Tokarka do drewna JET JWL-1015VS-M 254 × 370 mm 0,46 kW 230 V
Kod produktu: 121-JWL-1015VSM
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Ceny podane bez kosztów dostawy.
Zapytaj o produkt
Administratorem danych osobowych jest Laguna Polska Sp. z o.o.. Przetwarzamy je w celu przesłania odpowiedzi na zapytanie. Więcej informacji dotyczących przetwarzania danych osobowych znajduje się w polityce prywatności.
Potrzebujesz pomocy?
Skontaktuj się z nami i otrzymaj fachową pomoc w doborze produktu.
JET JWL-1015VS-M – kompaktowa tokarka z płynną regulacją prędkości
JET JWL-1015VS-M to niewielka, ale masywna tokarka przeznaczona do precyzyjnej obróbki drewna. Sprawdzi się zarówno jako pierwsza maszyna do nauki toczenia, jak i jako podręczna tokarka w profesjonalnym warsztacie, przeznaczona do wykonywania krótkich elementów oraz prac wymagających częstych zmian prędkości.
Konstrukcja maszyny została wykonana w dużej części z żeliwa. Ciężkie łoże, wrzeciennik, konik i podstawa podpórki narzędziowej pomagają ograniczyć drgania oraz zapewniają stabilne prowadzenie narzędzia.
Tokarka może być wykorzystywana do wykonywania:
- niewielkich mis i czarek,
- talerzy i pater,
- uchwytów do dłut i pilników,
- gałek i pokręteł,
- krótkich nóg meblowych,
- elementów dekoracyjnych,
- świeczników,
- wałków i tulei drewnianych,
- elementów zabawek,
- części modeli,
- drobnych elementów wyposażenia wnętrz,
- detali wykonywanych w krótkich seriach.
Średnica toczenia nad łożem do 254 mm
Maksymalna średnica elementu obrabianego nad łożem wynosi:
254 mm
Parametr ten pozwala wykonywać niewielkie i średnie elementy mocowane na tarczy zabierakowej albo opcjonalnym uchwycie tokarskim, między innymi:
- misy,
- talerze,
- patery,
- rozety,
- podstawy,
- pojemniki,
- elementy dekoracyjne.
Przed uruchomieniem tokarki należy ręcznie obrócić wrzeciono i sprawdzić, czy półfabrykat nie dotyka łoża, podpórki narzędziowej, konika ani innych części maszyny.
Deklarowana średnica 254 mm określa maksymalną przestrzeń nad łożem. Rzeczywista dopuszczalna wielkość półfabrykatu zależy również od jego kształtu, wyważenia, stanu drewna oraz sposobu mocowania.
Średnica toczenia nad podstawą podpórki do 186 mm
Maksymalna średnica materiału nad podstawą podpórki narzędziowej wynosi:
186 mm
Parametr ma znaczenie podczas toczenia elementów o większej średnicy, ponieważ podstawa podpórki zajmuje część przestrzeni nad łożem.
Przy obróbce większego półfabrykatu należy odpowiednio ustawić podstawę i podpórkę, zachowując:
- swobodny obrót elementu,
- odpowiednią odległość od obrabianej powierzchni,
- stabilne podparcie narzędzia,
- dostęp do obszaru wykonywanego cięcia.
Podpórkę należy ustawiać możliwie blisko materiału, ale nie może ona dotykać obracającego się elementu.
Rozstaw kłów około 370 mm
Maksymalna odległość pomiędzy kłem zabierakowym wrzeciennika a kłem obrotowym konika wynosi około:
370 mm
Pozwala to wykonywać:
- uchwyty narzędziowe,
- krótkie tralki,
- wałki,
- świeczniki,
- elementy meblowe,
- części zabawek,
- niewielkie nogi,
- detale dekoracyjne.
Rzeczywista długość materiału może być nieco mniejsza, zależnie od zastosowanego kła, zabieraka, uchwytu lub innego systemu mocowania.
Możliwości tokarki można zwiększyć przez zamontowanie opcjonalnego przedłużenia łoża.
Płynna regulacja prędkości 200–3600 obr./min
JET JWL-1015VS-M oferuje elektroniczną, bezstopniową regulację obrotów w trzech mechanicznych zakresach:
- 200–1050 obr./min,
- 300–1750 obr./min,
- 600–3600 obr./min.
Zmiana mechanicznego zakresu odbywa się przez przełożenie paska Poly-V na odpowiednią parę kół pasowych. Dokładną prędkość w ramach wybranego zakresu ustawia się pokrętłem regulatora.
Połączenie mechanicznego przełożenia z płynnym sterowaniem umożliwia dobranie parametrów do:
- średnicy elementu,
- stopnia wyważenia półfabrykatu,
- gatunku drewna,
- etapu toczenia,
- rodzaju stosowanego narzędzia,
- oczekiwanej jakości powierzchni.
Zakres 200–1050 obr./min
Najniższy zakres należy stosować przede wszystkim podczas:
- uruchamiania niewyważonego materiału,
- toczenia większych średnic,
- wstępnego zaokrąglania półfabrykatu,
- obróbki mis i talerzy,
- toczenia twardego drewna,
- wykonywania cięższych operacji skrawania.
Zapewnia on najkorzystniejsze przełożenie podczas prac wymagających większego momentu obrotowego.
Zakres 300–1750 obr./min
Środkowy zakres sprawdzi się przy większości typowych prac, takich jak:
- toczenie pomiędzy kłami,
- kształtowanie uchwytów,
- wykonywanie wałków,
- profilowanie elementów meblowych,
- obróbka materiału o średniej średnicy,
- dokładne wyrównywanie powierzchni.
Zakres 600–3600 obr./min
Najwyższy zakres jest przeznaczony do:
- niewielkich średnic,
- dokładnego toczenia drobnych detali,
- wykańczania powierzchni,
- szlifowania wyważonych elementów,
- wykonywania małych części dekoracyjnych.
Wysoką prędkość można stosować dopiero po prawidłowym wyważeniu i zaokrągleniu półfabrykatu.
Cyfrowy odczyt prędkości
Panel sterowania jest wyposażony w wyświetlacz pokazujący aktualną prędkość wrzeciona.
Cyfrowy odczyt ułatwia:
- dokładne dobranie obrotów,
- powtarzanie wcześniejszych ustawień,
- kontrolowanie prędkości podczas zmiany średnicy,
- wykonywanie serii podobnych elementów,
- bezpieczne rozpoczynanie pracy z większym półfabrykatem.
Operator nie musi określać prędkości wyłącznie na podstawie położenia pokrętła regulatora.
Elektroniczny system Smart Control
Elektroniczne sterowanie Smart Control dostosowuje pracę napędu do zmieniającego się obciążenia i pomaga zachować odpowiednie warunki toczenia.
System jest przydatny zwłaszcza podczas:
- obróbki większych średnic,
- pracy w twardym drewnie,
- wstępnego zaokrąglania materiału,
- wykonywania głębszych cięć,
- pracy w dolnym zakresie obrotów.
Elektroniczne sterowanie nie zastępuje jednak prawidłowego przełożenia paska. Do większych elementów należy wybrać najniższy zakres mechaniczny.
Szybka zmiana przełożenia paska
Dostęp do paska napędowego znajduje się z przodu i od góry wrzeciennika.
Dźwignia szybkiego zwalniania napięcia ułatwia:
- zmianę mechanicznego zakresu obrotów,
- kontrolę stanu paska,
- ustawienie właściwego napięcia,
- wymianę zużytego paska.
Napęd Poly-V zapewnia płynne przekazywanie mocy i pomaga ograniczyć drgania.
Zmianę przełożenia można wykonywać wyłącznie po wyłączeniu maszyny i odłączeniu jej od zasilania.
Po przełożeniu paska należy:
- Sprawdzić jego prawidłowe osadzenie w rowkach.
- Ustawić odpowiednie napięcie.
- Zablokować mechanizm napinający.
- Zamknąć osłony.
- Ręcznie obrócić wrzeciono i sprawdzić ruch układu.
Silnik 600 W S6 / 460 W S1
Tokarka jest wyposażona w jednofazowy silnik przeznaczony do zasilania napięciem 230 V.
Parametry napędu:
- moc pobierana: około 600 W w cyklu S6 40%,
- moc wyjściowa: około 460 W w trybie S1,
- zasilanie: 230 V / 50 Hz,
- liczba faz: 1,
- zalecane zabezpieczenie: 10 A,
- zalecany przewód: H07RN-F 3 × 1,5 mm².
W nazwie produktu zastosowano moc wyjściową 0,46 kW, ponieważ określa ona moc mechaniczną dostępną podczas pracy ciągłej.
Maszynę należy podłączyć do prawidłowo uziemionego gniazda. Należy unikać bardzo długich przedłużaczy oraz przewodów o niewystarczającym przekroju.
Masywne żeliwne łoże o szerokości 130 mm
Łoże maszyny ma szerokość około:
130 mm
Ciężka żeliwna konstrukcja:
- zwiększa sztywność tokarki,
- stabilizuje konik,
- zapewnia pewne prowadzenie podstawy podpórki,
- pomaga ograniczyć drgania,
- poprawia komfort toczenia niewyważonych elementów,
- ułatwia zachowanie prawidłowego ustawienia osi.
Tokarkę należy przykręcić do stabilnego stołu warsztatowego lub zamontować na opcjonalnej podstawie.
Samo ustawienie maszyny na blacie bez zamocowania może być niewystarczające, szczególnie podczas obróbki nieregularnego półfabrykatu.
Żeliwny wrzeciennik i konik
Wrzeciennik oraz konik wykonano z żeliwa.
Masywne elementy zapewniają:
- stabilne podparcie wrzeciona,
- zachowanie współosiowości,
- sztywne mocowanie akcesoriów,
- ograniczenie drgań,
- trwałość podczas regularnego użytkowania.
Konik i podstawa podpórki są blokowane za pomocą dźwigni szybkiego zacisku. Pozwala to sprawnie zmieniać ich położenie wzdłuż łoża.
Siłę blokowania można wyregulować tak, aby elementy przesuwały się swobodnie po zwolnieniu dźwigni, ale pozostawały nieruchome po jej zaciśnięciu.
Gwint wrzeciona M33 × 3,5
Końcówka wrzeciona ma gwint:
M33 × 3,5 zgodny z DIN 800
Jest to popularny europejski standard stosowany w uchwytach i akcesoriach do toczenia drewna.
Umożliwia montaż między innymi:
- uchwytów czteroszczękowych,
- tarcz zabierakowych,
- adapterów,
- zabieraków śrubowych,
- dodatkowych systemów mocowania.
Przed zakupem uchwytu należy sprawdzić zgodność gwintu, długość mocowania i sposób oparcia na wrzecionie.
Stożek wrzeciennika MK2
Wrzeciono ma wewnętrzny stożek:
MK2
Pozwala stosować kompatybilne akcesoria, takie jak:
- kły zabierakowe,
- zabieraki pierścieniowe,
- trzpienie,
- oprawki przeznaczone do tokarek do drewna.
Otwór przelotowy wrzeciona ma średnicę około:
9,5 mm
Umożliwia użycie dołączonego wybijaka podczas demontażu akcesoriów osadzonych w stożku.
Powierzchnie stożkowe powinny być czyste, suche i pozbawione zadziorów.
Stożek konika MK2
Tuleja konika również ma stożek:
MK2
Można w niej montować:
- kieł obrotowy,
- uchwyt wiertarski na trzpieniu MK2,
- dodatkowe kły,
- odpowiednie akcesoria do wiercenia w osi elementu.
Otwór przelotowy tulei konika ma średnicę około 9,5 mm. Ułatwia to wykonywanie dłuższych otworów osiowych.
Skok tulei konika 50 mm
Tuleję konika można wysunąć na odległość:
50 mm
Ruch realizowany jest za pomocą koła ręcznego.
Konik służy do:
- podpierania elementu podczas toczenia pomiędzy kłami,
- dociskania materiału do zabieraka,
- wiercenia otworów w osi,
- montażu kła obrotowego,
- mocowania uchwytu wiertarskiego MK2.
Po ustawieniu konika należy zablokować zarówno jego korpus na łożu, jak i tuleję w wybranym położeniu.
Indeksowanie wrzeciona w 24 pozycjach
Wrzeciono można zablokować w:
24 pozycjach rozmieszczonych co 15°
Indeksowanie przydaje się podczas:
- trasowania równomiernych podziałów,
- wykonywania powtarzalnych otworów,
- rzeźbienia wzorów,
- przygotowywania żłobień,
- wykonywania elementów wielokątnych,
- dekorowania powierzchni w jednakowych odstępach.
Mechanizm służy wyłącznie do pozycjonowania zatrzymanego wrzeciona.
Nie wolno uruchamiać silnika przy aktywnej blokadzie indeksowania.
Podpórka narzędziowa 150 mm
W standardowym wyposażeniu znajduje się podpórka o długości:
150 mm
Jej trzpień ma średnicę około:
15,9 mm
Podpórka zapewnia stabilne oparcie dłuta podczas:
- toczenia pomiędzy kłami,
- profilowania uchwytów,
- obróbki niewielkich mis,
- wykonywania detali dekoracyjnych,
- wykańczania powierzchni.
Przed uruchomieniem należy ustawić ją możliwie blisko materiału, a następnie ręcznie obrócić półfabrykat i wykluczyć możliwość kolizji.
W miarę zmniejszania średnicy elementu podpórkę należy stopniowo dosuwać.
Tarcza zabierakowa Ø75 mm
W zestawie znajduje się tarcza zabierakowa o średnicy:
75 mm
Można na niej mocować półfabrykaty przeznaczone do wykonywania:
- mis,
- talerzy,
- pater,
- rozet,
- podstaw,
- elementów obrabianych jednostronnie.
Do mocowania należy stosować odpowiednie wkręty dopasowane do rodzaju drewna i wymiarów półfabrykatu.
Wkręty muszą znajdować się poza obszarem późniejszego skrawania.
Kieł zabierakowy i kieł obrotowy
W wyposażeniu znajdują się:
- kieł zabierakowy MK2,
- kieł obrotowy MK2.
Kieł zabierakowy przekazuje napęd z wrzeciona na element obrabiany pomiędzy kłami. Kieł obrotowy umieszczony w koniku podpiera drugi koniec materiału.
Przed rozpoczęciem toczenia należy:
- dokładnie wyznaczyć środki obu końców,
- wykonać nakłucia prowadzące,
- prawidłowo osadzić materiał na zabieraku,
- docisnąć kieł konika,
- zablokować konik i tuleję,
- ręcznie sprawdzić swobodny obrót.
Toczenie pomiędzy kłami
Toczenie pomiędzy kłami jest stosowane przy wykonywaniu:
- uchwytów,
- wałków,
- nóg,
- tralek,
- świeczników,
- elementów konstrukcyjnych,
- detali meblowych.
Materiał jest napędzany przez kieł zabierakowy i podparty kłem obrotowym.
Wstępne kształtowanie należy rozpoczynać przy niskiej prędkości, szczególnie gdy półfabrykat ma przekrój kwadratowy lub nieregularny.
Toczenie na tarczy lub uchwycie
Przy toczeniu mis, talerzy i podobnych elementów materiał jest mocowany jednostronnie na tarczy zabierakowej albo opcjonalnym uchwycie tokarskim.
Przed uruchomieniem należy szczególnie dokładnie sprawdzić:
- stan drewna,
- brak głębokich pęknięć,
- prawidłowe mocowanie,
- długość i rozmieszczenie wkrętów,
- wyważenie półfabrykatu,
- ustawienie niskiej prędkości początkowej.
Podczas pierwszego uruchomienia operator powinien stać poza przewidywaną linią wyrzutu elementu.
Szlifowanie na tokarce
Tokarka może być wykorzystywana do szlifowania prawidłowo zamocowanych i wyważonych elementów.
Podczas szlifowania należy:
- usunąć podpórkę narzędziową,
- zastosować skuteczne odciąganie pyłu,
- używać ochrony dróg oddechowych,
- rozpocząć od odpowiedniej granulacji,
- nie owijać papieru ściernego wokół dłoni,
- nie dopuszczać do przegrzewania powierzchni.
Pył należy usuwać przed zmianą granulacji, aby grubsze ziarna nie pozostawiały rys podczas kolejnego etapu.
Możliwość rozbudowy tokarki
JWL-1015VS-M może zostać rozbudowana o wyposażenie zwiększające jej możliwości i komfort użytkowania.
Przedłużenie łoża
Opcjonalne przedłużenie o długości około:
560 mm
umożliwia toczenie dłuższych elementów pomiędzy kłami.
Po montażu należy dokładnie wyrównać powierzchnie obu części łoża, aby konik przesuwał się płynnie i zachowywał współosiowość z wrzecionem.
Stalowa podstawa
Opcjonalna podstawa umożliwia ustawienie tokarki jako samodzielnego stanowiska roboczego.
Powinna zostać ustawiona na twardym, równym podłożu i wyregulowana tak, aby maszyna nie kołysała się podczas pracy.
Przedłużenie podstawy
Przy zastosowaniu przedłużenia łoża można zamontować również dodatkowy element podstawy podpierający wydłużoną konstrukcję.
Najważniejsze zalety JET JWL-1015VS-M
- średnica toczenia nad łożem do 254 mm,
- średnica nad podstawą podpórki do 186 mm,
- rozstaw kłów około 370 mm,
- płynna regulacja od 200 do 3600 obr./min,
- trzy mechaniczne zakresy przełożenia,
- cyfrowy odczyt prędkości wrzeciona,
- elektroniczny system Smart Control,
- szybki mechanizm napinania paska,
- napęd paskiem Poly-V,
- moc wyjściowa około 460 W,
- jednofazowe zasilanie 230 V,
- szerokie żeliwne łoże,
- żeliwny wrzeciennik i konik,
- gwint wrzeciona M33 × 3,5 DIN 800,
- stożek wrzeciennika MK2,
- stożek konika MK2,
- skok tulei konika 50 mm,
- indeksowanie w 24 pozycjach co 15°,
- podpórka narzędziowa 150 mm,
- tarcza zabierakowa Ø75 mm,
- możliwość rozbudowy o przedłużenie łoża,
- kompaktowe wymiary,
- masa około 35 kg pomagająca ograniczyć drgania.
Wyposażenie standardowe
W zestawie znajdują się:
- tokarka do drewna JET JWL-1015VS-M,
- kieł zabierakowy MK2,
- kieł obrotowy MK2,
- tarcza zabierakowa Ø75 mm,
- podpórka narzędziowa 150 mm,
- podstawa podpórki,
- wybijak do akcesoriów stożkowych,
- koło ręczne wrzeciona,
- cyfrowy odczyt prędkości,
- elementy montażowe,
- narzędzia obsługowe,
- instrukcja użytkowania,
- wykaz części zamiennych.
Stalowa podstawa, przedłużenie łoża, uchwyt tokarski, uchwyt wiertarski i noże tokarskie nie należą do wyposażenia standardowego.
Wyposażenie opcjonalne
Do tokarki można dobrać między innymi:
- przedłużenie łoża JET 719201 o długości około 560 mm,
- stalową podstawę JET 719102,
- przedłużenie podstawy JET 719103,
- uchwyt tokarski JET 10000600 M33 × 3,5 o średnicy 100 mm,
- uchwyt czteroszczękowy Ø70 mm,
- uchwyt czteroszczękowy Ø114 mm,
- uchwyt wiertarski z trzpieniem MK2,
- dodatkowy kieł obrotowy MK2,
- zabieraki MK2,
- adapter M33 × 3,5,
- zestawy noży tokarskich HSS,
- system ostrzenia dłut tokarskich,
- osłonę twarzy i wyposażenie ochronne,
- system odciągania pyłu do szlifowania.
Dane techniczne
Producent: JET
Model: JWL-1015VS-M
Numer producenta: 719110M
Kod dystrybutora: 121-JWL-1015VSM
Rodzaj maszyny: stołowa tokarka do drewna z płynną regulacją obrotów
Zasilanie: 230 V / 50 Hz
Liczba faz: 1
Moc pobierana: około 600 W / S6 40%
Moc wyjściowa: około 460 W / S1
Zalecane zabezpieczenie: 10 A
Zalecany przewód: H07RN-F 3 × 1,5 mm²
Klasa ochronności: I
Średnica toczenia nad łożem: 254 mm
Średnica toczenia nad podstawą podpórki: 186 mm
Rozstaw kłów: około 370 mm
Liczba mechanicznych zakresów prędkości: 3
Niski zakres prędkości: 200–1050 obr./min
Średni zakres prędkości: 300–1750 obr./min
Wysoki zakres prędkości: 600–3600 obr./min
Regulacja prędkości: płynna, elektroniczna
Cyfrowy odczyt obrotów: tak
Zmiana kierunku obrotów: nie
Gwint wrzeciona: M33 × 3,5 DIN 800
Stożek wrzeciennika: MK2
Średnica przelotu wrzeciona: około 9,5 mm
Stożek konika: MK2
Średnica otworu tulei konika: około 9,5 mm
Skok tulei konika: 50 mm
Indeksowanie wrzeciona: 24 pozycje co 15°
Szerokość łoża: około 127–130 mm
Długość podpórki narzędziowej: 150 mm
Średnica trzpienia podpórki: około 15,9 mm
Średnica tarczy zabierakowej: 75 mm
Wymiary maszyny: około 775 × 300 × 445 mm
Masa netto: około 35 kg
EAN: 7612375508901
Wskazówki dotyczące doboru prędkości
Im większa średnica obrabianego elementu, tym niższa powinna być jego prędkość początkowa.
Najniższe obroty należy stosować szczególnie wtedy, gdy materiał:
- ma nieregularny kształt,
- nie został jeszcze zaokrąglony,
- jest niewyważony,
- ma dużą średnicę,
- jest zamocowany jednostronnie,
- zawiera sęki lub naturalne różnice gęstości.
Prędkość można stopniowo zwiększać dopiero po wyrównaniu powierzchni i sprawdzeniu stabilności mocowania.
Podczas toczenia długich i cienkich detali zbyt wysokie obroty mogą powodować drgania oraz wyginanie materiału.
Bezpieczne użytkowanie
Przed uruchomieniem należy sprawdzić:
- stan półfabrykatu,
- brak głębokich pęknięć,
- prawidłowość mocowania,
- osadzenie kłów lub uchwytu,
- zablokowanie konika,
- zablokowanie tulei konika,
- ustawienie i zablokowanie podpórki,
- wyłączenie blokady indeksowania,
- swobodny obrót materiału,
- zamknięcie osłon paska,
- ustawienie bezpiecznej prędkości początkowej,
- usunięcie kluczy i narzędzi ze strefy roboczej.
Podczas pracy należy:
- stosować osłonę twarzy lub okulary ochronne,
- używać ochrony słuchu,
- chronić drogi oddechowe podczas szlifowania,
- używać ostrych i prawidłowo naostrzonych narzędzi,
- opierać dłuto na podpórce przed kontaktem z drewnem,
- prowadzić narzędzie obiema rękami,
- stać poza przewidywaną linią wyrzutu podczas rozruchu,
- regularnie kontrolować zamocowanie elementu,
- wyłączać maszynę przed zmianą położenia podpórki.
Nie wolno:
- pracować w rękawicach,
- nosić luźnej odzieży i biżuterii,
- dotykać obracającego się elementu,
- mierzyć materiału podczas ruchu,
- przesuwać konika lub podpórki przy pracującym wrzecionie,
- używać uszkodzonego lub osłabionego drewna,
- uruchamiać tokarki przy aktywnej blokadzie indeksowania,
- zatrzymywać elementu dłonią albo narzędziem,
- pozostawiać pracującej maszyny bez nadzoru.
Długie włosy należy związać, a luźne rękawy zabezpieczyć przed rozpoczęciem pracy.
Konserwacja
Przed czyszczeniem, regulacją lub wymianą akcesoriów należy:
- Wyłączyć tokarkę.
- Odłączyć ją od zasilania.
- Poczekać na całkowite zatrzymanie wrzeciona.
- Zabezpieczyć maszynę przed przypadkowym uruchomieniem.
Regularnie należy:
- usuwać pył i wióry z łoża,
- oczyszczać stożki MK2,
- kontrolować stan paska Poly-V,
- sprawdzać mechanizm napinania,
- kontrolować blokady konika i podpórki,
- sprawdzać przewód zasilający,
- oczyszczać otwory wentylacyjne silnika,
- zabezpieczać powierzchnie żeliwne przed korozją,
- kontrolować szczotki silnika,
- sprawdzać działanie regulatora i wyświetlacza.
Powierzchnie łoża należy utrzymywać w czystości. Można je delikatnie zabezpieczać odpowiednim środkiem antykorozyjnym, nie pozostawiając nadmiaru preparatu utrudniającego blokowanie konika.
FAQ – najczęściej zadawane pytania
Jaka jest maksymalna średnica toczenia?
254 mm nad łożem.
Jaka jest średnica toczenia nad podstawą podpórki?
186 mm.
Jaki jest maksymalny rozstaw kłów?
Około 370 mm. Rzeczywista długość zależy również od rodzaju zastosowanych kłów i akcesoriów.
Jaki zakres prędkości oferuje tokarka?
Od 200 do 3600 obr./min.
Czy prędkość jest regulowana płynnie?
Tak. Tokarka ma trzy mechaniczne zakresy przełożenia i płynną regulację elektroniczną w każdym z nich.
Jakie są zakresy prędkości?
200–1050, 300–1750 oraz 600–3600 obr./min.
Czy tokarka ma cyfrowy odczyt obrotów?
Tak. Wyświetlacz pokazuje aktualną prędkość wrzeciona.
Czy tokarka ma lewe obroty?
Nie. JWL-1015VS-M nie ma funkcji zmiany kierunku obrotów.
Jaką moc ma silnik?
Moc pobierana wynosi około 600 W w cyklu S6 40%, natomiast moc wyjściowa w trybie S1 wynosi około 460 W.
Czy tokarka wymaga zasilania 400 V?
Nie. Jest zasilana jednofazowo napięciem 230 V.
Jaki gwint ma wrzeciono?
M33 × 3,5 zgodny z DIN 800.
Jaki stożek ma wrzeciennik?
MK2.
Jaki stożek ma konik?
MK2.
Jaki jest skok tulei konika?
50 mm.
Czy przez konik można wiercić otwory osiowe?
Tak. Tuleja konika ma otwór przelotowy o średnicy około 9,5 mm.
Czy tokarka ma indeksowanie?
Tak. Wrzeciono można ustawić w 24 pozycjach rozmieszczonych co 15°.
Czy uchwyt czteroszczękowy znajduje się w zestawie?
Nie. Uchwyt tokarski jest wyposażeniem opcjonalnym.
Czy tarcza zabierakowa znajduje się w zestawie?
Tak. W zestawie znajduje się tarcza o średnicy 75 mm.
Czy kły znajdują się w zestawie?
Tak. Wyposażenie obejmuje kieł zabierakowy i kieł obrotowy MK2.
Czy podpórka narzędziowa znajduje się w zestawie?
Tak. Standardowo dostarczana jest podpórka o długości 150 mm.
Czy podstawa znajduje się w zestawie?
Nie. Tokarkę należy przykręcić do stabilnego stołu albo zamontować na opcjonalnej podstawie JET 719102.
Czy można zwiększyć rozstaw kłów?
Tak. Dostępne jest opcjonalne przedłużenie łoża o długości około 560 mm.
Ile waży tokarka?
Około 35 kg.
Jakie są wymiary maszyny?
Około 775 × 300 × 445 mm.
Jeśli dodałeś/-aś recenzję, a nie pojawiłą się na liście, być może oczekuje na moderację.
Wystaw opinię o produkcie
Certyfikaty i ostrzeżenie bezpieczeństwa
- Posiada oznaczenie CE (zgodność z normami UE).
Producent
TOOL FRANCE SARL
9 Rue des Pyrénées
91090 Lisses, Francja
+33 1 69 11 37 37 contact@toolfrance.com Zgłoś problem z bezpieczeństwem produktu
Osoba odpowiedzialna na terenie UE
TOOL FRANCE SARL
9 Rue des Pyrénées
91090 Lisses, Francja
+33 1 69 11 37 37 contact@toolfrance.com Zgłoś problem z bezpieczeństwem produktu
Importer
Laguna Polska Sp. z o.o.
Grzybowska 87
00-844 Warszawa, Polska