króćce Ø100–200 mm.

Duża wydajność szczególnie dobrze odpowiada obrabiarkom generującym znaczną ilość wiórów, takim jak strugarki, grubościówki i frezarki.

Wydajność do 2900 m³/h

Przepływ przy głównym przyłączu Ø200 mm

Maksymalny przepływ powietrza wynosi:

2900 m³/h

Wartość ta dotyczy pracy z głównym przyłączem Ø200 mm oraz instalacją stawiającą możliwie niewielkie opory.

Duża średnica głównego przewodu pozwala:

• transportować znaczną ilość trocin i wiórów,
• ograniczyć straty przepływu,
• obsługiwać większe maszyny,
• przygotować główną magistralę instalacji warsztatowej,
• rozdzielić przepływ na kilka punktów odbioru.

Najwyższą skuteczność zapewniają krótkie, szczelne przewody o możliwie dużej średnicy. Długie węże karbowane, ostre kolana i liczne redukcje zmniejszają ilość powietrza docierającego do obrabiarki.

Przepływ przez pojedynczy przewód Ø100 mm

Przepływ przez przyłącze Ø100 mm wynosi do około:

1180 m³/h

Rzeczywista wydajność zależy od:

• długości przewodu,
• liczby kolan,
• rodzaju zastosowanego węża,
• konstrukcji osłony maszyny,
• stopnia zabrudzenia filtrów,
• napełnienia worków,
• szczelności instalacji,
• liczby otwartych odgałęzień.

Pojedynczy przewód Ø100 mm sprawdzi się przy wielu standardowych maszynach stolarskich. W przypadku dużych obrabiarek korzystniejsze jest zachowanie większej średnicy albo wykorzystanie kilku punktów odbioru.

Maksymalne podciśnienie 1800 Pa

Maksymalne podciśnienie wynosi:

1800 Pa

Parametr określa zdolność urządzenia do pokonywania oporów powstających w:

• przewodach odciągowych,
• kolanach,
• trójnikach,
• zasuwach,
• redukcjach,
• kanałach obrabiarki,
• materiale filtracyjnym.

JET DC-1900A jest urządzeniem niskociśnieniowym zapewniającym duży przepływ powietrza. Najlepiej współpracuje z przewodami o średnicy od 100 do 200 mm.

Nie jest odpowiednikiem odkurzacza przemysłowego przeznaczonego do cienkich węży i elektronarzędzi ręcznych. Znaczne zmniejszenie średnicy przewodu, na przykład do 27–38 mm, mocno ograniczy przepływ i nie pozwoli wykorzystać możliwości urządzenia.

Przyłącze Ø200 mm lub 3 × Ø100 mm

Główne przyłącze Ø200 mm

Podstawowy wlot odciągu ma średnicę:

200 mm

Może zostać wykorzystany do:

• podłączenia dużej obrabiarki,
• wykonania głównej magistrali odciągowej,
• doprowadzenia przewodu do rozdzielacza instalacji,
• odbierania dużej ilości wiórów ze strugarki,
• ograniczenia oporów na początkowym odcinku instalacji.

Zachowanie dużej średnicy możliwie blisko odciągu pozwala uzyskać najlepszy przepływ w całym systemie.

Rozdzielacz 3 × Ø100 mm

W standardowym wyposażeniu znajduje się króciec rozdzielający:

3 × Ø100 mm

Rozwiązanie umożliwia:

• podłączenie trzech punktów jednej maszyny,
• odbieranie pyłu z dolnej i górnej osłony pilarki,
• podłączenie dwóch króćców szlifierki,
• przygotowanie kilku stanowisk warsztatowych,
• naprzemienne korzystanie z różnych obrabiarek,
• rozbudowę instalacji za pomocą zasuw.

Nieużywane przyłącza należy zamknąć zaślepkami. Otwarte króćce pobierają powietrze bezpośrednio z warsztatu, zmniejszając przepływ dostępny przy pracującej maszynie.

Czy można podłączyć trzy maszyny jednocześnie?

Odciąg umożliwia przygotowanie trzech odgałęzień, jednak możliwość jednoczesnej pracy kilku maszyn zależy od:

• zapotrzebowania każdej obrabiarki,
• średnicy jej króćców,
• długości przewodów,
• liczby kolan,
• konstrukcji osłon,
• stopnia zabrudzenia filtrów.

Najwyższą skuteczność najczęściej zapewnia otwieranie zasuw wyłącznie przy aktualnie używanych stanowiskach.

Przy trzech dużych maszynach pracujących jednocześnie całkowity przepływ zostanie podzielony pomiędzy wszystkie otwarte odgałęzienia.

Technologia Vortex Cone

Skuteczniejsze oddzielanie wiórów

W obu komorach odciągu zastosowano technologię Vortex Cone, która pomaga porządkować strumień powietrza i kierować cięższe odpady do dolnych worków.

W klasycznym odciągu część trocin może pozostawać w ruchu wirowym i ponownie unosić się w kierunku filtra. Powoduje to szybsze zapychanie powierzchni filtracyjnej oraz stopniowe zmniejszanie przepływu.

System Vortex Cone pomaga:

• oddzielać cięższe wióry od strumienia powietrza,
• kierować odpady do dolnych worków,
• ograniczać unoszenie zgromadzonego materiału,
• zmniejszać obciążenie worków filtracyjnych,
• dłużej utrzymywać wydajność odciągu,
• lepiej wykorzystywać pojemność worków,
• ograniczać częstotliwość czyszczenia filtrów.

Vortex Cone wspomaga separację, ale nie jest pełnym separatorem cyklonowym. W przypadku bardzo dużej ilości wiórów instalację można dodatkowo rozbudować o zewnętrzny separator wstępny.

Dwa worki odpadowe po 200 l

Łączna pojemność około 400 l

JET DC-1900A ma dwa worki odpadowe o pojemności:

2 × 200 l

Łączna pojemność wynosi około:

400 l

Tak duża przestrzeń na odpady jest szczególnie przydatna podczas:

• intensywnego grubościowania,
• wyrównywania szerokich desek,
• frezowania,
• obróbki drewna miękkiego,
• pracy seryjnej,
• produkcji elementów meblowych,
• obsługi kilku stanowisk.

Dwa przezroczyste worki pozwalają łatwo kontrolować ilość zgromadzonego materiału.

Worki należy wymienić przed całkowitym napełnieniem. Nadmierna ilość trocin może ograniczyć wolną przestrzeń w komorze i powodować ponowne unoszenie odpadów w kierunku filtrów.

Równomierne rozdzielanie odpadów

Rozgałęziona konstrukcja kieruje strumień do dwóch komór odbiorczych. Prawidłowo zmontowane urządzenie powinno rozdzielać odpady pomiędzy oba worki.

Niewielka różnica poziomu napełnienia może wynikać z:

• układu przewodów,
• kierunku strumienia,
• stopnia zabrudzenia poszczególnych filtrów,
• różnic w szczelności mocowania.

Znaczna różnica może wskazywać na niedrożność jednej strony, niewłaściwe zamontowanie worka albo nierównomiernie zabrudzony filtr.

Dziesięć worków odpadowych w zestawie

Standardowe wyposażenie obejmuje:

10 worków na trociny i wióry

Zapas materiałów eksploatacyjnych pozwala rozpocząć użytkowanie bez konieczności natychmiastowego zamawiania kolejnych worków.

Worka nie należy ponownie używać, jeżeli został:

• przedziurawiony,
• rozerwany,
• rozciągnięty przy mocowaniu,
• trwale zabrudzony materiałem uniemożliwiającym szczelne zamknięcie.

Uszkodzony worek może powodować wydostawanie się pyłu i spadek skuteczności odciągu.

Szybki system mocowania worków

Dolne worki są mocowane za pomocą elastycznych pierścieni osadzanych w rowkach komór.

System:

• przyspiesza wymianę,
• ułatwia równomierne rozłożenie worka,
• ogranicza konieczność używania narzędzi,
• zapewnia szczelne połączenie,
• pomaga utrzymać worek podczas napełniania.

Przed zdjęciem pełnego worka należy podeprzeć go od dołu. Następnie pierścień mocujący trzeba unieść pod kątem i ostrożnie wysunąć z rowka.

Dwa worki filtracyjne 30 mikronów

Duża powierzchnia filtracyjna

JET DC-1900A jest standardowo wyposażony w dwa materiałowe worki filtracyjne.

Dokładność filtracji wynosi:

30 mikronów

Worki są przeznaczone przede wszystkim do zatrzymywania:

• trocin,
• wiórów,
• grubszych cząstek pyłu,
• odpadów ze strugania,
• urobku z pilarek,
• większych frakcji powstających podczas frezowania.

Podwójny układ zwiększa powierzchnię, przez którą powietrze może powrócić do pomieszczenia, ograniczając opór w porównaniu z pojedynczym niewielkim filtrem.

Deklarowana skuteczność separacji do 98%

Standardowy system zapewnia skuteczność separacji sięgającą około 98% dla cząstek odpowiadających klasie zastosowanych worków filtracyjnych.

Filtracja 30 mikronów nie zatrzymuje wszystkich najdrobniejszych cząstek powstających podczas:

• intensywnego szlifowania,
• obróbki MDF,
• szlifowania sklejki,
• pracy z bardzo suchym drewnem,
• używania drobnych granulacji materiału ściernego.

Przy takich zastosowaniach warto zastosować dokładniejsze filtry patronowe i dodatkowy system filtracji powietrza.

Opcjonalne filtry patronowe 2 mikrony

JET DC-1900A można wyposażyć w dwa filtry patronowe:

2 × JET 708739

Dokładność filtracji:

2 mikrony

Filtry patronowe zapewniają:

• skuteczniejsze zatrzymywanie drobnego pyłu,
• większą powierzchnię filtracyjną,
• mniejszą ilość pyłu powracającego do warsztatu,
• wygodne czyszczenie bez demontażu wkładu,
• lepszą współpracę ze szlifierkami,
• możliwość pracy z materiałami generującymi drobniejsze cząstki.

Każdy wkład ma mechanizm czyszczący uruchamiany zewnętrzną korbą. Obracanie korby porusza wewnętrznymi łopatkami, które strącają pył z plis filtra do dolnego worka.

Do pełnej modernizacji dwuworkowego modelu DC-1900A potrzebne są dwa wkłady patronowe.

Silnik trójfazowy 2,2 kW

JET DC-1900A jest wyposażony w silnik indukcyjny o mocy wyjściowej:

2,2 kW / 3 HP w trybie S1

Trójfazowy napęd zapewnia stabilną pracę podczas regularnego odprowadzania dużej ilości powietrza.

Silnik indukcyjny:

• nie wymaga okresowej wymiany szczotek,
• dobrze sprawdza się podczas dłuższych cykli,
• utrzymuje stabilną prędkość wentylatora,
• generuje ograniczone drgania,
• jest przeznaczony do profesjonalnego użytkowania,
• współpracuje z wydajną jednostką wentylatorową.

Zasilanie 400 V

Parametry instalacji elektrycznej:

• napięcie: 400 V,
• częstotliwość: 50 Hz,
• liczba faz: 3,
• układ zasilania: 3L/PE,
• prąd znamionowy: około 4,2 A,
• zalecane zabezpieczenie: 16 A,
• przewód: H07RN-F 4 × 1,5 mm².

Urządzenie nie wymaga przewodu neutralnego.

Podłączenie powinno zostać wykonane przez osobę posiadającą odpowiednie uprawnienia. Po podłączeniu należy sprawdzić prawidłowy kierunek obrotów wirnika.

Nieprawidłowa kolejność faz może spowodować pracę wentylatora w przeciwnym kierunku i znaczne ograniczenie wydajności.

Automatyczne uruchamianie – wyposażenie opcjonalne

Do urządzenia można zastosować automat uruchamiający 400 V:

kod 10000340

Automat może włączać odciąg po uruchomieniu obrabiarki oraz wyłączać go z opóźnieniem po zakończeniu pracy.

Rozwiązanie:

• ogranicza ryzyko rozpoczęcia obróbki bez odciągu,
• poprawia wygodę obsługi,
• pozwala oczyścić przewody po wyłączeniu maszyny,
• sprawdza się przy stałym podłączeniu do jednego stanowiska.

Przed zastosowaniem należy sprawdzić dopuszczalne obciążenie automatu i zgodność z podłączanymi urządzeniami.

Mobilna konstrukcja

Cztery wielokierunkowe koła

Pomimo dużych wymiarów JET DC-1900A został osadzony na czterech kołach obrotowych.

Mobilna podstawa ułatwia:

• zmianę ustawienia w warsztacie,
• dostęp do worków,
• odsunięcie urządzenia podczas sprzątania,
• podłączenie do innego odcinka instalacji,
• przeprowadzenie konserwacji.

Odciąg należy przemieszczać po równej i twardej posadzce. Ze względu na wysokość wynoszącą około 2440 mm trzeba zachować ostrożność podczas pokonywania progów i nierówności.

Nie wolno ciągnąć urządzenia za:

• przewód zasilający,
• worki filtracyjne,
• przewody odciągowe,
• wsporniki filtrów.

Wymiary i masa

Wymiary całkowite wynoszą około:

1550 × 760 × 2440 mm

Masa netto:

około 86 kg

Przy planowaniu stanowiska trzeba uwzględnić również:

• przestrzeń potrzebną do wymiany obu worków,
• dostęp do filtrów,
• miejsce na główny przewód Ø200 mm,
• promienie kolan instalacji,
• możliwość przemieszczania odciągu,
• bezpieczny dostęp do wyłącznika.

Odciąg powinien stać na stabilnej, równej i suchej posadzce.

Poziom hałasu około 82 dB(A)

Poziom ciśnienia akustycznego wynosi około:

82 dB(A)

Rzeczywista głośność na stanowisku zależy również od:

• pracującej obrabiarki,
• konstrukcji przewodów,
• długości instalacji,
• pogłosu pomieszczenia,
• stopnia zabrudzenia filtrów,
• stabilności podstawy.

Podczas pracy odciągu razem ze strugarką, pilarką lub szlifierką należy stosować ochronniki słuchu.

Odciąg a odkurzacz przemysłowy

JET DC-1900A jest odciągiem niskociśnieniowym zapewniającym dużą objętość przepływającego powietrza przez przewody Ø100–200 mm.

Najlepiej sprawdza się przy:

• pilarkach formatowych,
• strugarkach,
• grubościówkach,
• frezarkach dolnowrzecionowych,
• szlifierkach walcowych,
• większych pilarkach taśmowych,
• instalacjach obsługujących kilka stanowisk.

Odkurzacz przemysłowy zapewnia wyższe podciśnienie przy małym przepływie i jest lepiej dopasowany do:

• ręcznych szlifierek,
• zagłębiarek,
• frezarek górnowrzecionowych,
• elektronarzędzi z króćcem 27–38 mm,
• sprzątania cienkim wężem.

Redukowanie przyłącza DC-1900A do niewielkiej średnicy znacznie ograniczy jego wydajność.

Odciąg przy maszynie a filtr powietrza

JET DC-1900A odbiera trociny i wióry bezpośrednio przy obrabiarce.

Warsztatowy filtr powietrza odpowiada natomiast za ograniczanie części drobnych cząstek, które nie zostały przechwycone u źródła i nadal pozostają w pomieszczeniu.

Kompletny system ograniczania zapylenia powinien obejmować:

1. Prawidłowo zaprojektowane osłony maszyny.
2. Króćce o odpowiedniej średnicy.
3. Wydajny odciąg do trocin.
4. Szczelną instalację.
5. Dokładne filtry.
6. Warsztatowy system filtracji powietrza.
7. Odpowiednią ochronę dróg oddechowych operatora.

Jak zaprojektować instalację do DC-1900A?

Zachowaj dużą średnicę magistrali

Główny odcinek instalacji powinien mieć możliwie dużą średnicę. Redukcję warto wykonać dopiero bliżej obsługiwanej maszyny.

Pozwala to:

• ograniczyć opory,
• zachować większy przepływ,
• skuteczniej transportować wióry,
• łatwiej rozdzielić instalację na kilka stanowisk.

Ogranicz długość węży elastycznych

Wąż karbowany generuje większe opory niż gładka rura.

Najlepiej wykorzystać go wyłącznie do:

• końcowego połączenia z maszyną,
• kompensowania drgań,
• umożliwienia niewielkiego przesunięcia obrabiarki.

Stosuj łagodne kolana

Ostre kolano 90° powoduje duże zaburzenie przepływu. Korzystniejsze są:

• kolana o dużym promieniu,
• dwa łagodniejsze kolana,
• trójniki typu Y,
• stopniowe redukcje.

Zamykaj nieużywane odgałęzienia

Każde niepotrzebnie otwarte przyłącze zmniejsza przepływ dostępny przy pracującej maszynie.

W instalacji należy stosować zasuwy odciągowe i otwierać wyłącznie potrzebne stanowiska.

Uziemienie instalacji odciągowej

Przepływ suchego pyłu i wiórów może powodować powstawanie ładunków elektrostatycznych.

Przewody oraz metalowe elementy instalacji powinny zostać prawidłowo uziemione.

Do tego celu można zastosować zestaw:

JET JW1053

Prawidłowe uziemienie pomaga ograniczyć:

• przeskoki ładunków elektrostatycznych,
• gromadzenie ładunków na wężach,
• nieprzyjemne wyładowania,
• ryzyko zapłonu pyłu.

Instalacja powinna być wykonana zgodnie z obowiązującymi zasadami bezpieczeństwa i wymaganiami dla danego warsztatu.

Bezpieczne zastosowanie

JET DC-1900A jest przeznaczony do odciągania suchego pyłu drzewnego, trocin i wiórów.

Nie wolno zasysać:

• cieczy,
• mokrych trocin,
• iskier,
• gorących cząstek,
• niedopałków,
• dymu,
• pyłu metalowego,
• opiłków metalu,
• gwoździ,
• wkrętów,
• szkła,
• kamieni,
• elementów z tworzyw sztucznych,
• oparów rozpuszczalników,
• łatwopalnych gazów.

Urządzenie nie jest przeznaczone do:

• pracy w wilgotnym środowisku,
• użytkowania na zewnątrz podczas opadów,
• atmosfer zagrożonych wybuchem,
• odciągania dymu i lotnych oparów,
• pracy bez prawidłowo zamontowanych filtrów,
• pracy z nieosłoniętymi, nieużywanymi króćcami.

Wyposażenie standardowe

W zestawie znajdują się:

• odciąg JET DC-1900A,
• trójfazowy silnik 400 V,
• wydajna jednostka wentylatorowa,
• system Vortex Cone,
• główne przyłącze Ø200 mm,
• rozdzielacz 3 × Ø100 mm,
• zaślepki nieużywanych króćców,
• dwie komory odciągowe,
• dwa worki filtracyjne 30 mikronów,
• dziesięć worków odpadowych,
• dwa elastyczne pierścienie mocujące worki,
• dwa wsporniki worków filtracyjnych,
• metalowa podstawa,
• cztery koła wielokierunkowe,
• przewody łączące wentylator z komorami,
• opaski zaciskowe,
• elementy potrzebne do montażu.

Przewody łączące odciąg z obrabiarkami należy dobrać oddzielnie.

Wyposażenie opcjonalne

Do urządzenia można dobrać między innymi:

• dwa filtry patronowe 2 mikrony – 2 × 708739,
• zestaw worków odpadowych – 709563,
• przewód PVC Ø100 mm, długość 5 m – 10000312,
• opaski do przewodów Ø100 mm – JW1022,
• automat uruchamiający 400 V – 10000340,
• zestaw uziemiający – JW1053,
• przewody Ø100, Ø150 i Ø200 mm,
• zasuwy odciągowe,
• trójniki typu Y,
• redukcje,
• kolana o dużym promieniu,
• separator wstępny.

Dlaczego warto wybrać JET DC-1900A?

• wydajność do 2900 m³/h,
• przepływ do około 1180 m³/h przez króciec Ø100 mm,
• maksymalne podciśnienie 1800 Pa,
• profesjonalny silnik 2,2 kW,
• zasilanie trójfazowe 400 V,
• główne przyłącze Ø200 mm,
• rozdzielacz 3 × Ø100 mm,
• możliwość podłączenia kilku punktów odciągowych,
• technologia Vortex Cone,
• ograniczenie przedwczesnego zapychania filtrów,
• dwa worki filtracyjne,
• duża powierzchnia filtracyjna,
• standardowa filtracja 30 mikronów,
• możliwość zastosowania dwóch filtrów patronowych 2 mikrony,
• dwa worki odpadowe po 200 l,
• łączna pojemność około 400 l,
• dziesięć worków odpadowych w zestawie,
• szybkie mocowanie worków,
• cztery koła transportowe,
• konstrukcja przeznaczona do profesjonalnego warsztatu,
• możliwość obsługi dużych maszyn,
• możliwość rozbudowy instalacji odciągowej.

Dane techniczne

Producent: JET
Model: DC-1900A
Wariant: DC-1900AT
Numer producenta: 708638T
Kod dystrybutora: 121-DC-1900AT
Rodzaj urządzenia: dwuworkowy odciąg do trocin, wiórów i pyłu drzewnego
Zalecane zastosowanie: profesjonalne i produkcyjne
Przeznaczenie: suche odpady powstające podczas obróbki drewna
Zasilanie: 400 V / 50 Hz / 3 fazy
Układ zasilania: 3L/PE
Moc wyjściowa silnika: 2,2 kW / 3 HP / S1
Typ silnika: indukcyjny
Prąd znamionowy: około 4,2 A
Zalecane zabezpieczenie: 16 A
Zalecany przewód: H07RN-F 4 × 1,5 mm²
Maksymalny przepływ przez Ø200 mm: 2900 m³/h
Przepływ przez Ø100 mm: około 1180 m³/h
Maksymalne podciśnienie: 1800 Pa
Główne przyłącze: Ø200 mm
Rozdzielacz: 3 × Ø100 mm
System separacji: Vortex Cone
Liczba komór filtracyjnych: 2
Liczba worków filtracyjnych: 2
Dokładność filtracji standardowej: 30 mikronów
Deklarowana skuteczność separacji: do około 98%
Opcjonalne filtry patronowe: 2 × 708739
Dokładność filtrów opcjonalnych: 2 mikrony
Liczba worków odpadowych zamontowanych podczas pracy: 2
Pojemność pojedynczego worka: około 200 l
Łączna pojemność: około 400 l
Liczba worków odpadowych w zestawie: 10 szt.
Sposób mocowania worków: elastyczne pierścienie
Liczba kół transportowych: 4
Poziom ciśnienia akustycznego: około 82 dB(A)
Wymiary urządzenia: około 1550 × 760 × 2440 mm
Masa netto: około 86 kg
EAN: 7612375704433

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed uruchomieniem należy sprawdzić:

• prawidłowe zmontowanie urządzenia,
• stabilne ustawienie podstawy,
• poprawne podłączenie instalacji 400 V,
• właściwy kierunek obrotów wirnika,
• zamocowanie obu filtrów,
• prawidłowe osadzenie worków odpadowych,
• szczelność przewodów łączących,
• zamocowanie rozdzielacza,
• zamknięcie nieużywanych króćców,
• podłączenie obrabiarek,
• drożność przewodów,
• uziemienie instalacji,
• stan przewodu zasilającego,
• brak twardych ciał obcych w obrabianym materiale.

Zalecana kolejność uruchamiania

1. Otworzyć zasuwę przy używanej maszynie.
2. Zamknąć pozostałe odgałęzienia.
3. Uruchomić odciąg.
4. Sprawdzić przepływ przy króćcu obrabiarki.
5. Uruchomić maszynę.
6. Po zakończeniu pracy wyłączyć obrabiarkę.
7. Pozostawić odciąg włączony jeszcze przez kilka sekund.
8. Wyłączyć odciąg.

Podczas pracy należy:

• kontrolować poziom napełnienia obu worków,
• obserwować skuteczność odbierania wiórów,
• reagować na spadek przepływu,
• nie zaginać przewodów,
• nie wkładać dłoni do króćców,
• nie zdejmować worków ani filtrów,
• nie otwierać obudowy wentylatora,
• nie zasysać niedozwolonych materiałów,
• stosować ochronniki słuchu,
• stosować ochronę dróg oddechowych.

Konserwacja

Przed czyszczeniem, kontrolą albo wymianą worków należy:

1. Wyłączyć urządzenie.
2. Odłączyć je od zasilania.
3. Poczekać na całkowite zatrzymanie wirnika.
4. Zabezpieczyć odciąg przed przypadkowym uruchomieniem.
5. Założyć maskę przeciwpyłową.

Codzienna kontrola

Przed rozpoczęciem pracy warto sprawdzić:

• stan obu filtrów,
• poziom odpadów w workach,
• szczelność połączeń,
• drożność króćców,
• stan zaślepek,
• działanie wyłącznika,
• stabilność podstawy,
• stan przewodu elektrycznego,
• swobodne obracanie kół.

Czyszczenie worków filtracyjnych

Gdy przepływ powietrza zaczyna się zmniejszać, filtry należy oczyścić.

Worki można:

• delikatnie otrzepać po wyłączeniu urządzenia,
• odkurzyć odpowiednim odkurzaczem,
• zdjąć i oczyścić poza głównym pomieszczeniem roboczym,
• wymienić po trwałym zapchaniu,
• wymienić natychmiast po rozerwaniu.

Podczas czyszczenia należy używać maski z odpowiednim filtrem.

Nie należy intensywnie przedmuchiwać worków wewnątrz warsztatu, ponieważ spowoduje to ponowne uwolnienie nagromadzonego pyłu.

Czyszczenie opcjonalnych filtrów patronowych

Po zamontowaniu wkładów 2 mikrony należy okresowo obracać korbami mechanizmów czyszczących.

Kilka pełnych obrotów porusza wewnętrznymi łopatkami i strąca pył z plis do dolnych worków.

Czyszczenie wykonuje się przy wyłączonym wentylatorze.

Wymiana worków odpadowych

Worek należy wymienić przed jego całkowitym napełnieniem.

Podczas wymiany należy:

1. Odłączyć odciąg od zasilania.
2. Podeprzeć pełny worek od dołu.
3. Unieść elastyczny pierścień pod kątem.
4. Ostrożnie wysunąć go z rowka.
5. Zamknąć pełny worek.
6. Założyć nowy worek na pierścień.
7. Ponownie osadzić całość w komorze.
8. Sprawdzić szczelność mocowania.

Okresowa konserwacja

Regularnie należy:

• kontrolować stan wirnika,
• sprawdzać mocowanie silnika,
• dokręcać połączenia śrubowe,
• czyścić komory Vortex Cone,
• kontrolować przewody łączące,
• sprawdzać opaski,
• usuwać pył z obudowy silnika,
• kontrolować koła transportowe,
• sprawdzać uziemienie instalacji,
• wymieniać uszkodzone worki,
• wymieniać nieszczelne przewody,
• kontrolować działanie instalacji elektrycznej.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Do czego służy JET DC-1900A?

Do odprowadzania suchych trocin, wiórów i pyłu powstających podczas pracy profesjonalnych maszyn do obróbki drewna.

Dlaczego jest określany jako odciąg dwuworkowy?

Ma dwie komory filtracyjne, dwa górne worki filtracyjne i dwa dolne worki na odpady.

Jaka jest maksymalna wydajność?

2900 m³/h przy głównym przyłączu Ø200 mm.

Jaka jest wydajność przez pojedynczy przewód Ø100 mm?

Do około 1180 m³/h.

Jakie jest maksymalne podciśnienie?

1800 Pa.

Jaką moc ma silnik?

Moc wyjściowa wynosi 2,2 kW w trybie pracy ciągłej S1.

Czy silnik jest indukcyjny?

Tak.

Czy odciąg wymaga zasilania 400 V?

Tak. Jest to wersja trójfazowa.

Czy potrzebny jest przewód neutralny?

Nie. Układ zasilania to 3L/PE.

Jaki jest prąd znamionowy?

Około 4,2 A.

Jakie zabezpieczenie jest zalecane?

16 A.

Jaki przewód należy zastosować?

H07RN-F 4 × 1,5 mm².

Dlaczego trzeba sprawdzić kolejność faz?

Nieprawidłowa kolejność może spowodować odwrotny kierunek obrotów wirnika i znaczne zmniejszenie wydajności.

Co daje system Vortex Cone?

Pomaga kierować cięższe wióry do dolnych worków i ogranicza ich ponowne unoszenie w stronę filtrów.

Czy Vortex Cone jest pełnym cyklonem?

Nie. Jest to system wspomagający separację w odciągu jednostopniowym.

Jaką średnicę ma główny króciec?

200 mm.

Ile przyłączy Ø100 mm znajduje się w rozdzielaczu?

Trzy.

Czy rozdzielacz znajduje się w zestawie?

Tak.

Czy można podłączyć trzy maszyny?

Można przygotować trzy odgałęzienia. Jednoczesna praca wszystkich maszyn zależy od ich zapotrzebowania na przepływ i oporów instalacji.

Czy można podłączyć trzy punkty jednej maszyny?

Tak, o ile obrabiarka ma kilka stref wymagających odciągania.

Czy nieużywane króćce należy zamykać?

Tak. Otwarte przyłącze obniża wydajność przy pracującej maszynie.

Jaka jest pojemność worków?

Każdy worek ma około 200 l, czyli łącznie około 400 l.

Ile worków odpadowych znajduje się w zestawie?

Dziesięć.

Jaką dokładność mają standardowe filtry?

30 mikronów.

Czy filtry 30 mikronów zatrzymują drobny pył ze szlifowania?

Zatrzymują głównie trociny, wióry i większe cząstki. Przy drobnym pyle zalecane są filtry patronowe 2 mikrony.

Ile opcjonalnych filtrów patronowych jest potrzebnych?

Dwa – po jednym na każdą komorę.

Jaki jest kod filtra patronowego?

Czy filtr patronowy ma mechanizm czyszczenia?

Tak. Wewnętrzne łopatki uruchamiane są zewnętrzną korbą.

Czy odciąg nadaje się do grubościówki?

Tak. Wydajność 2900 m³/h i duża pojemność worków dobrze odpowiadają maszynom generującym dużo wiórów.

Czy nadaje się do pilarki formatowej?

Tak, szczególnie przy podłączeniu dolnej obudowy i górnej osłony tarczy.

Czy nadaje się do szlifierki walcowej?

Tak, jednak do drobnego pyłu zalecane są dwa filtry patronowe 2 mikrony oraz dodatkowy filtr powietrza.

Czy można odciągać pył MDF?

Odciąg może współpracować z maszynami obrabiającymi MDF, ale do ograniczenia najdrobniejszego pyłu potrzebne są dokładniejsze wkłady, dobra wentylacja i ochrona dróg oddechowych.

Czy można podłączyć elektronarzędzie z króćcem 27–38 mm?

Duża redukcja średnicy znacznie ograniczy przepływ. Do elektronarzędzi lepiej nadaje się odkurzacz przemysłowy o wysokim podciśnieniu.

Czy można zasysać pył metalowy?

Nie.

Czy można zasysać gwoździe i wkręty?

Nie. Mogą uszkodzić wirnik i spowodować iskrzenie.

Czy można zasysać iskry?

Nie. Mogą doprowadzić do pożaru albo zapłonu pyłu znajdującego się w workach.

Czy można odciągać mokre trociny?

Nie. Urządzenie jest przeznaczone do suchych odpadów.

Czy instalację należy uziemić?

Tak. Uziemienie ogranicza gromadzenie ładunków elektrostatycznych.

Czy odciąg jest mobilny?

Tak. Ma cztery koła wielokierunkowe.