Piła tarczowa do płyt laminowanych CMT 281.680.10M 250x30 mm 80Z TCG META title

CMT 281.680.10M – chromowana i wyciszona piła do płyt laminowanych

CMT 281.680.10M to profesjonalna piła tarczowa przeznaczona do dokładnego rozcinania płyt laminowanych, melaminowanych i innych materiałów płytowych stosowanych w produkcji mebli.

Tarcza ma średnicę 250 mm, otwór mocujący 30 mm i 80 zębów o geometrii trapezowo-płaskiej TCG. Szerokość rzazu wynosi 3,2 mm, a grubość stalowego korpusu 2,2 mm.

Stabilny korpus, przemysłowe uzębienie, chromowana powłoka oraz szczeliny tłumiące sprawiają, że model dobrze odpowiada wymaganiom profesjonalnych zakładów stolarskich, producentów mebli i firm zajmujących się rozkrojem płyt.

Do płyt laminowanych i melaminowanych

Podstawowym zastosowaniem modelu 281.680.10M jest dokładne rozcinanie materiałów płytowych pokrytych twardą warstwą dekoracyjną.

Piła jest przeznaczona przede wszystkim do:

• płyt wiórowych laminowanych,
• płyt melaminowanych,
• laminowanych płyt MDF,
• laminowanych płyt HDF,
• płyt meblowych,
• laminatów,
• materiałów warstwowych,
• paneli i elementów meblowych,
• płyt pokrytych jednostronnie warstwą dekoracyjną.

Może również przecinać wybrane surowe materiały drewnopochodne, jednak jej konstrukcja została zoptymalizowana przede wszystkim pod kątem płyt laminowanych i melaminowanych.

Cięcie płyt dwustronnie laminowanych

Podczas cięcia płyt laminowanych z obu stron zalecana jest współpraca piły głównej z prawidłowo ustawionym podcinakiem.

Podcinak wykonuje płytkie nacięcie dolnej warstwy dekoracyjnej przed przejściem piły głównej. Pomaga to ograniczyć wykruszanie laminatu po stronie wyjścia zębów.

Dla uzyskania czystej krawędzi należy prawidłowo ustawić:

• szerokość cięcia podcinaka,
• położenie podcinaka względem piły głównej,
• wysokość nacięcia,
• przykładnicę i prowadzenie materiału,
• prędkość posuwu,
• stan ostrzy obu tarcz.

Sama piła główna nie gwarantuje idealnej dolnej krawędzi płyty dwustronnie laminowanej, jeśli maszyna nie ma podcinaka albo jest on nieprawidłowo ustawiony.

80 zębów zapewniających dokładne cięcie

Tarcza została wyposażona w 80 zębów z przemysłowego węglika.

Duża liczba ostrzy sprawia, że podczas każdego obrotu pojedynczy ząb usuwa stosunkowo niewielką ilość materiału. Pomaga to ograniczyć gwałtowne obciążenia działające na laminat i uzyskać równiejszą krawędź.

Zastosowanie 80 zębów zapewnia:

• dokładne rozcinanie płyt meblowych,
• ograniczenie większych wyszczerbień laminatu,
• równą powierzchnię cięcia,
• dokładne prowadzenie w materiałach warstwowych,
• mniejszy zakres późniejszej obróbki krawędzi,
• wysoką jakość przy prawidłowo dobranym posuwie.

Tarcza nie jest przeznaczona do szybkiego, zgrubnego rozcinania drewna litego. Duża liczba zębów wymaga odpowiedniego posuwu i sprawnego odprowadzania wiórów.

Geometria TCG – ząb trapezowo-płaski

CMT 281.680.10M ma uzębienie TCG, czyli naprzemienny układ zębów trapezowych i płaskich.

Ząb trapezowy wykonuje pierwsze, nieco węższe nacięcie powierzchni materiału. Następujący po nim ząb płaski poszerza rzaz i oczyszcza jego dno.

Geometria TCG:

• rozkłada obciążenie pomiędzy dwa rodzaje zębów,
• ogranicza przeciążenie krawędzi tnących,
• zwiększa trwałość uzębienia,
• dobrze radzi sobie z twardymi warstwami dekoracyjnymi,
• pomaga ograniczyć wykruszanie laminatu,
• zapewnia równe dno rzazu,
• jest odpowiednia do melaminy i płyt laminowanych.

W nazwie i danych technicznych warto stosować pełne określenie „TCG – trapezowo-płaska”, a nie samo nieprecyzyjne sformułowanie „ząb trapez”.

Dodatni kąt natarcia 5°

Kąt natarcia zębów wynosi 5°.

Niewielki dodatni kąt zapewnia kontrolowane wejście ostrzy w materiał. Jest mniej agresywny niż kąty stosowane w piłach do szybkiego cięcia drewna wzdłuż włókien.

Kąt natarcia 5°:

• pomaga utrzymać stabilny posuw,
• ogranicza nadmierne pobieranie materiału,
• zapewnia spokojne wejście zębów w laminat,
• odpowiada dokładnej obróbce materiałów płytowych,
• umożliwia stabilną pracę w pilarkach formatowych i panelowych.

Posuw powinien być równomierny. Zbyt wolne prowadzenie może powodować nagrzewanie i przypalenia, natomiast zbyt szybkie zwiększa ryzyko wyszczerbień i przeciążenia uzębienia.

Rzaz 3,2 mm i korpus 2,2 mm

Szerokość rzazu wynosi 3,2 mm, a grubość korpusu 2,2 mm.

Nie jest to tarcza ultracienka. Jej konstrukcja została nastawiona na stabilność podczas pracy w maszynach przemysłowych i profesjonalnych pilarkach do rozkroju płyt.

Stabilny korpus zapewnia:

• ograniczenie bocznych odchyleń,
• powtarzalny tor cięcia,
• stabilność podczas rozcinania dużych płyt,
• równą szerokość rzazu,
• odpowiednią sztywność przy średnicy 250 mm,
• dobre warunki pracy w pilarkach formatowych.

Przed montażem należy sprawdzić, czy maszyna i klin rozszczepiający są dostosowane do rzazu 3,2 mm oraz korpusu 2,2 mm.

Profesjonalny korpus ze stali 46–48 HRC

Korpus tarczy wykonano z wysokiej jakości niemieckiej stali harmonicznej o twardości 46–48 HRC i wycięto laserowo.

Precyzyjne wykonanie pomaga zachować:

• dokładny kształt tarczy,
• współosiowość,
• stabilność obrotową,
• powtarzalny tor cięcia,
• ograniczone bicie boczne,
• długą żywotność narzędzia.

Tarcza o średnicy 250 mm ma również pierścień naprężający, który zwiększa stabilność korpusu i pomaga zachować prawidłową pracę podczas nagrzewania.

Wyciszona konstrukcja z polimerowym wypełnieniem

W korpusie wykonano laserowo szczeliny tłumiące wypełnione polimerem.

Ich zadaniem jest ograniczenie przenoszenia drgań przez stalowy korpus. Według CMT takie rozwiązanie zmniejsza drgania i hałas o około 25% w porównaniu z tarczami bez polimerowego wypełnienia.

Mniejsze drgania wpływają na:

• dokładniejszą jakość cięcia,
• ograniczenie hałasu podczas pracy,
• stabilniejsze prowadzenie piły,
• mniejsze obciążenie zębów,
• wydłużenie trwałości tarczy,
• większy komfort operatora.

Określenie „wyciszona” nie oznacza bezgłośnej pracy. Operator musi nadal stosować ochronę słuchu odpowiednią do poziomu hałasu generowanego przez maszynę i obrabiany materiał.

Przemysłowy węglik chromowy

Zęby wykonano ze specjalnie opracowanego przemysłowego węglika chromowego.

Materiał ten ogranicza ścieranie krawędzi tnących i pomaga dłużej zachować ostrość podczas obróbki twardych i warstwowych materiałów płytowych.

Zastosowane uzębienie zapewnia:

• odporność na ścieranie,
• długie zachowanie właściwości tnących,
• dobrą trwałość w laminatach i melaminie,
• ograniczone ryzyko wykruszania,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Każdy ząb jest precyzyjnie szlifowany na wieloosiowych maszynach CNC. Dokładne przygotowanie krawędzi wpływa na jakość cięcia i powtarzalność geometrii uzębienia.

Lutowanie Tri-Metal

Zęby są łączone z korpusem przy użyciu trójwarstwowego systemu lutowania Silver-Copper-Silver.

Warstwa miedzi umieszczona pomiędzy warstwami srebra pomaga amortyzować naprężenia powstające podczas rozgrzewania i chłodzenia narzędzia.

Rozwiązanie to:

• ogranicza naprężenia działające na węglik,
• zwiększa odporność połączenia,
• pomaga chronić zęby przed pękaniem,
• poprawia trwałość przy obróbce twardych materiałów,
• umożliwia przenoszenie wysokich obciążeń.

Powłoka Orange Chrome®

Korpus tarczy został pokryty powłoką Orange Chrome®.

Powłoka:

• chroni stal przed korozją i rdzą,
• ogranicza gromadzenie żywicy i pozostałości materiału,
• zmniejsza tarcie,
• pomaga ograniczyć pobór mocy przez silnik,
• zapewnia płynniejsze przejście tarczy przez materiał,
• ułatwia czyszczenie i konserwację,
• wspiera dłuższą żywotność narzędzia.

Nie należy mylić tej konstrukcji z cieńszymi tarczami pokrytymi powłoką PTFE. Model 281.680.10M wykorzystuje przemysłowe rozwiązanie Orange Chrome®.

Precyzyjne wyważenie CMT Xtreme Balancing

Tarcza została wykonana z wykorzystaniem systemu precyzyjnego wyważania dynamicznego CMT Xtreme Balancing.

Dokładne wyważenie pomaga:

• ograniczyć drgania przy wysokich obrotach,
• utrzymać równy tor cięcia,
• zmniejszyć obciążenia łożysk maszyny,
• poprawić jakość krawędzi,
• ograniczyć zmęczenie korpusu,
• zwiększyć komfort regularnej pracy.

Wyważenie tarczy nie zastępuje prawidłowego stanu wrzeciona, kołnierzy mocujących i łożysk pilarki.

Otwór 30 mm i system COMBI3

Podstawowy otwór mocujący tarczy ma średnicę 30 mm.

Model ma również system dodatkowych otworów zabierakowych COMBI3, umożliwiający dopasowanie do różnych profesjonalnych systemów mocowania stosowanych w pilarkach formatowych i panelowych.

Przed montażem należy sprawdzić:

• średnicę wrzeciona,
• układ kołków zabierakowych,
• średnicę kołnierza,
• maksymalną średnicę tarczy obsługiwaną przez maszynę,
• dopuszczalną szerokość rzazu,
• grubość korpusu,
• wymagania klina rozszczepiającego,
• maksymalną prędkość obrotową.

Oficjalna specyfikacja nie podaje pierścienia redukcyjnego. Nie należy deklarować redukcji otworu jako elementu zestawu.

Do jakich maszyn przeznaczona jest tarcza?

CMT 281.680.10M może być stosowana w prawidłowo dopasowanych:

• pilarkach formatowych,
• pilarkach stołowych,
• poziomych piłach panelowych,
• pionowych piłach panelowych,
• centrach i maszynach do rozkroju płyt,
• profesjonalnych urządzeniach obsługujących tarcze 250 × 30 mm.

Najlepsze rezultaty podczas cięcia płyt dwustronnie laminowanych uzyskuje się w maszynach wyposażonych w prawidłowo ustawiony podcinak.

Sama zgodność wymiarów 250 × 30 mm nie gwarantuje możliwości zastosowania w każdej maszynie.

Maksymalna prędkość 7600 obr./min

Producent podaje dla modelu 281.680.10M maksymalną prędkość obrotową 7600 obr./min.

Nie wolno przekraczać niższej z dwóch wartości:

• maksymalnych obrotów podanych na tarczy,
• maksymalnych obrotów dopuszczonych przez producenta maszyny.

Przed uruchomieniem należy również sprawdzić stan tarczy, czystość kołnierzy oraz prawidłowe dokręcenie mocowania.

Dlaczego warto wybrać CMT 281.680.10M?

• profesjonalne zastosowanie do płyt laminowanych i melaminowanych,
• 80 zębów zapewniających dokładną krawędź,
• trwała geometria trapezowo-płaska TCG,
• umiarkowany kąt natarcia 5°,
• stabilny korpus o grubości 2,2 mm,
• rzaz o szerokości 3,2 mm,
• możliwość współpracy z podcinakiem,
• chromowana powłoka Orange Chrome®,
• szczeliny tłumiące wypełnione polimerem,
• ograniczenie drgań i hałasu,
• przemysłowy węglik chromowy,
• precyzyjne ostrzenie CNC,
• trójwarstwowe lutowanie Tri-Metal,
• pierścień naprężający,
• system wyważania CMT Xtreme Balancing,
• otwory dodatkowe COMBI3,
• możliwość profesjonalnego ostrzenia.

Dane techniczne

• Producent: CMT Orange Tools
• Seria: 281.6
• Kod produktu: 281.680.10M
• EAN: 8019296053609
• Średnica tarczy D: 250 mm
• Średnica otworu F: 30 mm
• Liczba zębów Z: 80
• Szerokość rzazu K: 3,2 mm
• Grubość korpusu P: 2,2 mm
• Kąt natarcia: 5°
• Geometria zęba: TCG – trapezowo-płaska
• Otwory dodatkowe PH: COMBI3
• Maksymalna prędkość obrotowa: 7600 obr./min
• Materiał zębów: przemysłowy węglik chromowy
• Powłoka korpusu: Orange Chrome®
• Konstrukcja: chromowana, wyciszona
• Rodzaj cięcia: dokładne, wykończeniowe
• Główne zastosowanie: płyty laminowane i melaminowane
• Redukcja otworu: brak w oficjalnej specyfikacji
• Zalecana współpraca z podcinakiem: przy płytach dwustronnie laminowanych

Wskazówki dotyczące użytkowania

Przed montażem należy odłączyć maszynę od zasilania i sprawdzić, czy kierunek obrotów odpowiada strzałce znajdującej się na korpusie tarczy.

Kołnierze mocujące muszą być czyste, równe i prawidłowo dopasowane. Zabrudzenia znajdujące się pomiędzy tarczą a kołnierzem mogą powodować bicie boczne.

Płyta powinna być stabilnie podparta i prowadzona równomiernie. Nie należy gwałtownie zwiększać posuwu ani zatrzymywać materiału w trakcie cięcia.

Podczas rozkroju płyt dwustronnie laminowanych należy prawidłowo ustawić podcinak względem piły głównej.

Nie wolno przekraczać prędkości 7600 obr./min. Należy zawsze przestrzegać niższego limitu wskazanego przez producenta tarczy lub maszyny.

Tarcza powinna być regularnie czyszczona z pyłu, kleju i pozostałości laminatu. Wzrost oporu, nagrzewanie lub pogorszenie jakości krawędzi mogą świadczyć o zabrudzeniu albo stępieniu uzębienia.

Po stępieniu tarczę należy przekazać do profesjonalnego serwisu, który zachowa geometrię TCG i kąt natarcia 5°.

FAQ – najczęściej zadawane pytania

Czy CMT 281.680.10M nadaje się do płyt laminowanych?

Tak. Jest to podstawowe zastosowanie tej tarczy. Model został zaprojektowany do dokładnego rozcinania laminowanych i melaminowanych materiałów płytowych.

Czy można nią ciąć płyty dwustronnie laminowane?

Tak, ale dla uzyskania czystej dolnej krawędzi zalecana jest praca z prawidłowo ustawionym podcinakiem.

Czy tarcza wymaga podcinaka?

Podcinak nie jest bezwzględnie potrzebny przy każdej pracy, ale jest zalecany podczas dokładnego rozkroju płyt dwustronnie laminowanych. Ogranicza wykruszanie dolnej warstwy dekoracyjnej.

Czy piła nadaje się do melaminy?

Tak. Seria 281.6 została opracowana między innymi do dokładnego cięcia płyt melaminowanych.

Czy można nią ciąć laminowany MDF?

Tak. Model może być stosowany do laminowanych i melaminowanych płyt MDF, o ile maszyna, posuw oraz podcinak są prawidłowo ustawione.

Czy piła nadaje się do surowego MDF-u?

Może przecinać surowy MDF, ale jej głównym zastosowaniem są płyty laminowane i melaminowane. Do regularnego cięcia surowego MDF-u można dobrać tarczę zoptymalizowaną bezpośrednio do tego materiału.

Czy można nią ciąć drewno lite?

Technicznie jest to możliwe, ale nie jest to zalecane podstawowe zastosowanie. Duża liczba zębów i geometria TCG są przeznaczone przede wszystkim do materiałów płytowych z twardą warstwą dekoracyjną.

Co oznacza geometria TCG?

TCG oznacza układ zębów trapezowo-płaskich. Ząb trapezowy wstępnie nacina materiał, a ząb płaski poszerza i oczyszcza rzaz.

Co daje 80 zębów?

Duża liczba zębów pomaga uzyskać dokładną krawędź i ogranicza gwałtowne obciążenie laminatu podczas cięcia.

Co daje chromowana powłoka?

Powłoka Orange Chrome® chroni korpus przed korozją, ogranicza gromadzenie pozostałości materiału, zmniejsza tarcie i ułatwia konserwację tarczy.

Co oznacza, że piła jest wyciszona?

Korpus ma laserowo wycięte szczeliny wypełnione polimerem, które ograniczają drgania i hałas. Nie eliminuje to obowiązku stosowania ochrony słuchu.

Czy jest to tarcza ultracienka?

Nie. Rzaz wynosi 3,2 mm, a korpus 2,2 mm. Jest to stabilna piła przemysłowa, a nie model ITK o ultracienkim korpusie.

Co oznacza COMBI3?

COMBI3 to układ dodatkowych otworów zabierakowych zwiększający możliwość dopasowania tarczy do profesjonalnych systemów mocowania.

Jakie są maksymalne obroty?

Maksymalna prędkość podana przez CMT wynosi 7600 obr./min. Nie wolno przekraczać niższego limitu wskazanego przez producenta tarczy lub maszyny.

Czy tarczę można ponownie ostrzyć?

Tak. Ostrzenie powinien wykonać profesjonalny serwis, który zachowa geometrię TCG oraz kąt natarcia 5°.